HJ-600-5自动叠柱型横剪线

硅钢片电动横剪线技术协议硅钢片电动横剪线技术协议型号型号 HJ-600-5(两剪三冲)HJ-600-5(两剪三冲)甲方：甲方：乙方：山东英博（中大）电力设备有限公司乙方：山东英博（中大）电力设备有限公司设备综述：设备综述：本设备是用于变压器硅钢片生产的理想加工设备，是我公司参照德国乔格、比利时索能横剪线的基础上自主研发的国内最先进的设备，属于国内首创。该设备可以按需要自动完成硅钢片铁芯的剪切、理料、成柱功能。是我公司适应变压器铁芯加工自动化生产需求，在保证产品质量、加工精度前提下，自主开发的一种自动化程度更高的产品，冲孔可以自动纵向移动，实现冲孔与剪切的同时动作，生产效率得以提高，通过落料小车的横向自动精确定位移动，实现了不需频繁换料即可以按单台剪切也可以批量多台自动剪切，通过定位销精确定位实现了自动叠柱的功能，大大降低了人工叠铁的劳动强度。一一HJ-600-5HJ-600-5 设备组成设备组成1.1 双头放卷机系统（气动涨缩,变频控制，全自动放料）1 件1.2 无地坑缓冲装置(多段速自动控制，加减速运行稳定)1 件1.3 伺服送料系统（全闭环控制，高精度，长片型尺寸误差小）1 件1.4 V 型冲床（伺服拖动横向进给，可具有纵横向步进功能）1 件1.5 45剪床（电动伺服）1 件1.6 135剪床（伺服拖动中心定位）1 件1.7 0 型冲床（伺服拖动中心定位，纵向自动移动）2 件1.8 理料系统（磁吸附倒拖方式，可分前、后自动理料）1 件1.9 放料小车(具有自动行走，伺服定位功能，可实现多台多柱落料)2 件2.0 边导轨道系统（中心定位，自动调节宽度，镶硬质合金结构）1 件2.1 控制柜，操作台（中文触摸屏界面）1 件2.2 气压系统(包括气缸,气阀,管路,不含气源)1 套操作方向：操作方向：左线（操作人员站在操作台前，面向设备，设备为右侧上料，左侧出料）或右线二、主要性能指标：二、主要性能指标：型号HJ-600参数料卷宽度公差0.1mm毛刺0.02mmS 度偏差单向0.2mm/2m剪片宽度 60640mm剪片长度 3503000mm（短边长度）剪片厚度 0.230.35mm剪片长度精度0.2mm/2m剪切毛刺0.02mm剪刀寿命 120万次/刃磨剪片角度精度0.025最高送料速度0240m/min每次剪切时间0.25s（电动）冲孔模具毛刺0.02mm冲孔模具寿命 30-50万次叠积步数 1,2,3,4,5,6,7,8最大叠积步长 25mm最大理料高度 650mm(含料板)，人机界面触摸屏/软键盘外形安装尺寸长宽高 18m 5m2.2m安装容量 25kw三、部件功能特点描述：三、部件功能特点描述：1.双头开卷机 卷料内径：500mm 卷料最大外径：1200mm 单头最大载重：1.5 吨 开卷速度:随送料同步调整开卷机采用同步无极调速跟随放料,气动涨紧，气动回转。2.导料缓冲装置 采用无地坑导料缓冲方式。3.送料机 上下送料辊及测长辊等组成.送料驱动系统采用 SIEMENS 驱动运动控制系统，全闭环控制。4.冲床段剪床段 主要包含 V 冲 1 套，冲孔 2 套，剪床两套（全部采用伺服电动机驱动，高效率低噪音）V 冲具有横向步进功能和前后调整,根据程序自动调整和手动调整前后。冲缺范围:沿片料中心25mm,步进级数可达 7 级，V 型冲床具有归零功能冲孔冲床可以通过伺服电机拖动实现纵向行走功能，通过软件逻辑控制实现冲孔与剪床或V 型冲床同时动作即追剪功能，使冲孔不影响生产效率。剪床段主要由 45 剪床，135 剪床（其中剪 1 可以调整角度，即可调整为 45或 90两个工作位置），横向滑台，排料辊等组成。5.出料台 中心定位，传输皮带无极调速，排料顺畅。6.自动叠柱成型机可完成前后分别理料及通过料车的自动移动实现多台产品按预定程序自动生产。该机构主要由传输磁性带及磁吸附叠料装置，料车精确行走定位装置组成，理料高度为 450mm（含料板），采用伺服电机拖动片料按多级接缝排列要求，自动到达预定位置，通过定位孔及定位针的精确定位，完全实现了自动叠柱功能，叠柱尺寸误差小于人工叠柱偏差，并且铁芯损耗值不会因为增加了定位孔而增加。7.中心定位自动集中调宽装置 全线采用中心定位、自动集中调宽运行方式，适应不同宽度片料传送。调宽机构采用直线导轨导向,滚珠丝杠传动方式。全线调宽联动,电动集中调宽,编码器位置反馈,触摸屏位置显示，自动记忆轨道宽度。8.废料回收系统，本机配备的剪切过程中生产的下脚料能够通过传动带自动回收到料筒里，方便行车直接吊走，较大地减轻了工人的劳动强度。9.气动系统 全线气动系统采用日本 SMC 气动控制系统,结构紧凑,接管方便,总线连接。10.电控系统 电控系统包含主电控柜和操作台，操作面板为纯中文画面，简单易懂，只需按画面输入片型尺寸即可。调速,定位与功能控制由 SIEMENS 交流伺服系统,西门子逻辑控制系统等模块组成。操作终端采用 SIEMENS 操作触摸屏,自主开发的控制程序及片形剪切程序可进行各种任务剪切。全线采用先进的 Profibus 总线连接系统，接线方便，系统稳定可靠，并可进行远程控制与故障诊断，可最大限度地缩短维护时间与费用。11可生产以下片形:四.HJ-400四.HJ-400 型数控横剪线主要配件说明：型数控横剪线主要配件说明：1操作系统为西门子或欧洲贝加莱产品。2导轨，丝杠为台湾 ATM 产品，边导轨道为硬质合金轴套结构。3轴承为德国进口 FAG 产品。4按钮指示灯为德国穆勒产品。5气动元件为日本 SMC 产品。6控制柜主要配件，断路器，继电器为施耐德产品。7中间继电器为日本松下，电源为台湾明纬产品。8刀具为硬质合金刀具。9其他普通异步电动机为西门子产品，冲剪伺服、变频控制器为台达或汇川产品。10设备其他结构件为本公司非标设计加工。五.技术文件五.技术文件1安装地基图、电气原理图、接线图，一式两份。2.使用说明书、操作、维修、保养手册，一式两份。3.所有设备配套仪器，仪表合格证、使用说明书。4.合同生效 15 天内提供设备安装、调试等必要的技术文件 1 套。5.随机提供设备备品、备件清单 1 份。六.交货验收和检测六.交货验收和检测1.检验标准：本技术协议和制造商有关企业标准。2.在供方生产现场双方按技术协议进行验收、检验合格后发货。3.在最终用户进行全部性能检测、供需双方按合同和技术协议逐项验收，验收合格后双方签署验收报告。验收只要针对如下几点：1按技术性能参数逐条进行;2预选带料试验，要求裁剪产品符合要求。3电控系统和裁剪精度检测。4实物与技术规范的一致性。5备品备件数量及技术文件的完整性。七.培训七.培训制造商来人免费培训用户操作、维护和保养以及工艺指导，食宿自理。预验收期间需方可选派 3-4 人至供方现场进行设备的操作、安全常识、电气控制原理、机械电气维修等内容的培训。终验收培训在需方进行，供方对需方进行至少 3 名实际操作人员进行实际的系统培训，涵盖预验收培训的所有内容。同时对需方的机修、电气维修人员进行简单的故障排查及日常维护维修。八.质量保证及承诺八.质量保证及承诺1 设备自在需方工厂安装调试验收合格之日起质保期12 个月。在质保期内，由于设备自身质量原因造成故障，供方免费提供配件和维修。由于需方使用不当造成故障，供方需及时给予排除，并仅收材料费；2设备出现故障需到现场服务的，24 小时内必须到现场，及时排除故障；3.供方对设备实行终身服务，质保期以后继续优惠提供备品，配件及终身免费技术支持。九.安装和调试九.安装和调试1合同生效 15 天内，供方向需方提供设备安装场地具体要求的书面文件以及设备拆装运输时最大零件尺寸、重量。2.设备的就位由买方负责，卖方指导；设备的供方界面内安装、调试由卖方派工程技术人员在用户现场进行，买方配合。十.需方自理条件十.需方自理条件1.按公共工程条件将电源线送至设备电器柜并连接；将设备要求的地线送至设备上的联接处,电源：总功率 30KW,20 平方毫米三相五线，AC380，50HZ,2.厂房基础、设备基础及接地装置的设计和施工：设备管线的地沟、预埋件、设备基础紧固件、轨道定位件的紧固件等全部土建工程及施工。3.设备安装用的起重设备及操作人员，必须的安装用的设备及其他通用工具，大件就位及协助安装调试。4.气源：1.0Mpa，1.6M3min。5.调试用硅钢片.6.预埋地脚螺栓,及小车轨道.十一.其他:十一.其他:1.本协议与合同具有同等法律效益。2.甲方违约付款,乙方保留设备所有权.3.设备备品、备件及维修工具清单(随机发货)。甲方：乙方：山东英博电力设备有限公司甲方：乙方：山东英博电力设备有限公司代表人:代表人:周来田代表人:代表人:周来田日期:2015日期:2015 年 月 日 日期：2015年 月 日 日期：2015 年 月 日年 月 日