下坂地大坝蓄水前沥青砼心墙工程施工进度计划3

下坂地大坝蓄水前沥青砼心墙工程 施工进度计划 编 制： 审 核： 批 准： 编 制： 审 核： 批 准： 葛洲坝六公司新疆下坂地水利枢纽 大坝沥青砼心墙工程施工项目部 2009 年 7 月 13 日 葛洲坝六公司新疆下坂地水利枢纽 大坝沥青砼心墙工程施工项目部 2009 年 7 月 13 日 1下坂地大坝蓄水前沥青砼心墙工程施工进度计划 一、 概述一、 概述 1） 根据目前实际施工情况，严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。采取切实有效的技术措施和组织措施，科学组织，精心施工，确保关键线路的工期达到形象进度要求，为大坝蓄水创造条件。确保 2009 年 9 月 30 日前完成 7645.2m3沥青砼和 54074.8m3过渡料的摊铺碾压任务； 2） 本计划从 2009 年 7 月 10 日至 2009 年 9 月 30 日； 3） 以招投标文件和设计图纸为编制依据。 二、 目前完成主要工程量及主要工程形象二、 目前完成主要工程量及主要工程形象 1） 破碎筛分系统 2008 年 8 月 7 日开始安装， 8 月 17 日沥青拌和楼开始安装。 11月 3 日下午变压器开始并网供电，两搂正式开始调试。11 月 12 日破碎筛分系统试运行合格开始生产骨料；11 月 24 日沥青拌和楼调试运行全部完成； 2） 2008 年 7 月 1 日2008 年 9 月 30 日，完成沥青混凝土的施工准备及人员培训工作； 3） 2008 年 11 月 20 日2009 年 3 月 15 日，进行沥青混凝土室内试验及试验成果报批； 4） 2009 年 3 月 23 日2009 年 5 月 10 日，完成沥青混凝土现场常规摊铺试验项目及试验成果报批，为沥青混凝土上坝施工提供施工工艺参数； 5） 2009 年 6 月 15 日2009 年 6 月 24 日，完成沥青混凝土现场连续摊铺试验及试验成果报批； 6） 2009 年 5 月 16 日，沥青混凝土正式上坝施工，6 月 14 日右岸沥青砼心墙上升至 2895.50m （部分到 2897.00m） 高程， 7 月 6 日左岸沥青砼心墙上升至 2904.50m高程，7 月 7 日右岸沥青砼心墙上升至 2896.25m 高程； 7） 2009 年 5 月 31 日完成全部临建设施。 总计完成沥青玛蹄脂 896.5m2、 沥青砼 1917.3m3、 区或-1 区过渡料 7726.7m3、-2 区过渡料 4269.8m3。 2三、 工程完成情况分析三、 工程完成情况分析 按照招投标文件工期要求和 2009 年度进度计划安排，对完成情况进行分析： 1） 2009 年 5 月 10 日2009 年 6 月 7 日， 右岸沥青砼心墙上升至 2897.00m 高程。实际 2009 年 6 月 5 日右岸沥青砼心墙全部上升至 2895.50m 高程，移交部位给廊道进行施工，2009 年 6 月 14 日部分上升至 2897.00m 高程，工期滞后 7 天。 2）2009 年 6 月 8 日2009 年 7 月 5 日，左岸沥青砼心墙上升至 2904.00m 高程。实际 2009 年 7 月 6 日左岸沥青砼心墙上升至 2904.50m 高程，按计划完成。 从以上分析看，2009 年上半年基本按计划完成了任务，但还存在影响施工进度的若干因素，具体如下： 前期电力供应严重不足，施工现场经常停电，且供电负荷无法保证正常生产，耽误施工进度； 下雨影响沥青心墙浇筑； 大理石料供应不及时，石料粒径和含泥量超标，不能满足现场施工需要； 由于工地偏远，材料及配件采购困难，耽误设备维修，影响了沥青心墙浇筑。 四、 计划完成工程量及主要节点工程形象四、 计划完成工程量及主要节点工程形象 1、 计划达到工程形象 1） 7 月 11 日，右岸沥青砼心墙上升至 EL2897.00 高程， 2） 7 月 12 日7 月 16 日，右岸沥青砼心墙上升至 EL2899.00 高程； 3） 7 月 16 日7 月 31 日，右岸沥青砼心墙上升至 EL2904.00 高程； 4） 7 月 21 日，左岸沥青砼心墙上升至 EL2905.00 高程； 5） 8 月 1 日8 月 4 日，右岸沥青砼心墙上升至 EL2905.00 高程； 6） 8 月 5 日8 月 8 日，进行全断面施工，沥青砼心墙上升至 EL2906.00 高程； 7） 8 月 9 日8 月 31 日，沥青砼心墙上升至 EL2912.50 高程； 8） 9 月 1 日9 月 9 日，沥青砼心墙上升至 EL2915.00 高程； 9） 9 月 10 日9 月 20 日，沥青砼心墙上升至 EL2917.50 高程； 10） 2009 年 9 月 30 日沥青砼心墙上升至 2920m 高程。 2、 计划完成主要工程量 （1） 沥青混凝土摊铺及碾压 共完成沥青混凝土 7645.2m3。 3（2） 过渡料摊铺及碾压 1） 区或-1 区过渡料：36397.3m3； 2） -2 区过渡料：17677.5m3； 总计划完成沥青混凝土 7645.2m3，过渡料 54074.8m3。 五、 保证措施五、 保证措施 1） 由于工期紧，增加材料配件库存，配备足够的周转模板； 2） 加强对关键线路计划的检查、跟踪、督促，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题，尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，及时研究着手安排追赶工期计划； 3） 设备维修班选用有经验的各类修理工，及时处理设备出现的故障。维修人员每天对施工现场的设备进行检查维修，并定期对所有机械进行保养和全面检查。严格做好维修记录，通过分析设备常出现的问题，及时作好材料计划，提前作好准备，在最短时间内处理故障，确保设备的完好率； 4） 优化施工方案，确保方案的可行性。在施工过程当中提出合理化建议，加快施工进度，为赶进度创造有力条件； 5） 技术方案先行，在每一个仓位开仓浇筑前，由施工技术人员对砼仓作业人员进行技术及方案交底； 6） 坚持技术人员和质检人员跟仓，对施工过程中出现的技术和质量问题及时解决，避免返工耽误时间； 7） 加强文明施工管理，作业面施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅；爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施；服从大局，互相支持； 8） 明确经济责任，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚； 9） 积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用； 10） 加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。 4六、 施工强度分析六、 施工强度分析 大坝蓄水前，沥青混凝土心墙需上升到 EL2920.00 高程，根据蓄水前的施工进度计划安排，沥青混凝土心墙施工总有效天数为 74 天，左右岸心墙同时施工实际为 76天， 共需上升 97 层 （左岸心墙 2904.502905.00m 共 2 层， 右岸心墙 2896.252905.0m共 35 层，心墙通长 2905.02920.0m 共 60 层） ，平均 3 天 4 层，各月的施工强度具体分析如下： 2009 年 7 月： 施工天数按 22 天考虑， 其中右岸心墙 2896.252899.00m 共 11 层，采用人工摊铺， 单层轴线最长 155m， 心墙宽度 1.2m， 方量最大 49m3， 由于轴线较短，考虑 2 天施工 3 层，需 7 天；右岸心墙 2899.02904.0m 共 20 层，主要采用人工摊铺（右岸心墙上升到 EL2903.25m 以后，右岸部分心墙可以采用机械摊铺） ，单层轴线最长 246.8m，心墙宽度 1.2m，方量最大 75.9m3，由于轴线较长，考虑 3 天施工 4 层，需 15 天。总施工天数可满足要求。 2009 年 8 月：施工天数按 26 天考虑，其中右岸心墙 2904.02905.0m 共 4 层，采用人工摊铺（右岸部分心墙可以采用机械摊铺至少 100m） ，单层轴线最长 265.2m，心墙宽度 1.2m， 方量最大 81.4m3， 考虑 3 天施工 4 层， 需 3 天； 心墙 2905.02906.0m共 4 层，采用机械摊铺，单层轴线最长 327.7m，心墙宽度 1m，方量最大 101.6m3，考虑 3 天施工 4 层，需 3 天；心墙 2906.02912.5m 共 26 层，采用机械摊铺，单层轴线最长 335.9m，心墙宽度 1m，方量最大 91.0m3，考虑 3 天施工 4 层，需 20 天。总施工天数可满足要求。 2009 年 9 月：施工天数按 26 天考虑，其中心墙 2912.52915.0m 共 10 层，采用机械摊铺，单层轴线最长 339.1m，心墙宽度 1m，方量最大 87.7m3，考虑 4 天施工 5层，需 8 天；心墙 2915.02917.5m 共 10 层，采用机械摊铺，单层轴线最长 342.3m，心墙宽度 1m， 方量最大 88.5m3， 考虑 9 天施工 10 层， 需 9 天； 心墙 2915.02917.5m共 10 层，采用机械摊铺，单层轴线最长 345.4m，心墙宽度 1m，方量最大 89.3m3，考虑 9 天施工 10 层，需 9 天。总施工天数可满足要求。 七、 资源配置七、 资源配置 1、 主要施工机械设备 根据计划安排，沥青混凝土及过渡料最高强度为 8 月份，沥青混凝土 2965.6m3/月和过渡料 22218.2m3/月，目前生产设备布置有一套生产能力为 70t/h 的骨料加工系 5统和一座生产能力为 5560t/h 的 NTAP-1000 沥青拌和楼，骨料加工系统上料采用一辆 ZLM50E 型装载机上料；沥青砼水平运输设备采用 3 辆 8t 的保温自卸车，垂直运输设备采用一台 ZL50D 型的上料机上料， 过渡料采用一台 CAT230B 型反铲上料， 由 F130C型摊铺机摊铺，BW90AD-2（1.5t）和 BW120AD-3(2.5t)的振动碾碾压。 现场机械设备见表 1。 2、 劳动力计划 按最高施工强度， 沥青砼心墙工程最多每天施工 2 层， 每层需现场管理人员 4 人，技术员 2 人，测量员 1 人，机械操作工 12 人，电工 1 人，电焊工 1 人，机械修理工12 人，普工 15 人，按两班作业，则最多需现场管理人员 8 人，技术员 4 人，测量员2 人，机械操作工 24 人，电工 2 人，电焊工 2 人，机械修理工 3 人，普工 30 人。 劳动力计划见表 2。 3、 材料计划 材料计划见表 3。 表1 现场施工机械、设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 沥青砼搅拌楼 NTAP-1000 1 座 2 骨料加工系统 70 型 1 座 3 保温自卸车 8t 3 辆 4 自卸车 8t 1 辆 5 砼上料机 ZL50D 1 台 6 反铲 CAT230B 1 台 7 装载机 ZLM50E 1 台 8 摊铺机 F130C 1 台 9 BW80AD-2 2 台 10 BW90AD-2 2 台 11 BW120AD-3 2 台 12 振动式光轮压路机 CC82 1 台 13 电动冲击夯 HCD80 1 台 14 电动平板振动夯 1 台 6表2 劳动力计划表 人数 工种 管理人员 技术人员 后勤服务人员测量工 机械操作工 机械修理工 电工电焊工 普工 合计人数7月 12 4 3 2 22 3 2 2 40 90 8月 12 4 3 2 24 3 2 2 30 82 9月 12 4 3 2 22 3 2 2 25 75 说明：本工程施工时，将尽量使用一专多能的工人，以提高工效。 表3 主要材料计划表 数量 材料 沥青（t） 大石（m3） 中石（m