年产20万吨差别化纤维涤纶长丝生产线建项目
年产20万吨差别化纤维涤纶长丝生产线建项目可行性研究报告（一）项目概况1、项目概述年产20万吨差别化纤维涤纶长丝生产线建设项目一期工程的主要内容为聚酯装置和涤纶长丝装置的建设，一期工程投资总额为71,497万元。项目建成后，可年产半消光涤纶全牵伸丝（FDY）118,237吨，年产大有光纤维级聚酯熔体47,740 吨,年产大有光纤维级聚酯切片44,023吨。2、项目实施单位和资金来源该项目由新民科技组织实施，项目总投资额为71,497万元，拟投入募集资金43,000万元，其余部分由公司自筹解决。（二）项目的实施背景和必要性分析1、项目的实施背景（1）差别化是涤纶纤维未来的发展方向涤纶纤维具有优良的物理机械性能，用途极为广泛，特别是涤纶长丝具有许多天然纤维无法比拟的优良特性。随着人们生活水平的提高，纺织服装的个性化趋向越来越明显，给差别化纤维涤纶长丝的开发带来了巨大的市场潜力。差别化纤维是一种附加值较高的合纤产品，是在结构、性能上有别于常规化学纤维的新品种，可赋予纤维及织物以全新的质感、手感和优良的性能，深受消费者的欢迎。2008年我国化纤产量达2,404.61万吨，占世界总产量的55.7%，其中涤纶纤维约占83，达2,004.57万吨，已具有相当的生产规模。但由于受到科研力量、研发资金、技术条件等多种因素的限制，我国生产的涤纶纤维绝大多数为常规品种，涤纶纤维的功能性差别化产品比重仍较低，新型的、穿着更舒适的细旦、超细旦差别化纤维以及具有阻燃、抗菌、远红外、抗紫外等特性的功能性纤维却一直依赖进口。开发差别化纤维，提高差别化纤维的比重，能够有效地提高产品档次和附加值，抵御市场风险。对于我国化纤企业来说，加大力度开发技术含量高、高附加值的差别化纤维，既是全球经济发展的需要，也是企业自身生存的需要。技术创新、开发生产差别化产品，规避常规产品竞争风险仍是我国化纤业发展壮大的惟一出路，也是完成从化纤大国向化纤强国转变的必由之路。（2）国家产业政策鼓励发展差别化纤维在国家发改委颁布的产业结构调整目录（2005 年本）将“差别化、功能化化学纤维生产”列为鼓励类产业。在纺织工业“十一五”发展纲要和化纤工业 “十一五”发展纲要中，均指出要大力发展“差别化、功能化”化学纤维生产。 2009 年4 月24 日，国务院颁布了纺织工业调整和振兴规划，作为我国应对国际金融危机的十大产业振兴规划之一，纺织工业调整和振兴规划指出，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业。加快振兴纺织工业，必须以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推进结构调整和产业升级，推进我国纺织工业由大到强的转变。在技术改造方面，重点支持纺纱织造、印染、化纤等行业技术进步，加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙的应用开发，化纤差别化率由目前的36%提高到50%左右。2、项目实施的必要性（1）公司降低生产成本、提高产品质量的需要涤纶纺丝有切片纺和熔体直接纺两种工艺路线，熔体直接纺工艺相对切片纺而言，省去了铸带切粒、包装输送、切片结晶干燥、加热再熔融等工艺流程，具有流程短、能耗和产品成本低、产品质量稳定等优点。本次项目的实施采用熔体直接纺生产，将有助于公司进一步完善产业链，降低能耗、节约成本，提高产品质量，增强产品竞争力和公司盈利能力，实现股东利益最大化。（2）公司未来发展战略的需要公司以循环经济为导向，以提高竞争力为目标，以产品差异化、专业化为主线，通过纵向延伸产业链，做优做强纺织主业。在产品方面，以资金密集型的化纤原料和以技术密集型的印染后整理为今后发展的方向。 本次项目的实施将使公司涤纶长丝的生产能力由现有的10万吨增加至20万吨，有助于公司发挥规模经济效应，提高公司的产品开发能力。（三）项目市场分析1、最近几年我国涤纶长丝快速发展涤纶纤维具有优良的物理机械性能，用途极为广泛。工业化生产以来，发展速度一直很快，随着纺织工业的发展和人民生活水平的提高以及涤纶纤维性能的不断改善，用涤纶纤维或涤纶纤维与天然纤维混纺或交织制成的衣料和针织品深受欢迎，涤纶纤维织物成为产量最大的化纤品种。近年来，我国涤纶纤维产量继续保持增长势头，产量从2005年的1,270.16万吨增长到2008年的2,004.57万吨，年均复合增长率为16.43%。其中涤纶长丝的产量由2005年的784.83万吨增长至2008年的1,282.92万吨，年均复合增长率为17.80%。2、行业结构调整在加快我国涤纶长丝行业发展势头强劲，但也面临严峻挑战，在连续多年的高速发展中也暴露了许多问题，主要体现在：新产品开发不力、常规产品比重过大、结构失调。纺织工业调整和振兴规划的推出将积极推动涤纶长丝行业产业链、供应链的整合与发展，加快转换行业发展模式，淘汰落后产能，强化自主创新。 据中国化纤工业协会资料显示，2009年-2011年三年间，我国将淘汰130万吨能耗高、效率低的常规涤纶长丝的产能，同时鼓励发展高性能、差别化、功能化纤维涤纶长丝的产能，从而提高我国涤纶长丝的差别化率。3、销售区域更加集中根据中国纺织工业协会对涤纶短纤生产企业和长丝生产企业产品销售流向的统计分析，绝大部分国产涤纶都销往东部沿海地区，特别是浙江、江苏和广东等地占到全国的80%以上。盛泽、嘉兴作为国内重要的纺织品基地之一，对涤纶长丝产品尤其差别化产品需求量巨大。吴江市盛泽镇的中国东方丝绸市场是全国最大的真丝产品和化纤织物专业市场，也是全国化纤织物价格形成中心，得天独厚的区域优势给吴江纺织业的发展提供了一个良好的外部环境。目前吴江市拥有6余万台喷气织机、12万余台喷水织机，每年需消耗270万吨涤纶长丝，而吴江市现有涤纶长丝生产能力不足200万吨，原料缺口较大。本项目拟建20万吨/年大规模连续聚合装置及熔体直接纺长丝装置，产品提供给当地及周边地区纺织企业，既解决纺织厂的需求，又推进长江三角洲地区纺织产品结构调整优化和升级，提高纺织产品的功能、品质、档次。（四）项目主要内容1、项目建设规模本项目主要新增一条日产600吨聚酯连续生产线和288位纺丝生产线。聚酯连续生产线，按“一头两尾”，柔性生产体系设计，纺丝设备采用目前最先进的24头/位的卷绕设备。整个工程包括聚酯装置、涤纶长丝装置、辅助生产设施及公用工程设施，辅助生产设施包括中间罐区、热媒站、PTA库、成品库、维修及综合库等；公用工程设施包括码头、综合动力站、综合给水站及对110/10KV变配电站和污水预处理站的改扩建。2、产品方案酯化反应器后分成两条生产线，其中一条生产线生产纤维级半消光聚酯熔体，接新建8条288位半消光细旦FDY生产线，可年产118,237吨半消光细旦FDY；另一条生产线生产大有光纤维级聚酯熔体，直接送原新民化纤5条大有光细旦FDY生产线，可年产47,740吨大有光FDY，在满足直接纺长丝的前提下，每年还可生产涤纶大有光聚酯切片44,023吨，可供新民高纤切片纺使用或对外销售。半消光细旦FDY长丝，单丝纤度0.51.0dtex，适用于仿真丝产品；大有光异形FDY，适用于高仿真、仿毛织物。使用不同的异形喷丝板可生产三叶形、三角形和三异混纤丝等差别化品种，以扩大产品范围，增强企业竞争能力。6
