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万盛大沟钢板桩

  • 资源ID:267835365       资源大小:2.11MB        全文页数:25页
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万盛大沟钢板桩

济南万盛大沟雨污分流工程 顶管段钢板桩维护方案济南万盛大沟雨污分流工程顶管段钢板桩维护专项施工方案山东中鼎市政工程有限公司2021 年 6 月目 录一、编制依据3二、工程概况4(一)工程情况4(二)钢板桩技术参数选择6三、钢板桩施工8(一)材料要求8(二)钢板桩检验8(三)钢板桩吊运及堆放9(四)钢板桩施工工艺流程9(五)钢板桩施工方法9(六)钢板桩拔除11(一)拔桩方法11(二)拔桩时应注意事项11四 钢板桩围护基坑土方开挖14(一)施工部署14(二)施工准备14(三)施工方法及要点14(四)钢板桩围护基坑排水措施15(五)钢板桩围护基坑监测与应急措施15五、质量标准及保证措施17六、安全生产保证措施18七、应急救援预案21一、编制依据1、业主提供的设计图纸及其指定的图集。2、相关规范及法律法规地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)地下室防水工程质量验收规范(GB50208-2011)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)建筑施工安全检查评分标准(JGJ592011)工程测量规范(GB500262007)国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度;国家及地方有关的强制性条文。3、类似工程的施工经验。二、工程概况(一)工程情况本工程为万盛大沟雨污分流工程,由于现场情况的限制,西侧靠近十一中学生宿舍段35米采用顶管施工。顶管顶进坑以及接收坑深度7.5米,同时无放坡开挖的工作面,拟采用钢板桩维护方案。接收坑位置顶进坑位置现场位置图(二)钢板桩技术参数选择顶进坑内净空尺寸长9.0m、宽6.0m、深度7.5m。基坑与现况军用线缆平面距离48米。该位置有线缆、军用光缆穿越。接收坑内净空尺寸长8.0m、宽6.0m,深度7.5m。基坑东侧与原有建筑水平距离27.0米。根据现场地质情况,空间定位情况,工作坑的截面尺寸,开挖深度等参数,经验算采用拉森钢板桩,工字钢水平支撑。选用的拉森型钢板桩,拉森型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:截面抵抗矩W=878.9cm3,g=60kg/m,依地质资料及作业条件决定选用单根钢板桩长9m长,要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。本工程投入的拉森钢板桩,宽400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68 Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。拉森钢板桩之间用HW300*300*10*10围檩进行连接,围檩与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件,采用320×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为2.0m,管道安装需调整对撑间距并及时回顶拉三钢板桩结构图拉森钢板桩效果图三、钢板桩施工(一)材料要求根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的拉森型钢板桩,拉森型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:截面抵抗矩W=878.9cm3,g=60kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长9m长,要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。本工程投入的拉森钢板桩,宽400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68 Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。拉森钢板桩之间用HW300*300*10*10围檩进行连接,围檩与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件,采用320×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为2.0m,管道安装需调整对撑间距并及时回顶(二)钢板桩检验对钢板桩,要进行材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。1、外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。2、材质检验:钢板桩按规范要求进行材质检验,合格方可进行施工。(三)钢板桩吊运及堆放1、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。2、钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根。(四)钢板桩施工工艺流程(五)钢板桩施工方法1、放坡整体开挖1.5m;2、基线确定:在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。3、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。4、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过砂层进入不透水的强风化岩层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。5、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,通过内对撑(钢管撑梁)进行加固。为稳妥起见,在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑,如右图。施工钢板桩后,根据钢板桩的实际打入位置进行内支撑的切割。必须完成型钢内支撑体系后方可进行土方开挖。钢内支撑安装必须严格按照设计的焊缝高度由专业焊工进行焊接连接,并由设计与项目经理检查后方可进行土方开挖。内支撑采用起重机进行吊装,施工过程中必须注意施工安全。土方开挖过程中挖土机机械臂不得触碰内支撑。内支撑安装完成后不得在上面进行操作,不得放置施工设备和材料等。(六)钢板桩拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。(一)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(二)拔桩时应注意事项1、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。2、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。3、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。4、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。5、对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过15h。6、拔桩过程中桩孔必须边拔边及时用砂回填,防止松动造成上部土钉墙结构不安全。 钢板桩施工误差标准序号项目名称 允许公差备注1板桩轴线偏差 ±10Cm2桩顶标高 ±10Cm3板桩垂直度  ±2 拉森钢板桩基坑支护施工参考图片:四 钢板桩围护基坑土方开挖(一)施工部署根据现场地质情况,分层开挖土方,每层厚度不大于1000mm。消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础周围按施工要求铺设6m宽的临时施工便道与主道路相连接,临时便道做法为1000mm厚的碎石砖渣,面铺20mm厚钢板。采用PC120型及PC200挖土机开挖基坑内土方,人机配合,严禁挖掘机碰撞工程桩体,靠近桩体边的淤泥由人工清理,用轻型车辆运输土方。(二)施工准备(1)、做好土方开挖前的测量放线工作。(2)、施工设备及工具的准备,如挖掘机、手推车、板式锄及园口锹、潜水泵等。(3)、开挖前应进行测量放线,设置控制定位轴线桩、龙门板和水平桩,放出挖土边线,经检查并办完预检手续。(4)、地面有滞水或有地下水时,要做好相应的排水和降低地下水位的措施。滞水或地下水均排至原有边坡支护排水系统进行排水。 (5)、夜间施工时,根据需要设置照明设施。在危险区域设置警戒标志。(三)施工方法及要点土方开挖的顺序、方法必须与施工方案相一致。(1)、开挖前采用1000mm厚碎石砖渣铺填路基,上铺20mm厚钢板,以防止勾机及车辆压断工程桩。(2)、在基坑土方开挖过程中,严格按分层开挖,每层厚度不大于1000mm,人工及时清理桩间高差土方,保证开挖深度均匀,以免造成土方横向挤压工程桩。并加强坑壁的位移监测,一旦出现位移量较大或位移加速,应立即停止施工,加强观测并及时通知业主、监理会同设计部门研究补救措施。(3)、基坑土方开挖过程中,挖土机不可紧贴工程桩挖土,工程桩周边土体采用人工挖除,以保证工程桩不受碰撞。(4)、本工程土方开挖采用机械与人工辅助开挖的方法。(5)、基坑开挖施工中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测是否正确。(6)、基坑开挖注意不扰动基层土,以免土体变动。(四)钢板桩围护基坑排水措施1、为保证开挖后的基层质量,避免开挖后的表层土雨水下渗等情况发生,钢板桩围护基坑开挖后在基坑侧边留出临时排水沟和集水坑,以便抽水。2、地下水及雨水的排水:由于地下水位较高,本工程采用轻型井点降水,具体详见降水方案。(五)钢板桩围护基坑监测与应急措施(1)钢板桩围护基坑监测 按基坑支护规范规定进行基坑位移监测。在基坑四边中点布置水平位移和沉降监测点。并及时提供基坑监测的情况及数据以便采取相应措施。 发现异常情况及时通知甲方、监理和施工技术人员,以便及时采取对策。 基坑水平位移预警值为基坑深度的3%,允许值为基坑深度的4%。 监测频率为土方开挖每天监测1次,直至土方回填。若出现暴雨、基坑

注意事项

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