2016一级建造师机电实务特训专题2 管道工程（二）

海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库专题习题 2 【例 1】 将管道的荷载传递到管架结构上去的管道支承件是（） 。A密封件 B管件C紧固件 D.锚固件正确答案D答案解析管道支承件是将管道的荷载，传递到管架结构上去的管道元件。管道的荷载包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等。 例如：吊杆、弹簧支吊架、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊耳、卡环、管夹、U 形夹和夹板等。例 2】材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与( )接触。A高合金钢 B碳素钢C铸铁 D有机硅正确答案B答案解析 铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。【例 3】工业金属管道安装前施工的现场和开工条件表述准确的是( )。A管道组成件及管道支承件等已检验合格B清洗、脱脂、内部防腐、衬里、保温等已施工完毕C土建工程经检查合格并办理了交接手续D施工组织设计编制完毕并得到批准E安装单位已向工程所在地质量技术监督部门口头通知 正确答案案解析 （二）1与管道有关的土建工程经检查合格。 2与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。3管道组成件及管道支承件等已检验合格。 （三）海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库1工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。2施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。3施工人员已按有关规定考核合格 供精准面授押题：一建、二建、咨询、监理、造价、招标、环评、经济师、安全、房估、消防、物业、职称英语等 069910086【例 4】管道进行压力试验前应将待试管道上的（）拆下或加以隔离。A调节阀 B安全阀C闸阀 D爆破板E仪表元件正确答案案解析管道进行压力试验前应将待试管道上的安全阀、爆破板和仪表元件拆下或加以隔离。参见教材 例 5】管道系统安装完毕后，输送介质为（）的管道必须进行泄漏性试验。A天然气B 蒸汽C 氰化物D 乙炔E 煤气正确答案案解析本题考查的是管道泄漏性试验的实施要点。 1输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。案例题 1【背景资料】 某城市规划在郊区新建一座车用燃气加气总站（压缩天然气 ，工艺流程图如图 3：海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库气源由 距离总站 420网压力 要设备工艺参数如图示，P 表示工作压力，Q 表示流量。项目报建审批手续完善，采取土建和安装工程施工总承包模式。建设单位通过相关媒体发布公开招标信息，按招标投标管理要求选定具有相应资质的 订施工合同前，建设单位指定 单位将土建工程的劳务作业发包给 程实施过程中，A 单位及时检查、审核分包单位提交的分包工程施工组织设计、质量保证体系及措施、安全保证体系及措施、施工进度统计报表、工程款支付申请、竣工验收报告等文件资料，并指派专人负责对分包单位进行全过程管理。施工完成后，A 公司制定了联动试运行方案，报建设单位。 消防设施检测单位对采用共用接地装置的消防控制室主机进行技术测试时，在柜体处实测接地电阻值为 12，在基础槽钢处实测接地电阻值为 于测试时有不合格项，为此向 目部认真分析原因，并及时整改，顺利通过消防部门验收。【问题】 1. 签订合同前，A 施工单位应审核 程实施过程中，还需审核分包单位哪些施工资料？ 2. 根据流程图，工艺管道试压宜采用什么介质？应采取哪些主要技术措施？ 3. 埋地管道 哪些关键工序？ 4. 分析检测单位提出不合格项整改要求的原因，接地电阻测量可采用哪些方法？ 5. 工业管道系统的实验类型？目的？ 6. 长输管道试压技术要求？ 【参考答案】 海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库1. 签订合同前，A 施工单位应审核 程实施过程中，还需审核分包单位哪些施工资料？答：本题中的 分包工程的内容涉及的是专业性较强的分部工程，B 公司应具有相应的企业资质等级。 承担储气井施工属于石油化工企业内容，涉及到压力管道施工，其应该具有相应技术资格。如不具有相应的企业资质、技术资格和施工能力则不能分包。施工过程中本题还需审核分包单位的资料是：施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系和质量保证措施、安全保证体系及措施、施工进度计划、隐蔽工程验收报告、竣工交验报告等。 2. 根据流程图，工艺管道试压宜采用什么介质？应采取哪些主要技术措施？答：根据流程图，该工艺管道试压宜采用干燥、洁净的空气作介质进行压力试验。 采用的技术措施是：根据管道工作压力采取分段试压的措施。试压前，安全阀，爆破板及仪表元件已经拆下，待试管道与无关系统已经用盲板或其他隔离措施隔开，盲板处应有标记，以便试压结束后拆除。 3. 埋地管道 哪些关键工序？ 答：材料检验，管道焊接，管道试验。 4. 分析检测单位提出不合格项整改要求的原因，接地电阻测量可采用哪些方法？答：柜体接地电阻 12欧姆超过规范允许值。因为按照相关规定，共用接地系统以满足最小值要求为准，一般其接地电阻应小于 1欧姆。本案例中柜体与槽钢的接地连接接触不良。接地电阻的测量：接地电阻一般可用电压表、电流表或用接地电阻测量仪测量。5、工业管道系统的实验类型？目的？ 答：管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。 根据管道系统不同的使用要求主要有 3个试验： （1）压力试验（2）泄漏性试验（3）真空度试验。 试验检查目的：管道的强度和严密 6、长输管道试压技术要求？ 答：石油天然气长输管道在下沟回填后应清管、测径及试压，清管、测径及试压应分段进行，应编制施工方案，制定安全措施。分段气压试验的管段长度不宜超过 18压用的压力表应经过校验，并应在有效期内，压力表精度应不低于 压时的压力表应不少于 2块，分别安装在试压管段的两端。试压时的升压速海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过 1压力升至 分别停止升压，稳压 30检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。 油、气管道分段气压试验的压力值、稳压时间及合格标准应符合规定。案例题 2 背景材料某公司以 1300万元中标一项氧气管道工程，并于收到中标通知书 40天后，接到建设单位签订合同的通知。招标书确定工期为 150天，建设单位以早日投产为由，要求该公司即刻进场施工并要求在90天内完成该项工程。该公司未严格履行合同约定，临时安排了一位具有一级建造师资格证书且有类似工程经验的人担任项目经理。此外，由于焊工不足，该项目部抽调一名具有焊工证，但已在其他岗位工作近一年的人员充实到焊工班，直接进入现场进行管道焊接。工程完工后，项目部按 试验压力下稳压 5为合格。然后进行了清洗、防腐、绝热等后续工序。问题：1、指出建设单位存在的违规事项。2、指出该公司选用项目经理的违约之处，说明担任本工程项目经理还应具备的基本条件。3、指出项目部抽调焊工做法中存在的问题，说明正确的做法。问题：4、指出管道试验中存在的问题，说明正确的做法。5、补偿器之间的支架安装要求？ 6、管道清洗方案？ 1、指出建设单位存在的违规事项。 答：违规事项：1）收到中标通知书 40天后签订合同；未在中标通知书发出之日起 30日内签订合同。2）要求该公司 90天内完成该项工程；签订合同后，又要求缩短工期，违背了招标文件和中标人的投标文件中约定工期 150天的规定 。2、指出该公司选用项目经理的违约之处，说明担任本工程项目经理还应具备的基本条件。答：选用项目经理的违约之处：1）未严格履行合同约定；海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库2）项目经理只具有一级建造师资格证书，但该证书未注册；3）项目经理只有类似工程经验，应具有与机电工程相关的同类型工程经验。担任该项目经理还应具备的基本条件包括：1）持有机电工程一级建造师的注册资格证书；2）是该公司正式聘用的员工；3）在现场的时间不得少于专用合同条款约定的时间；4）不得同时担任两个项目的项目经理；5）持有安全生产考核合格证书（B 证） 。3、指出项目部抽调焊工做法中存在的问题，说明正确的做法。答：存在的问题：1）该焊工已在其他岗位工作近一年，超过了 6个月；2）直接进入现场进行管道焊接，上岗前未进行考核（或考试） ，也没有进行培训。正确的做法：1）该焊工已脱离岗位 6个月以上，上岗之前应重新进行考核（或考试） ，合格之后方可上岗。2）上岗之前应进行培训、安全和技术交底。4、指出管道试验中存在的问题，说明正确的做法。答：管道试验中存在的问题及正确的做法：1）问题：按 试验压力取值不妥。正确的做法：应按 ）问题：在试验压力下稳压 5为合格不妥。正确的做法：应在试验压力下稳压 10降到设计压力下稳压 30压力不降、无渗漏为合格。3）问题：只进行了强度试验不妥。正确的做法：由于氧气是可燃流体，所以必须在强度试验后，进行泄漏性试验（即严密性试验） 。泄漏性试验合格后，才能进行后续工序。 5、补偿器之间的支架安装要求？ 答：两个补偿器之间（一般为 2040m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定支架。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。 补偿器两侧的第一个支架应为活动支架；弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之海量最新全国一级、二级建造师考虑以及复习资料尽在金锄头文库处 、管道清洗方案？ 答：清洗方案应包括： （1）吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置；（2）吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法；（3）检查方法、合格标准；（4）安全技术措施及其他注意事项。