钢结构20#管-管Φ57X5mm钨极氩弧焊焊接工艺评定报告

根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制钢结构焊接工艺评定报告报告编号： HP2021-05 根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制材料：20#B 规格：575mm焊接坡口：管-管V对接焊接方法：GTAW编制： maszhc 审核： XXX 批准： XXX 单位： XXX市建设有限公司 日期： 2021 年 10 月 14 日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HP2021-0512焊接工艺评定指导书WPS2021-0513焊接工艺评定记录表WPS2021-0514焊接工艺评定检验结果HP2021-051表B. 0.3-1焊接工艺评定报告 共4 页 第1页工程（产品）名称XX建筑钢结构评定报告编号HP2021-05委托单位XX辉煌建设有限公司工艺指导书编号WPS2021-05项目负责人黄伟伟依据标准焊接钢结构规范GB50661-2011试样焊接单位XX辉煌建设有限公司施焊日期2021-10-4母材钢号20#板厚或管径壁厚575mm轧制或热处理状态热轧生产厂宝钢化学成分和力学性能标准CMnSiSPCrMoVCuNiBReh(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2)A(%)Z(%)Akv(J)合格证0.210.480.240.0030.0190.040.060.0129046028复验0.160.200.260.0020.0260.040.060.0128845031Ceq，W（%）C+Mn6+Cr+Mo+V5=+Cu+Ni15=0.19Pcm（%）C+Si30+Mn+Cu+Cr20+Ni60+Mo15+V10+5B=0.19焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干温度（h）备注焊条/酸性/焊丝/焊剂或气体/焊接方法GTAW焊接位置F接头型式焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号ZX7-315D电源及极性直流、正接预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范GB50661-2011的规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测试性能、确认实验记录正确，评定结果为： 合格 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规范执行。评定XXX2021年10月14日评定单位:XXX焊接实验中心 （签章） 2021年10月14日审核XXX2021年10月14日技术负责XXX2021年10月14日表B. 0.3-2焊接工艺评定指导书共4 页 第2页工程名称XX建筑钢结构指导书编号WPS2021-02母材钢号20#B板厚或管径壁厚12mm热轧或热处理状态热轧生产厂宝钢焊接材料生产厂牌号型号类型烘干温度（h）备注焊条/焊丝天津金桥H08Mn2SiER49-1F1/焊剂或气体/焊接方法GTAW焊接位置F焊接设备型号ZX7-315D电源及极性直流、正接预热温度（）/道间温度（）150后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊缝宽度坡口两侧各加2mm，余高：02.5 mm焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流(A)电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kJ/cm）牌号（mm）1GTAWH08Mn2Si1.6Ar81080-10014-162GTAWH08Mn2Si1.6Ar81080-10014-163GTAWH08Mn2Si1.6Ar81080-10014-16/技术措施焊前清理坡口两侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面清根碳弧气刨或角向磨光机其它：1)Ar纯度要求99.9;2) 焊前清理和层间清理: 坡口两侧20mm范围内须清除干净3)单道焊或多道焊(每面)：每焊一层进行层间清理;4)单丝焊或多丝焊: 单丝; 5)导电嘴至工件距离(mm): 3-5 编制XXX日期2021年10月4 日审核XXX日期2021年10月4日表B. 0.3-3 焊接工艺评定记录表共4 页 第3页工程名称XX建筑钢结构指导书编号WPS2021-01焊接方法GTAW焊接位置F设备型号ZX7-315D电源极性直流、正接母材型号20#类别生产厂宝钢母材板厚或管径壁厚575mm热轧或热处理状态热轧焊接接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号/型号/类型/生产厂/批号/烘干温度（）/时间（min）/焊丝牌号H08Mn2Si型号ER49-1规格（mm）1.6生产厂天津金桥批号S21070325焊剂牌号/规格（mm）/生产厂/烘干温度（）/时间（min ）/施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1GTAW1.6Ar(810)80-10014-162GTAW1.6Ar(810)80-10014-163GTAW1.6Ar(810)80-10014-16施焊环境室内/室外环境温度（）25相对湿度65%预热温度（）/道间温度（）100后热温度（）/时间（min）/后热处理/技术措施焊前清根坡口两侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面碳弧气刨或角向磨光机其他1)Ar纯度要求99.9;2) 焊前清理和层间清理: 坡口两侧20mm范围内须清除干净3)单道焊或多道焊(每面)：每焊一层进行层间清理;4)单丝焊或多丝焊: 单丝; 5)导电嘴至工件距离(mm): 3-5 焊工姓名XXX资格代号HJ005级别中级施焊日期2021年10月4日记录XXX日期2021年10月4日审核XXX日期2021年10月4日表B. 0.3-4焊接工艺评定检验结果共4页 第4页非破坏性实验实验项目合格标准评定结果报告编号备注外观无可见裂纹和未熔合合格HP5-01X光B合格HP5-02GB/T3323超声波BHP5-03GB11345磁粉/拉伸实验报告编号HP5-04弯曲实验报告编号HP5-05试样编号ReH(Rel)(MPa)Rm(MPa)断口位置评定结果试样编号实验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果HP5-1HP5-2285290478476热影响区合格HP5-3HP5-4面弯背弯20180合格冲击实验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)评定结果：合格/硬度试验报告编号HP5-07评定结果：合格评定结果：合格其它检验：/检验XXX日期2021年10月14日审核XXX日期2021年10月14日