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搅拌挤出机安全操作规程

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搅拌挤出机安全操作规程

搅拌挤出机安全操作规程一、搅拌挤出机的操作1、安全注意事项(1)不能在转动的部位放置东西,尤其是随手用的工具和刚件等。(2)机器转动时头和手及异物不得伸入搅槽内。(3)搅拌槽上的网板要全部盖好,要打开前不仅要脱开离合器,而且要关掉电动机电源,电动机停止运转后方可打开。(4)不允许穿宽松的衣服、围巾或留长头发,衣服拉链或扣子必须系好。(5)机器转动时不允许加润滑油。(6)给气动离合器滑动齿轮毂心加油时,一定要切断电动机的电源。(7)电动机启动时应先空载启动。(离合器处于分离状态)(8)调整更换配件时必须先切断电动机电源挂“有人工作禁止送电”牌,待电动机停止转动后方可进行。(9)保持机器周围清洁,无杂物。2、启动前的准备(1)检查各部位的润滑情况。(2)检查三角带的紧张情况。(3)检查给紧固件的紧固情况。(4)检查搅拌槽内有无杂物等。3、运行(1)搅拌机启动时必须空载启动(离合器必须分离),待电动机运行正常后方可根据用料情况开关离合器。(2)搅拌机运行过程中,不需下料时一般只打开离合器,而不停电动机,因下级设备故障,较长时间不供料时要停止电动机运转。(3)搅拌机在运转过程中要时刻注意设备的运行情况,发现异常应立即停止运转,待故障排除后方可从新启动设备。(4)运转中要时刻注意各绞刀、搅拌刀杆的情况,发现绞刀脱落或搅拌槽掉入异物时,应立即停机(包括电动机),待将异物取出后,方可重新启动电动机,往外取异物时必须停止电动机转动并挂“有人工作禁止送电”牌。以防发生事故。(5)设备运转中,加水量要符合要求,并听从机口工、上搅司机的信号,及时调整加水量。(6)时刻关注上搅供料皮带的开停机情况,以免造成皮带机尾堆料。二、搅拌挤出机的维护1、每天对搅拌挤出机的搅刀搅杆的紧固情况、磨损情况进行检查。2、每天对搅拌轴的磨损处进行堆焊,堆焊是要遵守焊接要求,以免破坏轴的内部结构。3、每隔40小时察看减速机齿轮的啮合情况,齿轮表面是否光滑,有无缺陷啮合,是否良好,油质是否清洁。4、每隔40小时检查设备的紧固装置。5、润滑润滑部位 润滑油牌号润滑方式润滑周期搅拌槽入料段3号钙基脂GB491-87人工8小时搅拌槽出料段3号钙基脂GB491-87人工40小时搅拌槽入料段 3号钙基脂 GB491-87 人工 8小时搅拌槽出料段 3号钙基脂 GB491-87 人工 40小时减速箱用油为50#齿轮油SY1172-80润滑,换油周期为:首次两个月,今后为5个月,开机时每40个小时查看一次油位,确保油位正常。三、搅拌挤出机的技术性能生产能力 2545m³h电机型号 Y315L1-6电机功率 110KW气路压力 0.4-0.6Mpa气量 0.01LS四、搅拌挤出机检修安全措施1、检修前,要有专人联系停电,并挂“有人工作禁止送电”牌,谁检修,谁停电、落锁并拿落锁钥匙,否则按违章处理。2、确认无安全隐患,检修人员才可进入搅拌挤出机检修。3、使用起吊工具时,绳套、锁具的安全系数必须大于5.起吊重物时下面禁止站人或人员通过。4、若需调整搅刀时,要按照停电调整搅刀送电转动停电调整搅刀的顺序进行,在进行调整搅刀的工作时,每一次停送电必须按停送电要求执行,并由调整搅刀人亲自操作,不允许别人代替。5、检修需用电。气焊时要遵守电、气焊作业指导书。6、检修完毕,必须将搅拌机内所用工具及其它杂物清理干净,待检修人员离开设备后,由联系停电人联系送电试机运行。7、检修措施贯彻到每一个参加检修人员,并签字后方可参加检修。

注意事项

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