建筑工程混凝土工程施工全过程质量控制培训讲义PPT课件

混 凝 土 工 程,2,混凝土工程,目录,一、砼原材料,二、砼配比搅拌控制,四、砼养护及拆模质量控制,三、砼浇筑质量控制,1.1 砼原材料介绍,1.2 砼原材料应用及控制,2.1 砼配合比,2.2 砼拌合质量控制,2.3 砼运输注意事项,3.1 砼浇筑质量控制要点,4.1 砼养护质量控制,4.2 砼拆模质量控制,五、混凝土拼缝、胀模和裂缝,5.1 混凝土拼缝,5.2 混凝土胀模,5.3 混凝土裂缝,3.2 砼浇筑施工介绍,3.3 砼的强度检验,3.4 砼的强度检查,七、砼浇筑质量控制案例分析,6.1 精细化管理要求,6.2 技术交底及砼浇捣令程序制度,6.3 成品保护,六、混凝土工程管理程序、制度,6.4 混凝土工程施工控制技术规范整理,一、原材料控制,1.1.1 水： 凡饮用水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水、污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。不允许含有影响水泥正常凝结和硬化的油类、糖类或其他有害杂质，pH值不小于4；其中硫酸盐含量不大于1。,1.1 砼原材料介绍,x,自来水,工业废水,1.1.2 水泥： 水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥,通用水泥主要用于一般土建工程，通用水泥分为以下类别：,一、原材料控制,1.1.2 水泥：,一、原材料控制,1.1.2 水泥：,一、原材料控制,一、原材料控制,1.1.3 骨料： 砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。分为粗骨料和细骨料。骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量等。,一、原材料控制,1.2.1 水泥应用及控制： 在施工过程中还应注意以下几点： 优先使用散装水泥。 运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。 水泥在运输和储存过程应防水防潮，对已受潮结块的水泥应经处理并检验合格后方可使用。 水泥库房应有排水、通风设施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留置运输通道 。 先出厂的水泥先用。 应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复试，并按复验结果使用。,1.2 砼原材料应用及控制,一、原材料控制,1.2.2 骨料的分类及应用控制,(1)粗骨料质量要求： 粗骨料最大粒径不应超过钢筋净距的23、构件断面最小边长的14、素混凝土板厚的12。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。,在施工中，将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当粒径为40mm时。分成D20、D40两级当粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当粒径为150(120)mm时，分成D20、D40、D80、D150(D120)四级。,应控制各级骨料的级配含量。 由实验确定采用连续级配或间断级配。 粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 其它质量要求如含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、表观密度、吸水率、针片状颗粒含量等参见有关标准。,一、原材料控制,一、原材料控制,(2)细骨料质量要求： 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.42.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。 细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6，必要时应采取加速脱水措施。,其他质量要求如含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质、表观密度、云母、轻物质、石粉含量等参见有关标准。,根据普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2011的规定：砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同： 1.大于或等于C30砼的砂中含泥量3.0%；小于C30含泥量5.0%。2.对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。,二、砼配比及搅拌控制,一、原材料控制,3.对C10和C10以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量可予以放宽。,砂中的泥块含量应符合如下要求：1.混凝土强度等级大于或等于c30含泥量1.2%；小于c30含泥量2.0%。2.对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥块含量应不大于1.0%。3.对C10和C10以下的混凝土用砂，应根据水泥标号，其泥块含量可予以放宽。,二、砼配比及搅拌控制,一、原材料控制,定义：混凝土外加剂分类、命名与定义GB8075-87，是在拌制混凝土过程中加入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。,1.2.3 外加剂的分类及应用控制,混凝土外加剂按主要功能分为四类：,A、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂和泵送剂。 B、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。 C、改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 D、改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。,二、砼配比及搅拌控制,一、原材料控制,一、原材料控制,1.2.4 粉煤灰在混凝土中的特殊作用 粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。,粉煤灰作为外加剂在混凝土中主要作用如下： 在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料； 减少了用水量； 改善了混凝土拌和物的和易性； 增强混凝土的可泵性； 减少了混凝土的徐变； 减少水化热、热能膨胀性； 提高混凝土抗渗能力； 增加混凝土的修饰性。,粉煤灰样品,二、砼配比及搅拌控制,混凝土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，经审批后方可使用。 混凝土施工配料必须经审核后签发，严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的设计要求。 混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081和普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082的规定。,2.1 砼配合比,2.1 砼配合比,2.2 砼拌合质量控制,2.3 砼运输注意事项,混凝土结构设计规范对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。,二、砼配比及搅拌控制,二、砼配比及搅拌控制,根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需的混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。,2.2 砼拌合质量控制,2.1 砼配合比,2.2 砼拌合质量控制,2.3 砼运输注意事项,混凝土拌和质量控制要点： (1)混凝土最小拌和时间。根据拌和容量、最大骨料粒径、拌和方式等具体确定。 (2)在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。 (3)混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。 (4)混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。 错用配合比; 混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配; 拌和不均匀或夹带生料; 出口混凝土坍落度超过最大允许范围。,二、砼配比及搅拌控制,1)运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回 升和坍落度损失。 2)混凝土运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。 3)低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。 4)混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理；在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否则以不合格处理。 5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。,2.3 砼运输注意事项,2.1 砼配合比,2.2 砼拌合质量控制,2.3 砼运输注意事项,混凝土施工过程介绍,制备运输浇筑养护,自拌混凝土,商品混凝土,三、砼浇筑质量控制,搅拌输送车容量为68m,汽车泵常用于地下室施工,制备运输浇筑养护,三、砼浇筑质量控制,1、概述,三、砼浇筑质量控制,制备运输浇筑养护,1、概述,三、砼浇筑质量控制,制备运输浇筑(修面)养护,三、砼浇筑质量控制,制备运输浇筑养护,三、砼浇筑质量控制,(1)入仓铺料。混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土黏稠度、骨料强度和气温高低有关。混凝土层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间抗渗、抗剪能力明显下降。施工过程中，其允许间歇时间根据混凝土浇筑气温、水泥种类和性质等具体确定。 (2)平仓与振捣。卸入仓内成堆的混凝土料，应先平仓再振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并在表面开始泛浆为准。应避免欠振或过振使混凝土振捣不均匀不密实。,3.1 砼浇筑质量控制要点介绍,三、砼浇筑质量控制,(3)浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑。混凝土初凝并超过允许面积。混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度内。在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。 (4)在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土。 不能保证混凝土振捣密实或对建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。 长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。 下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。 (5)同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 (6)浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。,柱 砼 的 浇 筑,梁 板 砼 的 浇 筑,台 阶 式 柱 基 础,混凝土的浇捣分类,大 体 积 砼 的 浇 筑,剪 力 墙 砼 的 浇 筑,三、砼浇筑质量控制,3.2 砼浇筑施工介绍,规范定义： 混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。,大体积砼的浇筑,筏板基础浇筑,三、砼浇筑质量控制,2、普通砼的浇筑方法,高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑。施工时应分层浇筑、分层捣实，但又要保证上下砼在初凝前结合好，可依据结构大小，砼供应情况采用如下三种方式：,三、砼浇筑质量控制,大体积砼的浇筑方案,2、普通砼的浇筑方法, 选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥；控制内外温差不超过25； 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外掺料； 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，尽量减少砼的用水量； 降低砼入模温度，减少浇筑层厚度，减低砼浇筑速度，必要时在砼内部埋设冷却水管，用循环水来降低砼温度；在气温较高时，砂石堆场、运输设备上搭设遮阳装置，或采用低温水或冰水拌制混凝土； 加强砼的保湿、保温，严格控制大体积混凝土内外温差。当设计无具体要求时，温差不宜超过25。采用保温材料或蓄水养护，减少混凝土表面的热扩散及延缓混凝土内部水化热的降温速率，以避免或减少温度裂缝； 按设计方要求，设置“后浇带”，扩大浇筑面积、散热面、分层分段浇筑。,三、砼浇筑质量控制,大体积砼的浇筑施工措施,2、普通砼的浇筑方法,温差现场测量,测温系统现场数据采集器,浇筑前的温度计预埋,三、砼浇筑质量控制,大体积砼的浇筑,三、砼浇筑质量控制,地下室防渗漏施工控制措施： 1、施工前控制。针对地下室大体积砼结构设计特征及季节特点，制订可行的浇筑方案。 2、施工过程控制。减少每次浇筑的蓄热量，减少水化热的积聚，减小温度应力，混凝土上采取斜面分层浇筑，每层厚度控制在500毫米左右，采用斜面分层浇筑法。 3、严格控制振捣时间。拟采用插入式振动器。混凝土施工中充分振捣可使骨科和水泥浆在模板中得到致密排列，有助于混凝土的密实性和抗裂性的提高。 4、