广州大津电器制造有限公司参观学习体会报告

广州大津电器制造有限公司1.参观过程2019年6月12日下午，我们去参观了位于广州市从化区的广州大津电器制造有限公司，广州大津电器制造有限公司是国内外多家知名品牌空调器生产企业和压缩机生产企业的冷冲压配件供应基地，专业生产各类钣金件、铜材件、管件、焊接件、马达件等五大系列上千种型号；拥有三十多年的生产经验，沉淀出独有的生产、管理、品质和技术优势以及品牌价值。我们到达后，介绍人跟我们讲了参观过程中的注意事项，比如不能越过黄色实线，不能触碰生产工具以及产品。我们都铭记于心，并对生产车间很好奇，都想快点进去参观。接着我们跟着介绍人进入车间参观冲压制造车间、储液器配件车间、铜材制造车间。冲压制造车间主要是生产空调压缩机、冰箱压缩机零配件比如平衡块、消音盖、上下盖、涡旋压缩机部件、脚架、支夹、壳体板、转子圆片以及其他零部件。在参观的过程中机器一直在不停息的开动着，一个个零部件不断从机器中产出，有的是随着传动带的移动而一步一步加工，但是几个工序在一台机器上进行，几个零部件同时进行加工，左边不断进料，随着及格加工工序，机器每下压一次都有一个制作完成的零件被切刀从材料上切下来，然后就是废料和成品进行分离，最终零件和废料分别进入早已准备好的收集筐，有些机器的工作原理类似，但是产品是从最后的一个口中喷射而出，但是这有个不足之处就是有些零件未能准确喷出，从而留在出口那里，或者零件未能准确落进筐中，从而堵住出口，因此需要一个工人在出口处随时观察机器的情况，不时要停下机器来清理里面生产的零件，不过每一个机器旁都会有一个工人，这样可能是为了随时检查机器的生产情况，并将收集满零件的筐及时更换，还有一个可能是为了检查产品的合格，将不合格的产品分类并进行下一步处理。虽然零件的加工实现了自动化，但是我们可以看出，有些东西还是需要我们人来完成，不过相对于传统的，这已经简化了好多。我们还参观了铜材制造车间，在铜材制造车间，铜管件被分为很多道工序来加工，从焊管，再到自动切管和倒角，再到打孔和翻边，折弯成型等等工序，看起来普通的一个管，却需要很多到工序。一个生产流水线上需要用到很多机械手，每个机械手都衔接得很紧密。除此之外，我们还参观了很多个车间，虽然不知道生产的是什么零部件，但是生产过程有很多都一样，但是但都略有不同，因此都需要在不同车间。在生产的过程中，比如铜管的折弯，很多都需要用到热处理。我注意到有个地方的铜管热处理是用的电磁的方式，当时让我比较震惊，短短的几秒钟，就能将工件加热到需要的温度。因此有些刚生产的零件不能触碰，可能温度还很高，我们需要多加注意。2.知识链接铜管的折弯需要用到退火的热处理工艺，铜管退火需要使用水进行快速冷却以达到降低硬度的目的。铜合金的热处理种类有均匀化退火，中间再结晶退火，低温退火，时效硬化，固溶淬火。钢材的热处理有正火、回火，淬火，退火。机械手的控制和各种传送带的运动，冲压等工序需要用到PLC，各种控制开关等，以及在经过一个房间的时候，里面的工人还需要用到CAD在里面画图，或许其中还需要用到UG等。在冲压的时候，还要用到工件的装夹等在机械制造技术基础中学到的很多知识，比如切刀的各个方面的知识等。生产设备的接线又需要用到电工学中的相关的知识。因此，一个车间可能涉及了我们现在所学的所有知识，而且有更多我们未学的知识。3.心得体会通过此次参观，我们看到了很多我们平常看不到的零部件的生产过程，可能我们平常能看到这些零件，但是却从不知道它们是从什么样的设备中和怎么生产出来的。这打开了我们的视野。并在参观的时候看到我们学的知识无处不在，不过我们还是不能看出所有的知识点，甚至不知道从哪里提问。在这次参观的过程中，我们看到了很多大型设备，这些机器实现了自动化或半自动化，但是在机器的旁边还需要一两名工人，但是工作量已经减少了很多，以后可能会越来越不需要工人，这也将面临着我们必须学习更多的知识才能适应社会的发展，而且这些工人的工作貌似不需要太多的机械方面的知识，因此我们以后的竞争力应该会很大吧。4.建议对于本次企业参观，我觉得我们应该从以下方面改进。一、我们参观应该提前了解我们所需要参观的内容，提前学习一些必要的知识，不至于在参观的时候走马观花。二、老师可以适当向我们普及一下这些必备的知识，提醒我们应该注意看哪些地方。三、我们应该明确知道自己应该记哪些东西，很多东西都是写参观报告的时候才知道要记哪些东西，这时候已经晚了。这也是我的遗憾。