超细无机纤维质量控制QC成果(国家级二等奖,最终发表)

提高超细无机纤维喷涂保温层观感质量,小组名称：西安交大医学院QC小组 小组类型：现场型 小组注册号：ZTQC10-12 发表人：孙金斗 2011年4月,目 录,西安交通大学医学院第一附属医院门急诊综合楼为框架结构，地下一层，地上五层，总建筑面积50198.8，总高度为26.3m。 本工程地下室顶板保温为超细无机纤维喷涂保温层，施工面积约8200。该种保温形式在工程领域刚开始使用，其材料特性为疏松絮状，喷涂完成后即为最终装饰完成面。由于喷涂层表面柔软，无法进行面层处理，表观质量对工程质量影响较大。因此从施工伊始，我们就确定了以“提高超细无机纤维喷涂保温层观感质量”做为小组课题开展活动。,一、工程简介,表 一 小 组 概 况 表,二、小组简介,制表人：王祥培 制表日期：2010年10月2日,表-1,本QC小组成立于2010年9月,由项目部项目经理、执行经理、质量员、施工员、技术负责人、操作工人等11人组成。,小组活动情况,表-2,三、选题理由,工程原设计地下室顶板保温为40mm厚挤塑聚苯板，采用中央空调采暖系统，节能要求高。 通过了解，“超细无机纤维喷涂保温”系列产品是一种新型环保的保温产品，其同时具有A级防火性能，及良好的吸声、减震、降噪性能。为此，经参建各方研究决定，采用20mm厚超细无机纤维保温材料进行地下室顶板保温，完成后能够达到节能60%的节能效果。下面为超细无机纤维喷涂保温层的节点示意图：,时间：2010年10月10日,制图人：王祥培,制图人：张佳伟 时间：2010年10月15日,社会影响大,质量要求高,施工难度大,选定课题,提高超细无机纤维喷涂保温层观感质量,图-2,四、现状调查,从项目部QC小组成立以来，小组成员对无机纤维喷涂保温工程施工全过程进行跟踪检查。当施工了150m2的样板间以后，发现在实施过程中，由于观感质量差、厚度不均匀、保温局部脱落、保温漏涂等原因均会造成超细无机纤维保温表面观感较差。我小组对已经施工的保温层进行抽样检查，共计检查了320个点，其中的不合格点数58个，制作出调查统计表如下：,不合格频数调查统计表,制表人：王祥培 时间：2010年10月18日,表-3,排列图,制图人：孙金斗 时间：2010年10月18日,经过以上比对： 观感质量差属于A类因素，是影响超细无机纤维保温观感质量的主要原因。,结论,图-3,图-4,制图人：张佳伟 时间：2010年10月22日,五、设定课题目标,1、课题目标,通过本小组对320个点的检查共发现不合格点数58个，合格率为81.8%，通过现场试验和与操作人员深入沟通以后，超细无机纤维保温在逐渐积累经验后观感质量应该有很大的提升空间，合格点数量可以达到93%。,2、目标可行性分析,1）技术可行：通过对工人的技术交底，严格执行相关规范规定，保证施工质量； 2）项目重视：我项目愿将本工程做成国优工程，项目层面愿努力攻关，解决存在问题。 3）公司支持：我公司作为特级施工企业，施工管理经验丰富，为了确保目标的顺利实施，派遣一名经验丰富的工程师现场进行指导，同时公司总工程师、首席专家等也经常到现场指导，使风险得以及时有效地化解。 4）各方关注：包括业主、监理、政府主管部门等在内的各家单位非常重视本工序的施工质量，多次组织专家开展研讨会并取得积极的效果。 5）不利因素：由于无太多的经验可供参考，施工中可能会出现考虑不到的问题，此为实施中的不利因素。 小组成员如果解决了80%的观感质量问题，其保温层的一次通过合格率就可以提高到(320-58+4580%)/320=93.13%。 我们认为将此主要问题解决80%是完全可行的，因此本小组把目标定为：超级无机纤维保温层观感质量合格率93%。 综合上述，经过客观分析，本小组一致认为：有利因素大于不利因素，目标完全能够实现。,六、原因分析,根据找出的主要问题，用因果关系图对观感质量差进行原因分析，共找出14 条末梢原因。,表-6,制表人：王祥培 时间：2010年11月4日,七、要因确认,表-4,1、界面剂涂刷 刷工具不合适；,主要因素,2、喷枪与结构层 距离不合理；,4、喷枪移动 方式不当。,3、收面时间控制不当；,制表人：王祥培 时间：2010年11月8日,八、制定对策,表-5,实施一：改变涂刷工具,九、对策实施,1）油漆刷涂刷界面剂施工效率较低，涂膜表面不均匀，漏刷的部位比较多； 2）将油漆刷改为滚筒滚涂，在2122/GF轴作为试验区域，面积70.56m2，在梁柱交界处、梁板交界处的阴角部位还是不能全部到位，必须要用油漆刷配合； 3）我QC小组在查找大量资料、咨询相关专家意见决定放弃原来使用人工涂刷或者滚涂的方法。采购小功率的空压机一台，端部设置喷枪，在2021轴/GF轴之间进行现场试验。 经过多次试验、比对后终于基本掌握了空压机喷涂界面剂的要领，涂刷厚度偏差控制在0.1mm内。,图-5,三种方法合格率对比,界面剂喷涂作业,图-6,制图人：张佳伟 时间：2010年11月3日,三种涂刷方法效果对比,制表人：王祥培 时间：2010年11月3日,表-6,实施二：调整喷涂时喷枪与结构层距离,(1)由于原来喷涂作业随意性较大，距基层距离控制不当，或脚手架离作业面位置不当等因素造成了喷涂面平整度差、表面密实性差。 (2)将脚手架调整到适当位置后， 现场试验先按照3040cm距离进行喷涂，选取一块面积为10m2的部位进行试验。由于距离较近，导致喷枪口部对工作面风力过大，喷出的材料大部分被吹散，无法形成涂层。材料浪费大，喷涂效果不理想。 （3）将喷嘴距离调整到7080cm后，再选取一块面积为10 m2左右的部位进行试验，由于距离较远，使得喷出的材料与结构面粘接性能有所降低，出现了部分掉落的现象，成活面观感不能达到要求。 （4）由于上述方法并不理想，再次调整喷嘴距离至工作面5060cm处进行喷涂。喷枪口部向四周飘散的材料较少，形成喷雾能有效全面的与结构层粘接，喷雾均匀连续，形成的涂层平整致密，工作效率也有所提高。 经过多次反复试验，将喷枪位置调整到距离工作面5060cm处的方案比较合理，最合理间距偏差控制在10cm内，能获得较大的压实力和最小的回弹，能够保证保温层的施工质量。,三种距离合格率比对图,制图人：张佳伟 时间：2010年11月11日,图-7,喷涂作业施工中,喷涂作业,投料,实施三：调整收面时间,经过现场试验发现，收面时间较早，保温层没有完全固化，容易与压板产生大 量粘连，严重影响收面质量；反之，如果收面时间推迟，保温层已经基本固化或者 完全固化，压板收面就非常困难，甚至无法收面，也会影响表面质量。 参考厂家提供的专用胶水的性能说明书，固化时间必须控制在成膜后3045min 之间。每次保温涂膜面积控制在15m2左右，喷涂完成后必须要求工人按照规定时间 进行涂膜收面。 所以，收面时间控制在成膜后3045分钟之间，收面时间偏差控制在10分钟内， 收面效果是比较理想的。,实施四：改变喷枪移动方式,1）现场先选取一块基层平整，界面剂已经喷涂到位的区域进行试验。将喷枪移动速度定位每秒1米进行，喷枪按照左右反复喷射。由于喷枪移动速度快，反复喷射容易将上次喷涂的尚未粘结的材料吹落，不能形成有效涂膜，无法保证保温层的厚度； 2）再次调整喷枪移动速度，按照每3秒一米的速度前进，喷枪按照循环迂回的方式喷射。虽然迂回前进解决了反复喷射容易造成涂膜吹落的现象，由于移动速度过慢造成成膜厚度过厚，也产生了自然脱落的现场，无法保证保温层的质量； 3）由于前两次试验的经验，虽然迂回前进的方式比左右反复喷射效果好，但是由于喷枪移动速度过慢无法保证涂膜质量。现将喷枪移动速度调整到1.5秒每米，喷枪迂回前进以保证喷涂均匀连续，并一次喷涂成型。 试验证明，使用这种方法喷涂无机纤维棉可以形成一层厚度在203mm的，均匀致密的保温涂层，完全可以保证保温层的涂膜厚度和质量。,方案对比,制图人：张佳伟 时间：2010年11月11日,图-9,十、效果检查,由上述统计可以看出，保温层的施工合格率为96%,达到了小组预定目标的要求，小组活动获得了初步的成效。,结论,制表人：王祥培 时间：2010年12月18日,经过一段时间的质量持续改进，我小组对已经施工的保温层进行可抽样检查，共计检查了300个点，其中的不合格点数12个，具体统计见表9：,不合格频数调查统计表,表-7,已喷保温层区域,已喷界面剂区域,成膜后施工质量,成膜后施工质量,十一、巩固措施,通过这次小组的质量攻关活动，提高了施工人员的作业水平，从而提高了工程的施工质量。在后继工程的施工中，为了防止类似问题再次发生，我们编写了超细无机纤维保温喷涂施工作业指导书作为项目部内部员工作业培训的教材，用于指导后继工程施工。 为检查活动成果是否长期维持在一个较高的水平，小组成员在后期施工的2000保温中抽取了200个点进行调查，其中不合格点数为5个，合格率为97.5%，达到了小组活动目标要求，具体见表8：,不合格频数调查统计表,制表人：王祥培 时间：2010年12月20日,表-8,制图人：孙金斗 时间：2011年12月22日,活动前后效果对比图,图-10,十二、今后打算,这次成功的小组活动，增加了我们QC小组的全体成员的成就感和自豪感，提高了小组成员的质量意识和个人工作能力，丰富了QC知识，增强了攻克技术难题的信心和团结协作的团队精神。为今后攻克更大的技术难关，增加了信心。 QC小组在总结中对小组成员综合素质进行了自我评价，如下：,自我评价表 表-10,制表人：王祥培 制表日期：2010年12月28日,制图人：张佳伟 时间：2010年12月30日,图-11,从雷达图可以看出： （1）小组进取精神一直不错，现在已保持下来； （2）在改进意识、质量意识上有明显提高； （3）在团队精神，工作热情、干劲方面比活动之前有所提高。但在QC工具的运用技巧上只得85分，说明小组在这方面还有较大的差距，今后应在这方面有所突破。 在今后的工作中，我们将加大QC的培训力度，充分带动大家的工作积极性；提前策划和技术交底，同时充分利用项目的特点、难点，有针对性的选取新颖实用的课题，不断创新、开拓，积累员工的施工经验。 我小组将打算继续改进相关施工方案，将提高PVC塑料地板施工平整度作为下一个活动课题。,成果发表完毕,请各位专家指正,