板带车间安全风险辨识分级管控清单
板带车间安全风险辨识分级管控清单序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施风险级别依据1冷轧机(1)地下油库;(2)电缆线槽;(3)轧机本体;(4)CO2灭火系统。火灾窒息触电机械伤害(1)在开机前,应对轧机进行全面检查,主操应确认各种泵站处于良好正常运转状态,副操人员应确认出入口侧及触摸屏处以正常待用状态,随时可以使用任何一个系统,否则不许启动。(2)高、低压二氧化碳系统处以正常待用状态,经检查确认一切正常方能起动。(3)无关人员不能进入轧机油库,轧机操作区和轧机驱动旁边。(4)轧机周围严禁烟火。(5)设备运转时,不许任何人检查和维修设备。(6)在轧制过程中需清除导轨上的铝屑时,要用钩子或钳子,严禁用手。不许用手去撕裂边或毛刺,可用钳子快速清除。(7)在清理导辊过程中清理前必须将所有锁紧释放开关放到锁定位置,并插入锁销。(8)轧机带卷工作时,不许任何人站在出口侧助卷器周围,否则不许开动设备。(9)清理掉入设备内部料头时,必须将液压剪刀锁死,用铁钳将料头清出。(10)操作手在操作送料托盘运行前,必须首选确认是否有人在传送线上通过或有人在托盘上工作,否则,不得操作设备。(11)当CO2灭火系统发出报警信号后,火区人员必须立即撤离现场,在确认火区人员已全部撤出时,灭火人员方可起动灭火装置。当火扑灭后,要及时起动风机,确认CO2气体全部排出后,人员方可进入现场。(12)每次CO2释放完毕,要通知有关人员对相应的电控、机械系统马上做复位处理,要及时换上充满CO2的气瓶。(13)严禁随意乱动CO2系统的任何装置。CO2系统工作后,要有详细记录。(14)因二氧化碳具有窒息作用,为避免发生意外,储罐充装前应尽可能使储罐间与槽车停放点保持最佳通风状态。空储罐充装二氧化碳时,将储罐的气、液相接口分别用充装管道与槽罐车上的气、液相接头连接好,检查储罐上的压力表,液位仪及装置控制柜,确保都处于正常工作状态,才能按以下步骤进行“充装”或“补充”操作。(15)轧制油在使用过程中,每周取样分析一次。轧制油在使用过程中,不能超过规定温度,并保证过滤循环良好。配制轧制油时,注意不要溢流。油库、油箱附近严禁烟火。油加热时,必须同时启动冷却装置,如冷却装置发生故障,立即检修。油库、油箱要保持清洁、卫生。轧制油中不应让其他杂物(如:纸、塑料绳头等)混入,如发现异物必须及时清除。(16)定期清洁轧机、地沟、油库及电缆线槽的环境卫生,禁止一切可燃物、易燃品存放。B2张力矫直机设备缺陷、误操作机械伤害灼烫伤(1)设备运转时,不可进行检查和维修。(2)在矫直中,禁止接触矫直辊。清理辊子时,要在辊子的反方向进行,调整辊子要在停电时进行。(3)清洗箱加热时,操作人员与蒸汽管路保持一定距离,谨慎操作以免烫伤。(4)禁止从辊道上跨越。(5)设备启动后,严禁手或其他物品进入进料辊、接头机空间、张力辊、弯曲辊、园盘剪刀口、液压剪刀口、碎边机刀口、卷取机钳口等危险部位。D3剪切机、重卷机设备缺陷、误操作机械伤害(1)设备起动前对设备进行详细检查,如有故障,禁止起动。(2)禁止在设备开动时,调整修理或清理。(3)导辊及张力辊上的铝屑需要清理时,不得用手直接清理,必要时停车清理。(4)要根据板片的薄厚调整好剪刃的间隙,在调整间隙时,必须在设备断电的情况下进行。(5)碎边机工作时,禁止到料箱内清理碎片,当叉运废料箱时,操作人员必须与叉车司机协调好、在确保安全的前提下,方可叉运。(6)夜间工作应有良好的照明。(7)工作停止,要全部停电并将控制器放在零位。D4退火炉设备缺陷、误操作触电机械伤害灼烫伤(1)认真检查退火炉的各种装置和部件,确认正常时,方可开炉。(2)退火炉在工作时,不准检查和维修,不准在退火炉的下面工作。(3)使用的吊具要保证完好无损。吊具的承重量应与制品重量相符合,禁止使用过期限的和标志不清楚的吊具进行工作。(4)装料和出炉时,必须在炉口加上安全保护装置;炉子和风机的电源必须切断。(5)通风机电机的机械传送部分没有保护罩时,禁止使用,不能触碰电线的裸露部分。(6)禁止闲人站立在运送制品和退火炉的区域内,禁止非工作人员上炉台。(7)在吊运出炉的制品时,要保持适当的距离,要谨慎小心,以防烧伤。(8)提升炉门的钢丝绳要经常检查,发现断线时立即更换,炉门上下运动时,不能向炉内探身或在炉门下工作。(9)装出炉吊料时,要吊稳、吊平,钢丝绳吊挂的角度不可过大或过小。运料时,人要跟在料的后面,不可在料的下面走动。(10)要有专人指挥天车、手势明确。当发现出炉的料吊起后不平稳时,不能用手去调整,必须落下,用工具调整好后,再吊起。(11)装出料时,小车周围1米之内不许站立无关人员,不许有人站在小车移动的前、后方。(12)设备送电后,操纵台上不许放盛有导电性质的液体。(13)炉子周围不准放其它东西、要经常清扫,保证清洁。放料区放料高度不许超过2米。D5轧辊磨床设备缺陷、误操作触电、机械伤害(1)在开机前对轧辊磨床进行详细的检查,在确认无故障时方可起动。(2)设备送电后,严禁将手或其它物品接近转动的砂轮和进入皮带轮内,工作时,不准站在轨道上。(3)皮带转动部分应有网罩,否则禁止操作。(4)在更换新的砂轮后,应转动砂轮,确认无缺陷时,方可使用,没有经过平衡的砂轮或质量不好的砂轮,禁止使用。(5)禁止用砂轮打磨软质物品(如:木块、塑料等)。(6)磨床工作时,不许对设备进行检查,维修和清理。(7)磨床周围禁止吸烟,吸烟到指定地点。(8)操作时,禁止站在砂轮的对面,应站在侧面进行工作。(9)工件加工时不得太紧或用力过猛,以免发生危险。(10)打砂轮时,要详细检查金钢石,砂轮是否适合好用,不得用力过大过猛,并应注意周围情况。(11)工作中如发生故障,应立即停车修理,不准带病工作。(12)工作前必须详细检查砂轮有无损坏现象,全部完整良好,才能使用。(13)检修和处理故障时,必须停电,挂牌。(14)工作中应开动排尘风机。D