安徽某化工工业园项目安装工程施工方案

安徽某化工工业园项目安装工程施工方案一、 概述（一） 工程简介安徽某化工工业园项目安装工程，包括以下几个大项：动力车间、灌区、合成车间、甲类仓库、丙类仓库、门卫、循环水、消防泵房、总体室外给、排水、消防、电气等部分的设备、管道、电气安装及防腐保温。（二）、编制依据1、招标文件2、相关的施工规范和技术文件2.1自动化仪表工程及施工规范GB50093-20022.2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982.3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50636-982.5压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982.6化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-832.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.8电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-902.9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.10电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20062.11电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20062.12电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-922.13电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-962.14电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范GB50257-962.15电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-962.16建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072.17工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-942.18设备制造厂技术手册二、主要的施工方案及技术要求（一）、设备的安装方案1、设备安装原则设备安装应依据现场情况，尽可能先安装里面设备，再安装外侧设备，遵循由里到外的原则，避免先安装外面设备给里面设备安装带来困难。2、主要设备的安装方法2.1灌区、合成、动力车间设备安装：动力车间、灌区、合成车间设备利用能利用汽车式起重机吊装的，尽可能用25t汽车式起重机吊装，吊车不能进入厂房时，如果厂房内配有电动葫芦或检修行车，可先安装好电动葫芦或行车，再利用其吊装设备，还可以利用滚杠和卷扬机以及自制起重门架或两步搭进行设备吊装。2.2设备安装主要施工工艺结合招标文件和施工图纸，本工程设备安装施工工艺和方法主要从设备材料吊装运输、通用设备安装施工工艺和典型设备安装施工工艺三个方面进行编写。设备安装工艺流程图施工准备基础处理与划线设备开箱、检查设备就位与粗平精平与固定试运转一次灌浆二次灌浆2.3设备吊装施工方法该工程设备种类繁多，但超限设备较少，大多数设备重量在10吨以下。所以部分设备可利用吊车直接吊装就位，其他受施工条件限制，而无法直接吊装就位的，利用吊车将设备本体吊入车间，采用滚排或人工设置滑轮组将设备运输到基础旁，利用龙门架吊装就位。2.3.1吊（安）装顺序（1）单位工程内设备的吊装顺序为由内到外，由低到高，避免由于安装顺序的原因，致使某些设备或部件无法吊装就位。同时应注意与管道专业有关设备先安装。（2）如条件允许可先安装起重设备，为安装其他设备创造条件。（3）密切与土建专业配合，如条件具备，部分单位工程可提前进行或同时进行。2.3.2设备吊装技术措施2.3.2.1参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定，在吊装作业施工中将遵照起重安装操作规程和起重技术规范严格进行。在施工中将接受业主、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。2.3.2.2起吊有木箱包装的大型设备时，吊装千斤将设备在有标记的位置处，当设备着地后进行拖运，至设备基础上后进行开箱工作。设备开箱，将在业主、监理等人员参加下进行，并做好开箱记录。当设备开箱工作结束后，落实产品保护措施，对设备进行遮盖，落实防火、防盗的安全措施。2.3.2.3设备的卸车（1）设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。（2）起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。（3）设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。（4）大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。2.3.2.4设备的吊装、拖运根据本工程设备重量的特点，采用25T汽车吊基本解决设备卸装，大型设备的拖运采用拖排进行滚运；小型设备卸装后采用3T液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二次运输。（1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。（2）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。（3）设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。（4）放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500600mm为宜，确保设备底座不变形。（5）对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。（6）设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。（7）设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。（8）设备在平面上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用吨位相符的卷扬机，如下图所示。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车。（9）设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。（10）对于一般中、小型整体设备<包括动态设备和静止设备>安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备。2.4通用设备安装施工工艺通用设备安装包括一般设备安装、静止设备的安装、转动设备的安装。2.4.1一般设备安装概述2.4.1.1设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、电气工程师进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素、提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。2.4.1.2设备验收，所有设备在安装就位前必须经过设备验收.验收合格的设备才允许安装。2.4.1.3机器的开箱检验，应在建设单位有关人员参与下按装箱单进行，其内容包括：2.4.1.3.1核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。2.4.1.3.2检查随机技术资料及专用工具是否齐全。2.4.1.3.3对主机附属设备及零部件进行外观检查并核实零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。2.4.1.3.4检验后应提交签证，采取适当的防护措施妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。2.4.1.2.3凡与机器配套的电气、仪表配件，应由专业人员进行验收并妥善保管。2.4.1.4静止设备的验收（1）静止设备安装前进行设备验收：审核设备的制造合格证、质量保证书。质量保证书的内容应包括设备本体及备件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。（2）按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备各部件是否齐全、方位是否正确。检查设备本体及附件是否有碰伤、锈蚀等现象。检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检查焊面高度是否符合要求，有无缺口、咬口、夹渣等现象。（3）检查设备是否有安装方位标记、设备配件是否有基准线标记，设备底脚螺栓孔是否符合图纸要求，地脚螺栓是否符合要求。2.4.1.5基础验收2.4.1.5.1设备基础验收（1）基础验收时，应有质量合格证明及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上有坐标轴线。（2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷、按设计图纸对基础的位置及尺寸进行复测，检查其允许偏差不得超过下表规定：序号偏差名称允许偏差值(mm)l基础坐标位置(纵、横轴线)202基础不同平面的标高l03基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度每米全长5105竖向偏差每米全长5206预埋地脚螺栓标高中心距+2027预埋地脚螺栓中心位置深度孔壁的铅垂度10+20108预埋活动地脚螺栓锚板标高中心位置水平度（带槽的锚板）水平度（带螺纹孔的锚板）+20552（3）基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作：1）需要二次灌浆处的设备基础表面，应清除浮浆、凿成麻面，密度以每平方分米内有35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。2）放置垫铁处基础表面铲平，其水平允许偏差为2mmm。3）预留孔内的碎石泥土等杂物和积水必须清除干净。（二次灌浆是指机器底座与基础之间的灌浆）2.4.1.5.2静止设备基础验收（1）设备安装前，设备基础（包括支撑设备的混凝土梁、钢梁、其它预制构件等）须交接验收。基础应具备完整的测量记录及其它施工技术资料。基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、基准线、纵、横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。（2）对设备基础进行外观检测：1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。2）按照设计图纸对基础各部位置尺寸进行复测，其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。3）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。4）一般静止设备安装基础的地脚螺栓较多，所以我们要对预埋螺栓进行检查。检查地脚螺栓的埋设尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相符，对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象进行处理。（3）基础检测达到合格后，需要灌浆抹面的基础要凿成麻面，不得有油垢疏松层，放置垫铁处铲好垫铁窝。2.4.1.6散装到货设备的装配（1）装配前应了解设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零、部件配件尺寸、相关精度进行对照，配合面、滑动面应进行复查清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。（2）进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法采取相应的劳动保护、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可进行。1）设备组装时，一般固定结合面组装后应用0.05mm塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检验长度的1l0，重要的固定结合面紧固后，用压钎检查，精度满足施工图和技术文件的规定。2）部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。3）对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱装配前宜作渗漏检查。（3）试运转应包括下列内容和步骤；1）电气（仪表）操纵控制系统及仪表的调整试验.2）润滑、液压、气动、冷却、加热系统的检查和试验。3）机械和各系统联合调整试验。4）空负荷试运转必须在上述三项调整试验合格方可进行。空负荷试运转时间应符合各类设备安装验收规范和专用技术文件的规定，试运转中应进行下列各项检查，并做出实测记录.a技术文件要求测