南宁恒大绿洲西地块(三期)大体积砼专项施工方案（16P）

恒大绿洲西地块（三期）50#、51#、57#64#楼及地下室工程大体积混凝土专项施工方案 江苏省苏中建设集团股份有限公司南宁恒大绿洲项目部 目录1.编制依据12.工程概况13.施工部署23.1 工艺流程23.2 施工准备24.大体积泵送混凝土的施工技术措施44.1 限制水泥用量降低混凝土内部水化热44.2 用原材料降温控制混凝土的出机温度54.3 保持连续均衡供应，控制混凝土浇筑温度54.4 加强混凝土保湿保温养护64.5 针对性的技术措施65.混凝土的浇筑方法：65.1 采用斜面分层的浇筑方法65.2 砼表面处理76.砼的测温工作76.1 温度监测的过程控制76.2 测温点布置76.3 测温时间86.4 测温数据的管理87.夏季大体积混凝土施工及抗裂控制87.1 注意事项87.2 材料选用和配合比确定97.3 温度对大体积混凝土影响及控制97.4 混凝土施工措施117.5 底板混凝土温度控制117.6 养护118.混凝土试块129.主要管理措施1210.主要技术措施1211.安全措施1312.成品保护1413.环保措施1414.砼施工应急措施141大体积混凝土施工方案 1.编制依据1、施工组织设计。2、本工程地下室部分施工图纸。3、国家有关的规范、标准、规程、图集。 序号名称编号1规程规范标准法规砼结构工程施工质量验收规范 GB502042015地基与基础工程施工及验收规范 GB502022011建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013大体积混凝土施工规范 GB50496-2009混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2010混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-2011)施工现场临时用电安全技术规程（JBJ462005）建筑机械使用安全技术规程（JBJ332012）2其它本企业内部质量、安全、环境程序文件，企业标准及管理制度高层建筑施工手册及其它参考文件资料2.工程概况南宁恒大绿洲西地块（三期）50#、51#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#楼及地下室项目，位于南宁市良庆区五象大道333号，西临吉象路，南临建设路，东临兴象路，北侧为居民区。本工程建筑面积约为88075.13平方米，由2栋11层编号为50、51#；2栋16层编号为63、64#；13栋17层编号为57、58#；2栋18层编号为59、60#；2栋28层编号为61、62#；及1-2层地下室组成，是一座集住宅、商业、社区公共用房等一体化的综合小区。结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。基础底板砼强度等级C40P6，57#、58#、59#、60#、63#、64#楼基础底板厚1.1米，61#、62#基础底板厚1.5米，属于大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此，特编制大体积砼施工方案。3.施工部署 3.1 工艺流程原材料检、试验（合格后）-混凝土搅拌-混凝土运输-坍落度检、试验-泵送-振捣-砼强度、抗渗等级检试验-抹面-养护-测温-调整养护措施2、施工段的划分根据工程建设进度安排，每栋楼为一个划分段。 3.2 施工准备 3.2.1技术准备（1）与砼供应单位签订商品砼供应合同，砼单位提供资质证明文件，并上报监理、建设单位审核。（2）基础筏板模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；钢筋绑扎、模板支设、防雷接地、预埋管线等有关工作均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。（3）各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。（4）根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。（5）组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。（6）测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。（7）现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。（8）混凝土浇捣施工前，由生产经理钱士发牵头，提前与砼供应单位取得联系，确定混凝土的坍落度及配合比，坍落度控制在140±20mm，为解决底板大体积混凝土的收缩问题，按设计图纸要求底板混凝土中掺加HEA，HEA性能符合JC476-2001规定，膨胀率在0.015-0.02%之间，配合比单的数据必须得到甲方、监理的认可后通知商品混凝土供应单位组织实施。（9）做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。3.2.2人员组织准备为保证混凝土浇筑连续性，项目部安排两个班人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表：混凝土浇筑需用人员计划安排（人数/每班）序号工种人数职责1普工2负责罐车放料2砼工10指挥下料、摊平、收糙与表面扫毛3振捣工8振捣砼4木工2看护模板5钢筋工2看护钢筋6电工2值班检查用电情况7机械工3操作混凝土泵8机修工2负责振捣器等机械修理9后勤人员2食堂10管理人员3现场管理与协调等（含测温工作）11合计373.2.3现场材料准备材料需用计划序号材料名称单位数量备注1塑料薄膜m2500砼浇前组织进场2草袋条3003.2.4主要机械、工用具准备主要机械、工用具需用计划序号机械名称型号规格单位数量备注1插入式振捣器台82台备用另备用部分振动棒2滚筒只23抹光机台24自吸泵台15碘钨灯盏86镝灯盏27铝合金刮尺2m根58塑料条把把59铁锹把10注：所有机械设备均应性能良好、运转正常。3.2.5检测仪器具准备检测仪器具需用计划序号机械名称型号规格数量备注1经纬仪J21台2水准仪S31台3塔尺5m1根4尺50m1根5砼抗压试模150*15012组6砼抗渗试模5组7塌落筒2只8电子测温仪2只4.大体积泵送混凝土的施工技术措施根据工程情况及设计要求，遵循在保证施工质量的前提下，尽可能节约的原则，参考了有关资料，结合当时条件，可在砼体内预埋镀锌管灌入冷却水降低内部温度的方法，经综合分析比较后制订的作业方案，可以保证大体积砼的施工质量。大体积混凝土由外荷载引起的裂缝可能性很小，而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化以及混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度收缩应力，是导致混凝土出现裂缝的主要因素。因此，主要采用减少水泥用量以控制水化热，降低混凝土出机温度以控制浇筑温度，并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差，控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。4.1 限制水泥用量降低混凝土内部水化热4.1.1选择水泥。选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可低30%。4.1.2掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥。根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降11.2，因此可使混凝土内部温度降低56。4.1.3选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝，又能使坍落度损失小的要求，可减少拌和用水10%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。选用低碱减水剂，控制水灰比。根据地下工程技术规范GB50108-2001的规定，在砼中掺加WDN7缓凝高效减水剂，呈棕黑色的液体，无氯、无氨盐、对钢筋无锈蚀作用,碱含量1.16%。具有减水、缓凝、增大砼的坍落度，改善砼的和易性的功能，使用水量减少18%以上，水灰比可控制初凝延长到10小时。掺量为水泥用量的4%。4.1.4充分利用混凝土后期强度。实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在一定掺量范围内60d强度比28d约可增长20%左右。同时按粉煤灰混凝土应用技术规范，地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升，减少温度应力，根据结构实际承受荷载情况，征得设计单位同意，将原设计混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30，这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg，混凝土温度相应随之降低56。4.1.5使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。4.2 用原材料降温控制混凝土的出机温度根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理，可求得混凝土的出机温度T，说明混凝土的出机温度与原材料的温度成正比，为此对原材料采取降温措施：4.2.1将堆场石子连续浇水，可预先吸足水分，减少混凝土坍落度损失；4.2.2黄砂可利用冷水淋水冷却，使之降温。这样大大降低了原材料的温度，从而降低了混凝土的出机温度。4.3 保持连续均衡供应，控制混凝土浇筑温度砼输送泵的选择。砼底板施工采用两台汽车泵，共同作业缩短浇筑时间，避免砼浇筑过程中出现冷缝。为了紧密配合施工进度，确保混凝土的连续供应，必须经过周密的计算和准备，在浇筑期间始终保持稳定的供应强度，严禁发生堵泵现象。考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁，施工组织工作难于实施，故采取斜面分层浇筑，错开层与层之间浇筑推进的时间，以利下层混凝土散热，但上下层之间严格控制，不得超过混凝土初凝时间，不得出现施工冷缝。由于泵送混凝土的浆体较多，在浇筑平仓后用直尺刮平，约间隔12h，并且注意避免混凝土表面出现收水裂缝。4.4 加强混凝土保湿保温养护混凝土抹压后，当人踩在上面无明显脚印时，随即覆盖两层草包保湿保温养护，以减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土内外温差。经实测混凝土3天内表面温度在3845之间，且很少发现混凝土表面有裂缝情况。4.5 针对性的技术措施4.5.1水平分层法浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑，以使混凝土的水化热能尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两