开源路施工二标段沥青工程

济南市开源路道路建设工程三标段 沥青工程施工方案 中青建安建设集团有限公司济南市开源路道路建设工程（K1+492.236K2+608）施工二标段 沥青工程施工方案编制人：审核人：审批人：中青建安建设集团有限公司二二零年九月14目 录编制依据2第一章 工程概况21.1工程设计概况21.2主要技术指标21.3主要工程量统计3第二章 施工部署4第三章 沥青施工工艺62.1施工工艺流程62.2施工操作要点6运输线路图：14编制依据一、济南市开源路道路建设工程施工图设计二、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）三、施工现场条件和施工环境。四、本公司的综合实力及类似工程施工经验。第一章 工程概况1.1工程设计概况济南市开源路（工业北路至涵源大街）道路建设工程(K1+492.236K2+608),位于济南市奥体中路以东，凤凰路以西，工业北路以南，花园东路以北。我方施工第三标段工程北起中林路，南至涵源大街(K2+130K2+608)，道路全长约478米。规划为城市次干路，规划红线宽度36-45米。1.2主要技术指标1、机动车道2、非机动车道3、弯沉值：1.3主要工程量统计道路工程主要工程量 序号名称规格单位数量备注机动车道1SMA-134cmM2175682AC-258cmM217507非机动车道3AC-134cmM234944AC-205cmM23494第二章 施工部署项目部具体人员配置表序号岗 位人 数1项 目 经 理12 技 术 负 责 人13质 量 管 理 员24施 工 管 理 员45测 量 管 理 员46资 料 员17材 料 管 理 员38安 全 管 理 员2 9试 验 员110专 职 财 务 员1劳动力需要量一览表序号工 种数量（人）备 注1摊铺工人8摊铺2零工5修边覆盖洒水等3机械操作员4摊铺机械、碾压机械等 、拟投入本工程的主要施工机具表机具名称性能规格数量备注摊铺机LTL602挖掘机小松3202自卸汽车5T18发电机组75GF1水泵QY-255振动压路机18-22t2胶轮压路机2洒水车4000L2第三章 沥青施工工艺2.1施工工艺流程沥青施工工艺2.2施工操作要点1、封层透层施工在水泥稳定碎石基层压实成型后，洒布乳化沥青之前，先要清扫基面，然后方可由沥青洒布车喷洒乳化沥青，油量控制在1.2kg/ ，遗漏点或局部边角由人工洒铺。并用510mm碎石屑洒铺，用量为3 m3/1000m2。洒铺沥青封层后，禁止车辆通行。用于半刚性基层的透层油在基层具有一定强度后即可喷洒。本项目透封层施工宜在上基层施工完成覆盖养生部少于7天并检测合格后再洒布施工。（1）水泥稳定碎石基层表面的清扫与冲洗：基层表面由68人一字排开用竹帚进行全面清扫，再用46台森林灭火鼓风机将浮灰吹净，然后用水冲洗，使表层集料颗粒部分外露。（2）喷洒透层沥青：基层表面冲洗的水分凉晒干燥后，用智能型沥青洒布车喷洒透层沥青，喷洒数量0.7kg/m21.5L/m2(含稀释剂和水分)。（3）喷洒封层沥青：待透层沥青完全破乳，凝结不粘轮胎，即可用智能型沥青洒布车喷洒乳化SBS改性沥青，数量宜按纯沥青量0.5kg/m20.7kg/m2计，应通过试验段洒布确定，以不流淌为度。（4）撒布集料：每段乳化沥青喷洒后，立即用集料撒布机撒布集料，数量按3m3/1000m25m3/1000m2计。集料撒布全部在乳化沥青破乳之前完成。（5）碾压：集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压23遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求碾压到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。（6）养生：碾压完毕后封闭交通，通过试验段确定养生时间。养生完成后方可开放交通。（7）注意事项1）洒布乳化沥青和撒布集料应做到均匀，在洒布乳化沥青前和洒布完成后洒布车均应在监理工程师旁站下过磅，计算出洒布用量。同现场洒布面积对比校核施工洒布量；2）乳化沥青的储存罐必须带有内循环系统，做到每日循环罐内乳化沥青一次，监理组负责检查循环情况。3）沥青路面透封层在正式施工前应按以上要求做好试铺路段，按0.2kg/m2为间隔分段洒布。等质量检查合格后，写好试铺总结，确定洒布量和洒布方式。经批准后才能正式施工。4）冲洗基层表面的水分必须晒干后才可喷洒透层沥青，不应在基层表面洒水润湿。2、沥青混凝土面层施工沥青路面摊铺的准备工作1、技术准备组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。2、机械准备对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。3、材料准备摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认，原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好材料的源头关。4、运输车辆我项目部已落实运输车辆15辆，车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。5、现场准备确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。7.4.5.3沥青混合料拌制1、每日施工前应对料堆中的拟用断面取样，检测集料含水量和级配，根据检测结果调整冷料仓比例以满足目标配合比中设计级配要求。2、严格控制拌和时间和拌和楼风门开度，沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不少于45s（其中干拌时间不少于510s）。改性沥青混合料的拌和时间适当延长5-10s。3、对于进场的每车矿粉，未经筛分检测、并得到监理认可后，禁止入罐。4、拌和楼的打印机应能够逐盘打印每盘数据，在每日施工完后进行当日生产总量汇总，确定各种材料的用量、比例和总量。与当日摊铺面积对比确定当日的摊铺平均厚度，打印资料监理组存档，并附上当日汇总，作为档案备查。5、拌和楼排出的废粉项目部应向监理组指出去向，监理组不定期检查。6、每日拌和楼开盘时应先刷锅，使拌和锅温度上升。刷锅料应废弃，不得使用。7、每台拌和机，每个台班应取一组混合料试验进行马歇尔试验和抽提筛分试验、热料仓筛分试验，检验混合料的性能。8、沥青用量与设计值的允许误差应为±0.1%.9、本项目矿料级配检测采用混合料抽提检测和每日拌和站生产结束刷锅后从热料仓中取样筛分组合级配验证进行双控。其级配结果与生产配合比设计标准级配（即批复的级配曲线）的允许误差值见表14。拌和站根据从热料仓中取样筛分组合级配对第二天的生产配比进行参考和调整（调整时采用半值纠偏原则）。矿料级配与生产配合比设计标准级配的允许差值筛孔尺寸下面层中面层上面层0.075mm±2%±2%±2%2.36mm±3%±3%±3%4.75mm±4%±4%±4%10、拌和楼各种材料的加热温度和混合料要求温度，按15表设置。在满足现场碾压的条件下，不宜追求高温，以减轻沥青老化。沥青混合料拌和时的材料加热温度普通沥青改性沥青沥青加热温度155-165160-165料温度比沥青温度高103019022011、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要细致地观察室内试拌的混合料以熟悉本项目所用各种混合料的外观特征。7.5.5.4沥青混合料的运输1、现场应采用经过标定后的测温仪器，逐车检测混合料温度。测温孔应随机布置，但不得低于车厢底30cm，测温仪器应插入混合料内1520cm，等到温度不再上升时为止，记录读数。我项目部对每车进行检测。在混合料出场温度符合表16要求后应填写发料单。一式3份，填上发车时间和出场温度，拌和站、料车、前场监理各收1份留存。现场监理在收到发料单后填上料车到场时间和到场温度。当发现运输时间过长时应询问原因，以了解情况，如果料车内的沥青混合料到场温度达不到规定的表16要求时不得卸车。沥青混合料的出厂和到场温度 普通沥青改性沥青混合料出厂温度正常范围155-170 超过190者废弃正常范围165-185 超过195者废弃混合料运输到现场温度不低于150不低于1652、运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一层隔离剂（不得含有对沥青有溶解作用的柴油等有机溶剂），但不得有余液积聚在车厢底部。在运料车到达拌和站后必须起斗检查，车厢内不得有余料和粘车厢板现象。拌和机向运料车放料时，汽车应按前后中移动，分几堆装料以减少粗集料的离析现象。3、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。当处于刚开始摊铺时，应让最后到的车辆先行摊铺，以提高摊铺机熨平板温度。4、运料车必须进行篷布或棉被覆盖，篷布覆盖是用来起到保温或避免新拌沥青混合料被污染的作用。应覆盖严密，在快速行驶中不被风吹起。当前一车开始卸料时，方可掀开后一车的篷布，不得早掀开，避免温度损失与离析。监理组应严格检查，当发现有不覆盖或覆盖不严现象的，应要求改正和处理，直至视混合料被污染和温度下降情况将该车混合料废弃。5、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。7.5.5.5混合料的摊铺1、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。2、摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。3、摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。4、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。5、对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。6、连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措