单片机在矿山电气自动化的应用论文

    单片机在矿山电气自动化的应用论文    摘要：为了确保产品的生产安全，提高生产效率，矿业公司引进了电气自动化控制技术，实现了对不同类型设备的自动化和控制。文章结合我国电气自动化控制的相关要求，分析研究了单片机在矿山电气自动化控制技术中的应用。关键词：单片机；矿山；电气自动化控制技术引言单片机是一个微型控制系统，可以将整个计算机系统集成到一个小型芯片中，也就是说，单片机是一台微型计算机。与传统计算机相比较而言，单片机的占地面积更小，质量更轻，携带更方便。微控制器一般按结构和功能分为两类：一是普林斯顿结构，该结构具有单片微机数据存储的功能，所以进行程序存储时不会占用存储空间。另一种是冯诺依曼结构，该结构的芯片在进行数据存储时，在数据存储器和程序存储器中分开进行，且两者在进行数据存储时不占用公共存储空间。目前这两种单芯片结构的单片机在市面上都有售卖。但由于单芯片微型计算机是微控制器，主要是为了让用户在工作时更方便，所以大多数单片机采用第二种结构，即冯诺依曼结构。单片机微型电子技术因为使用方便，自身带有计算功能和逻辑运算功能，可以实现电气设备的自动控制，减少人工操作的烦琐过程，有效提高生产效率，所以在许多的领域和行业中普及开来。在自动化技术的应用及原理中，单片机作为自动化自动控制系统的一部分，提高了采矿设备的自动化水平，并确保了采矿过程中各环节的顺利进行和采矿的工作效率。在（软件配置管理）中，除了基本的电源模块和存储器模块之外，还包括防漏模块和通信模块，结合多通道数据传输为应用程序管理构建自动操作系统。通过对各种计算机硬件设施进行集成，可以实现与其他微电子计算机进行搭配工作，有效提高其本身的电气设备的自动化水平。矿山电气自动化控制中单片机的应用模式分析供电监测单片机可以应用在电源运行系统中，可以对电源系统进行实时的监测，确保矿山中的电力系统的稳定性和可靠性，减少矿山在运行过程中因为电力系统故障而影响整个矿山的开采，避免因为电力运行中断造成不必要的经济损失。漏电保护漏电保护的基本原理是当控制系统检测到绝缘电阻下降到一定程度时，主开关自动切断。这也就使得电力系统的使用安全不能得到保障，就需要利用单片机的计算功能，实现对整个电力系统的自动化控制，以更快地实现对电源系统的快速检修，并对零序电流和直流电流进行准确的校对分析，对出现问题的电源系统电路进行处理，大幅度提高了检修效率，提高了电力系统的可靠性。风机管理由于技术条件有限，采矿仍然是以人工开采为主。在钻孔时为了确保不因为粉尘问题影响工作效率，就需要安装风机对采矿过程中产生的粉尘进行及时处理，保证生产安全。监控系统大规模的地下采矿活动会存在重大安全隐患，所以在采矿过程中对系统进行实时监测显得尤为重要，一旦发现任何安全隐患，在监控系统的帮助下就可以快速发现，并进行相应的处理，以防止安全事故。将引入井下自动化系统进行监测，可显著提高钻井作业的安全性，并有效改善为矿山安全生产条件。单片机在矿山勘察设备系统中的具体应用近年来，矿山勘察设备的使用情况并不乐观，为此，科学界将一种单片微机技术的新兴技术引入自动化控制设备中，使这些勘察设备更加精细化。矿山勘察设备系统中的单片机程序设计目前，在我国勘探设备中，单片机使用的大多数程序都是程序和汇编程序，单片机中的算法是一种高精度的浮点运算，且汇编程序能支持单精度浮点运算，因此大多数微控制器都使用程序来支持单精度浮点运算。单精度的浮点运算，能够数据进行高效的处理，并能够提供高精度运算。满足自动化控制技术测量设备的程序是基于复杂精度算法而制造的。程序不仅可以用单精度算法，而且能对各种精度算法进行转化，使其化简为单精度算法，如图所示。通过这个过程我们可以看到程序更具可读性，从编程中获得的编程数据更准确，周期更短，在进行数据程序中的调用时非常简单快捷。鉴于上述编程微控制器的优点，程序编写人员将优先考虑程序，虽然程序有很多优点，但也存在以下问题：例如传递一个错误参数，产生伪指令，使得两个单元和单元不能互相切换。当发生错误的程序时，单元和单元量两者之间发生数据叠加，无法进行数据交换。这就会导致程序不能正常读取，并且不能正常切换，导致程序终止，三个浮点值不稳定，且显示为一个变量值，影响累计的值，代码不能正常显示处理速度。程序员在编程时程序如果出现上述问题，程序将无法满足编程要求，此时汇编器必须开始对微控制器进行编程。矿山勘察设备系统中单片机程序算法矿山自动化控制技术中单片机程序算法主要包括一次精度浮点运算、双精度浮点运算、高精度浮点运算。其中转换控制器用于单片机对技术工作的控制，用于完成计算工作，公式如下：公式中，是程序代码；是对应关系的计算值；是程序波长；是一个计算结果；是浮点数值，能够在单片机进行数据浮点运算时对数据进行核对，加快单片机的浮点运算读取速度；是流速。用公式可以确定浮点运算是单片机运算的计算过程，当转速过大时，速度编码器的精度会降低，数据流量减小，假设浮点值和转速不变，随着流量增加而减小。当流量下降时，周期增加，因此该浮点值是数据采样流动控制的周期。还可以看出，当周期增加时，会对算法进行重新核对运算，流速减小，当周期减小时，流速增加浮点运算精度高，双精度复杂运算，运算复杂，精度高，可根据上述公式调整运算速度，提高微控制器的工作效率。结语总的来说，计算机技术的普及、微电子技术的飞速发展、自动控制技术的广泛应用，保证了单片机技术可以广泛应用于采矿作业，提高矿井的化建设水平，保障了采矿效率，实现了对资源开采的高效利用，标志着中国矿业发展实现了质的飞跃。参考文献扈彦平单片机在矿山电气自动化控制技术中的运用新疆有色金属，（）：刘小棠单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用研究科技创新与应用，（）：孟郑军单片机在王庄煤矿电气自动化控制中的运用机械管理开发，（）：逄雪探讨电气自动化技术在电力系统中的应用解析科研，（）：第二篇：电气自动化控制对矿山生产的应用论文 3400字摘要:电气系统是矿山生产中的重要构成，对改善矿山生产环境，降低矿山生产中的危险性和人力投入，提升矿山生产的管控能力等，具有重要的价值和意义。关键词:电气自动化;矿山生产;控制技术当前在绝大部分工矿企业中，电气自动化水平伴随机械设备的更新还贷而逐步提升，综合电气自动化的大时代已经来临。电气自动化控制技术在矿山生产过程中的应用，不仅可保障矿山产出的稳定，还可解决矿山生产中的安全性问题及效益问题。1矿山生产中电气自动化控制融入的必要性11基于成本降低及安全性提升的考虑电气自动化技术具有覆盖面积较大，集成性和综合性的特质，尤其是技术和仪表等方面的应用面极广，更是为矿山生产提供了多样化和丰富性的控制服务。我国矿山存储量巨大，但由于矿产属于不可再生资源，在我国矿山地形地貌形态各异的制约下，开采方式并不统一，勘探和开采难度极大。正是因为矿山生产中不同环节的复杂性不同，单纯依赖于传统开采理念和手段，并不能保障开采的合理性和安全性，甚至有可能因为预期探测的不准确而有可能造成矿山塌方等问题。在矿山生产中引入电气自动化控制，如使用刮板输送机、带式输送机、液压支架、刨煤机等，在一定范围和程度上可保障挖掘之前勘测的精确度，以便辅助更为精准、科学的挖掘矿产资源，这对提升矿井生产力，提高工作效率和安全性自然存在极为良好的辅助作用。此外，就矿产资源挖掘后的运输而言，电气自动化设备的应用可增加矿产运输和清理环节矿产资源的利用率及附加值，进而增加工程度的整体竞争优势。12基于标准化监管成效提升的需要借助电气自动化技术的辅助，矿山生产可获得多样化、丰富的控制服务。考虑到矿山生产过程中涉及的环节繁杂，不同环节对应用技术及安全等的要求、标准不同，仅靠人工监管显然无法保障监管到位。依托电气自动化控制技术的优势，其可以从硬件和软件两部分出发，将自身的优势引到电气自动化运转体系里，进而达成出矿山生产所需的不同环节针对化、标准化监管的目的，以提升矿山生产的标准化、智能化、信息化。13基于保障开发技术更新升级的需求矿山开发中的电气自动化控制应用可辅助矿产生产标准化、技术性、系统化等方面的正向性提升。拟实现矿山资源的最大化开发，就必须考虑到其开发策略及对应软件功能的不断更新需要，电气自动化控制同样包含硬件控制和软件控制两种，软件的作用决定着电气自动化控制的功能及控制任务可受到的有效指导，也正因为如此，在充分考虑到开发策略调整及软件开发更新两方面因素之后，以矿山生产需要为佐证，按照电气自动化控制的标准化流程进行软件编程和设计，将其运用到自动化控制的实践中，以反复求证;硬件改善则以简化操作为主导，尤其重视降低硬件控制技术的复杂程度，重视电气自动化控制硬件应用的灵活性，以保障配合战略调整及软件更新要求避免软硬件故障及提升运行成效和水平。2矿山生产中电气自动化控制融入的切入点21以能耗降低为目标，由点到面随时监控矿山生产开采的过程对开采技术和层次要求极高，其中开采薄层时，其过程和技术含量远高于其他层，在针对薄层开采时，可以远程控制为主，便随时随地对整个开采过程进行实时监督。使用指令远程发送的模式，既可从宏观层面把控全局，又可针对某项开采行为进行监督和管理，为保障整个开采过程更具人性化特质，势必会对电气自动化控制提出更高的要求。比如自动化技必须按照每层具体厚度，选择对应性的开采方式及行为，自动选择并确定方案，必须将功率始终控制在合理范畴内，以便完成功率的调整，因此对能耗降低具有极大价值。22以机械化推进为目标，设备与技术相互促动电气自动化控制技术以考量相关机械设备运行效率为基本目标，通过改善并形成设计方案来保障工作模式的高机械化。比如电气自动化控制技术应用到液压设备中，在具体运用过程中可完成相关技术的革新和改进，并维持控制状态及模式的稳定性。液压系统在煤矿生产过程中，也可借此来保障液压系统工作成效、品质的稳定性。当前阶段煤炭开发中实际运作过程中，由于电气自动化控制技术的应用范围极广，煤炭开发的机械化应用水平和能力的提升，自然可借助电气自动化控制的带动而影响到煤炭开发的方方面面，进而从整体范畴来提升煤炭开发速度和效率，继而促动煤炭机械作业中电气自动化技术更为广泛和深入的应用。23以排水节能为目标，随时监控排水系统作业状态矿产开发过程中，如煤矿排水系统的作业过程中，引入电气自动化控制可更好控制排水系统的能力和水平，辅助提升自动化发展能力，并有效调节排水系统的应用需要和实际状况之间的矛盾。在电气自动化控制的辅助下无人操作开始成为矿产开发的主流。按照，整个运作过程中货场开发的实际用水量需求，相关工作人员可以合理科学的调整水泵工作状态，进而提供出更为及时全面的自动化调整功能。比如在矿产生产过程中，其排水系统很容易面临较高的危险，电气自动化控制的引入可完成有效监测排水系统运作状态的要求，并发出预防和报警功能。比如，已经引入电气自动化的排水系统，可以在无人操作的过程中将水泵控制在变频调节的范畴内，自动发挥自我保护功能，当出现过载和超标等不利现象时，其具有自动报警和预警的能力。在矿产开发的过程中，使用电气自动化控制技术，可随时监测排水系统的状态，并有效采集需要监测系统的相关数据，在快速及时的发送到控制核心后，以电气自动化