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PE管检测报告PE管检测报告精选八篇

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PE管检测报告PE管检测报告精选八篇

    PE管检测报告PE管检测报告精选八篇    一、PE管主要技术要求1 颜色管材的色泽应均匀一致,应采用红、兰、白三种颜色。2 外观管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管内壁应光滑。 3尺寸及偏差管材尺寸偏差应符合国家标准。4管材的物理力学性能应符合表2的要求。表25卖方应提供所用原材料的规格、产地、厂家,并提供相关证明。所有原材料应为全新料。 二、PE管主要检测要求1 外现检查用肉眼观察,内壁可用光源照看。2 尺寸测量2.1 长度用精度为5mm的尺测量,只允许存在正偏差。2.2 平均外径平均外径及偏差按GB 8806规定进行。2.3 最小内径取三个试样,用精度为0.02mm的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径,找到最小值,为最小内径。用测量结果计算偏差。取三个试祥测量值偏差最大的为测量结果。2.4 同一截面壁厚偏差取三个试样,按GB 8806规定测量实壁管同一断面的最大和最小壁厚,用最大壁厚减最小壁厚,除以最大壁厚,为同一截面壁厚偏差。取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。2.5 拉伸强度和断裂伸长率按GB 88042规定测定。2.6 纵向回缩率 按GB 66712测定。篇二 :PE管热熔焊接质量检测方法PE管热熔焊接质量检测方法观看人数:235 发布时间:2009-12-03 15:32高密度聚乙烯道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测方法和合格判定是目前PE管道施工的一个瓶颈。以热熔连接为例,目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观来检验其质量,虽然有些问题可以通过焊环的外观发现,但有些内在的问题则无法从表面体现,比如“假焊”,“假焊”的外观与合格外观相差无几,但长期强度无法保证,哈尔滨燃气公司曾发生因PE管熔口熔接形成“假焊”,其他管线施工时破坏了燃气管道地基,燃气管道在不平衡外力作用下,被挤压开裂造成重大泄露事故。在电熔连接方面,仅靠最终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的,观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据,电熔焊接接头的最终质量最主要还是靠操作过程中严格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)压力管道接头质量快速、实用检测方法,对确保工程质量具有重要意义就PE管道连接施工而言,虽然操作简单容易掌握,但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤,也就是操作的过程控制,而并非单一的靠最终焊口来对接头质量进行合格的判定。以热熔焊接为例,温度、时间和压力是焊接过程中最重要的三个因素,由于PE管道热熔焊接非常容易受到环境变化和人为操作因素的影响,在世界范围内都没有统一的定值,但在一些使用PE管道较早的国家都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算方法,而在我国很多PE管道工程的施工中,三个重要因素的设定一般由聚乙烯(PE)生产企业提供,所以存在的差异较大。另外在许多地方,施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。比如待焊端面的铣削,如何保持端面的清洁以及最终焊口的冷却过程及时间等细节问题,这些问题被忽视可能从最终的焊口上无法表现出来,但焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。在电熔连接方面,仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的,而焊接前的准备工作如:待焊管材管件端面是否清洁,如存在杂质,最终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除,不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百分之百的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响最终焊接的质量。此外,焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响最终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度,从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。因此,对工程技术人员以及施工人员进行专业培训,逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。 余下全文篇三 :B-019、电熔PE管外观检查表海南民生工程建设有限公司聚乙烯管道电熔连接记录和焊口外观质量检查报告海南民生工程建设有限公司聚乙烯管道电熔连接记录和焊口外观质量检查报告篇四 :聚乙烯PE管评定聚乙烯(PE)给水管道安装单元工程质量评定表篇五 :PE管评定表聚乙烯(PE)给水管道安装工程工序质量评定表篇六 :(PE管)自评报告汉沽天然气供气工程施工单位质量自评报告一、工程概况聚乙烯PE管安装约1800米,管沟土方工程等设备安装及井室砌筑、水压试验、冲洗消毒,属于新建低压天然气管道,管材采用热熔连接的聚乙烯PE管和管件;本工程采用直埋及非开挖敷设方法,管顶覆土不得小于0.8米。二、本工程的主要责任主体单位:建设单位:唐山泰达燃气有限公司设计单位:中国市政工程华北设计研究总院 监理单位:天津市博华工程建设监理有限公司 施工单位:天津安装工程有限公司三、质量评估依据:1、建设单位和监理单位签订的监理合同2、建设单位和施工单位签订的施工合同3、市政工程质量验收评定标准4、市政工程施工技术规范汇编5、城镇热力管道工程施工验收规范四、施工中质量、进度、安全等方面的控制:1、施工单位及时组织人员、材料、机械设备到场,所有材料、设备在施工前提交监理工程师并取得批准。2、按规范施工,在开工前部分单项工程编制施工方案,由技术人员向施工人员进行技术交底,加强全员按规范施工的质量意识。3、把好测量关,选派专业水平和经验丰富的技术人员负责,配备精密的测量仪器,开工前认真仔细地进行全线贯通复测,埋好控制桩,并将测量结果报监理工程师批准。把好试验控制关,对基层和水泥砼路面各项材料的多项指标进行及时送检,并以此做配合比试验,以满足工程施工和质量检验的需要,对强度、压实度等指标进行及时检查。4、工序检查,每一道工序完成后进行自检,合格后报监理工程师检验,经批准后进行下道工序施工。5、强化施工安全:设置规范,醒目的安全指示牌,严禁非施工人员进入场地。对施工人员进行安全教育,树立安全意识。机械司机、电工等专业工种持证上岗。在工程施工过程中,将安全生产作一项重要工作来抓,本工程施工过程中未出现任何安全事故。五、对质量项目的检测情况(一)、管道检测情况:1、管道焊接外观检查(壁厚、间隙、坡口) 余下全文篇七 :PE管技术参数 - 副本给水用聚乙烯(PE) 管材技术要求一、技术规格及参数标准1、管材应符合现行国家标准给水用聚乙烯(PE) 管材GB/T13663的规定, 管件应符合现行国家标准给水用聚乙烯(PE) 管件GB/T13663.2的规定。如国家有最新规范按新规范执行。2、本工程给水用聚乙烯(PE) 管材须满足埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-2004)的要求。如国家有最新规范按新规范执行。3、卫生性能应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的规定。如国家有最新规范按新规范执行。还须符合国家现行有关强制性标准的规定。4、本工程给水用聚乙烯(PE) 管材设计使用年限50年。5、原材料技术要求:给水用聚乙烯(PE) 管材,严禁使用再生材料,要求含有均匀分散的碳黑粒子和优化的稳定剂体系,要求具备长期热稳定性和长期耐压强度,极好的抗慢速应力开裂增长和抗快速开裂传播性能。6、管材外观要求:管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷,管端头应切割平整,并与管轴线垂直。7、管材长度要求:管道单根长度为 6米及以上。长度的极限偏差为长度的+0.4%,-0.2%。8、管材、管件必须提供完整的产品检测报告。9、具体规格见下表:HDPE双壁波纹管技术要求一、技术规格及参数标准1、本工程 双壁波纹管道须满足埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-2004)的要求。如国家有最新规范按新规范执行。2、材料:生产管材所用的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中可加入为提高管材加工性能的其他材料,聚乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。弯曲模量应800MPa;拉伸强度应20.7MPa。3、外观:管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致,外层一般为黑色,管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。 余下全文篇八 :镀锌管、PE管验收标准补充协议根据招标(采购)文件、采购合同的规定,甲乙双方签订本协议,对货物技术质量要求及交货验收项目内容进一步明确,供甲乙双方共同遵守与执行。一、技术标准本次采购的热镀锌钢管执行GB/T 3091-2008、GB/T 1591-1998,钢管配件执行相关技术标准;PE100塑料管执行GB/T 13663-2000、GB/T 1591-1998,塑料管配件执行相关技术标准。二、货物规格本次采购热镀锌钢管规格为公称直径DN15DN150之间,PE100塑料管为公称直径DN15DN160之间。本协议条款均针对此范围制定,超出范围请按相应技术标准执行。三、热镀锌钢管的技术质量要求(一)标志、质量证明书1、标志钢管应逐根进行标志,在距钢管一端端头不小于200mm处开始。标志应醒目、牢固,字迹应清晰、规范、不易褪色,可采用喷印、盖印、滚印、打印等方法;标志应至少包括如下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追踪性识别号码。合金钢钢管标志应在钢的牌号后印有炉号、批号。2、质量证明书每批交货的钢管应附有证明该批钢管符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应包括以下内容:a)制造厂名称;b)产品标准号;c)钢的牌号;d)炉号、批号、交货状态、重量、根数(或件数);e)品种名称、规格及质量等级;f)产品标准中所规定的各项检验结果(包括参考性指标);g)制造厂技术质量监督部门标记;h)质量证明书签发日期或发货日期。(二)尺寸、外形1、钢管的外径(D)和壁厚(t)应符合GB/T 21835的规定,其中管端螺纹和沟槽连接的钢管尺寸参见表3.1。表3.1 钢管的公称口径与钢管的外径、壁厚对照表1注:1、表中的公称口径系近似内径的名义尺寸,不表示外径减去两个壁厚所得的内径。 2 余下全文  -全文完-

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