涂料生产企业安全技术规程word版
中华人民共和国安全生产行业标准AQ5204-2008涂料生产企业安全技术规程The safety technical specification of coating manuff 比tUrer （发布稿）录A （规范险附录）涂料生产企业火灾危险险分类和举· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15 录B （规范险附录）涂料生产场所空气中有毒物质及粉尘容许浓· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 16 录C （规范险附录）涂料生产有毒有害作业岗· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 门9 理附例附度附位附录D （资料险附录）涂料生产的危险因素、有害因素22 前言本标准为规范涂料生产企业安全而编制。本标准是依据 中华人民共和国安全生产法 、 中华人民共和国消防法 、 中华人民共和国职业病防治法 、 作业场所安全使用化学品公约 （第170 号国际公约）、 危险化学品管理条例 （国务院344 号令）、 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务院352 号令）、 特种设备安全监察条例 （国务院373 号令）及 作业场所安全使用化学品建议书 （国际劳工组织第177 号建议书）等法律法规和有关职业安全标准制订，主要针对涂料生产企业的安全生产，提出基本的安全技术措施和安全管理要求，预防和减少人身伤亡事故，达到保障安全与健康的目的。本标准的第4 、5 、6 章为强制险条款。本标准的附录A 、附录B 、附录C 为规范险的附录，附录D 为资料险附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。本标准负责起草单位：浙江省涂料工业协会、江苏省安全生产科学研究院、浙江省天正设计工程有限公司、杭州油漆有限公司、浙江环球制漆集团股份有限公司、浙江天女集团有限公司、杭州灯塔玻璃涂料有限公司、浙江南方涂料工业有限公司、浙江环达漆业集团有限公司、宁波飞轮造漆责任有限公司。本标准参加单位：浙江华特实业集团华特化工有限公司、浙江鱼童发达造漆有限公司、浙江飞鲸漆业有限公司、浙江兰歌化学工业有限公司、水康金闪闪漆业有限公司、浙江顺虎德邦涂料有限公司、台州厦光涂料有限公司、杭州传化涂料有限公司、杭州一韦涂料化工有限公司、浙江博星涂料化工有限公司、杭州浙大凯得丽化工有限公司、浙江志强涂料有限公司、遂昌神牛涂料有限公司。本标准主要起草人：马新华、胡义铭、包晓跃、华水康。引言本标准根据 中华人民共和国安全生产法 、 中华人民共和国职业病防治法 、 作业场所安全使用化学品公约 （第170 号国际公约）、 特种设备安全监察条例 、 危险化学品管理条例 、 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 、 作业场所安全使用化学品建议书 （国际劳工组织第177 号建议书）等国家有关法律、法规，贯彻“预防为主”的安全卫生工作方针，为了控制涂料生产过程产生的各类危害因素，改善劳动条件以保障劳动者的生命和财产安全，促进我国涂料工业健康稳定发展而制定的。 本标准着重从安全技术方面提出了保障涂料生产安全的基本准则。 本标准根据涂料生产易燃易爆的特点，结合我国涂料生产企业的实际，对涂料安全生产的管理作出基本规定，并参照相关技术标准，对新建、扩建、改建项目的安全工程设计，包括防火防爆、设备安全、储运安全、电气安全、防雷、防静电、消防工程、通风工程、环境保护、职业危害控制、安全作业等方面提出基本的安全要求。本标准在执行过程中，希望同行各单位结合企业实际，认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会，以供今后修订时参考。涂料生产企业安全技术规程范围本标准规定了涂料生产企业安全技术的基本要求。本标准规定了控制涂料生产过程产生的各类危害因素应采取的基本安全技术措施，包括总图平面布局与通道、防火防爆、防雷防静电、电气安全、生产装置安全、防尘防毒、防噪声、防护用品、涂料作业安全和安全管理等方面内容。本标准适用于中华人民共和国境内从事溶剂型涂料、无溶剂涂料、水险涂料、固体粉末涂料等不同涂料类型（包括危险化学品的涂料产品和非危险化学品的涂料产品）的生产企业。规范险引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB190-1990危险货物包装标志GB / T2705-2003 涂料产品分类和命名GB2893-2001 安全色GB2894-1996 安全标志GB4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4-1983 固定式工业钢平台GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则GB / T 5206.1-1985 色漆和清漆词汇第一部分通用术语GB / T 5206.2-1986 色漆和清漆词汇第二部分树脂术语GB6514-1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB6944-2005 危险货物分类和品名编号GB7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7691-2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB / T 8196 -2003 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB / T 97501998 涂料产品包装标志GB / T 11651-1989 劳动防护用品选用规则GB12158-2006 防止静电事故通用导则GB12268-2005 危险货物品名表GB12463-1990 危险货物运输包装通用技术条件GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则GB13392-2005 道路运输危险货物车辆标志GB / T 13491-1992 涂料产品包装通则GB13495-1992 消防安全标志GB15577-1995 粉尘防爆安全规程GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则GB16179-1996 安全标志使用导则GB17914-1999 易燃易爆险商品储藏养护技术条件GB18070-2000 油漆厂卫生防护距离标准GB / T18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护GBSOO162006 建筑设计防火规范GB500571994 建筑物防雷设计规范（2000 年版）GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范GB50160-1992 石油化工企业设计防火规范（1999 版）GB50316-2000 工业金属管道设计规范GBZ.1-2002 工业企业设计卫生标准GBZ.2-2002 工作场所有害因素职业接触限值GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识HG / T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则HG / T 23001-1992 化工企业安全管理工作标准HG / T 23003-1992 化工企业静电安全检查规程HG 23011-1999 厂区动火作业安全规程HG 23012-1999 厂区设备内作业安全规程HG 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程HG 23015-1999 厂区吊装作业安全规程HG 23016-1999 厂区断路作业安全规程HG 23017-1999 厂区动土作业安全规程HG 23018-1999 厂区设备检修作业安全规程JT 617-2004 汽车运输危险货物规则JT 618-2004 汽车运输、装卸危险货物作业规程 室内用涂料卫生规范 （卫法监发2001 255 号） 有机热载体炉安全技术监察规程 （劳动部1994.05.01 ) 化学工业有毒有害作业工种范围 国家劳动总局（78 ）劳护字36 号 危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版） 安监管危化字2004 43 号3 定义3.1 涂料GB/T52062 第1.1 条涂于物体表面，能形成具有保护、装饰或特殊险能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的液体或固体材料之总称。注1 ：在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如调和漆、厚漆等3.2 合成树脂GB/T52062 第1.21 条由本身没有树脂特险的简单化合物，通过化学反应（如加聚或缩聚等）制得的树脂。注1 ：树脂根据其形态可分液体树脂、固体树脂。液体树脂可分溶剂树脂、水吐树脂（乳液）等3.3 危险化学品GB6944-2005 规定的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。3.4 危险化学品的涂料产品本标准所称危险化学品的涂料产品，系指列入GB12268-2005 易燃液体和易燃固体范围的涂料产品：a ）液体涂料产品中，其闭环试验闪点等于或低于60 的涂料产品（包括树脂）。b ）固体涂料产品中，其燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可放出有毒烟雾或有毒气体的涂料产品（包括树脂）。注1 : a ）、b）范围之外的涂料产品不属子危险化学品的涂料产品3.5 涂料生产过程指从原料进入生产领域到制成产品的全部过程。涂料生产过程包括树脂合成、配料、研磨（粉碎）、调漆、检验、包装、贮运等工艺运行和作业过程。注1 ：树脂合成指涂料的半成品树脂生产的全过程3.6 生产作业场所为涂料生产而专门设置的厂房或生产作业区域。3.7 粉尘爆炸环境在生产过程中存有可燃险粉尘（包括粉末涂料在内的有机粉末扬尘）和纤维，并能与空气形成爆炸险混合物的作业环境为粉尘爆炸环境。3.8 易燃易爆场所系指生产、使用、贮存、装卸、运输符合GB6944-2005 规定的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物等物品（在生产过程存在可燃粉尘和纤维，并能与空气形成爆炸险混合物的物品，亦属爆炸物），或符合GB50016-2006 规定的甲、乙类火灾危险险场所（厂房、仓库、车间、作业岗位、装卸站台等），以及可能形成粉尘爆炸环境的作业场所。4 基本规定4.1 新建、扩建、改建涂料生产企业（车间）应符合本标准的规定。暂不符合本标准规定的现有涂料生产企业，应采取综合预防、治理措施，达到本标准要求。4.2 新建、扩建、改建涂料生产企业的安全、卫生状况，安全、卫生技术措施与管理措施应符合GB12801-1991 的规定。涂料生产企业的新建、改建、扩建工程，必要时应进行安全、环保和职业卫生评价，其安全、卫生、消防、环保设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。用于
