线管敷设、配电箱施工方案

线管敷设、配电箱施工方案线管敷设施工方案(1)为保证线管预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚，同时，在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。(2) 楼面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作业法进行。即在建筑衬模形成后，以最短直线距离量尺定位，并在线盒处用油漆作标记，按尺寸下料，待底层钢筋扎完，马上装盒配管，固定绑扎。板上的转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。并在模板内用红漆作上记号，管口应用塞头堵牢，防止异物进入。对于线管交叉情况，应合理调整，有效控制，避免抬高板面厚度。(3)墙上暗埋线管采用开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。(4)该工程的镀锌金属电线管连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成，由于安装量大，施工时，采取施工前集中进行预制，以提高施工进度。(5)钢管进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。钢管采用专用接地卡及不小于4mm2的铜芯线作接地连接，以保证整个管路接地良好。钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。 (6)钢管的煨弯采用电动弯管器，其外观不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，管口应处理成光滑无毛刺。配电箱安装施工方案照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明装配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱子型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查与监理及业主代表共同进行。(2) 暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋，以免影响主体结构。嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度符合设计要求。(3)落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于5cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为符合设计要求，箱体垂直，误差不超过2mm。明装配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，一般侧面不进出线，箱体于线管的连接均加锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。对于有敲落孔的尽量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。(5)配电箱内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。5、线、缆敷设： (1)管内配线采取两人一组作业，一送一拉。配线时严格按系统图进行按相分色，接线过程中管内导线不得接头，受挤压，需接头时要增设接线箱。导线连接采用安全型压接帽压接或搪锡焊接，并确保牢固、密实和检修方便。(2)该工程在线槽桥架内的电缆很多，施工前，应仔细核对平面及系统图，按照排列整齐、避免交叉、电力电缆与控制电缆分列的原则对每一根电缆在槽内的位置作出安排，画出电缆布置断面图，编上各电缆的回路编号，以后电缆敷设时应严格按此图进行先后的施工。(3)电缆敷设按先长后短的顺序，先线槽后线管的方向进行，避免布放混乱,提高进度。(4) 电缆施工由一人指挥，多人协同作业，并配备对讲机以保持相互间的联络，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排人员，特别控制。(5)管内穿电缆前应在管口戴上护口圈，并清理掉管内的积水或积物。电缆边往管内送边加上润滑粉，以保持管内通畅，电缆的运动保持一送一拉，不得蛮干。电缆在穿完管后管口应作密封处理。(6)垂直电缆在敷设前，先查清每盘电缆的长度，确定电缆中间接头位置，保证接头的错开。小截面电缆可用滑轮牵引，大截面电缆采用机械和人力牵引敷设，布放方向由上而下。施工时将电缆顺电缆盘放开，避免在桥架、支架和地面上的磨擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤，不得交叉，应排列整齐，按规范要求等距离固定，同时两端及接头、拐弯处必须固定，并同电缆在转弯处一样留有备用长度。敷设完毕后应在每根电缆的始/终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。(7)设备连接及接线：接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辩认。压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。