2021年一建市政章节核心考点 十四

市政公用工程管理与实务市政公用工程管理与实务 1K415000城市管道工程 考点 36P223 一、供热管网附件及安装要点 （一）补偿器 （1）补偿器的作用： 供热管网的介质温度较高，供热管道本身长度又长，管道产生的温度变形量就大，其热膨胀的应力也会很大。 因此，设置于管道上的补偿器的作用是：补偿因供热管道升温导致的管道热伸长，从而释放温度变形，消除温度应力， 避免因热伸长或温度应力的作用而引起管道变形或破坏。 考点 37P224 2、补偿器类型及特点 （1）自然补偿器： 自然补偿，是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向的位移，而且 补偿的管段不能很大。 自然补偿器分为 L 形（管段中 90-150弯管）和 Z 形（管段中两个相反方向 90弯管） 。 考点 38P224 （2）方形补偿器：由管子弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管部分 的热伸长量。 其优点是制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便，运行可靠； 缺点是占地面积较大。 考点 39P224 （3）波形补偿器：是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量。 它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小； 缺点是制造比较困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大。 18 2021年一建备考年一建备考 章节核心考点章节核心考点 考点 40P226 上述补偿器中，自然补偿器、方形补偿器和波形补偿器是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，而填料式补偿器和球 形补偿器则是利用管道的位移来吸收热伸长的。 考点 41P228 3、阀门安装要点 （1）安装前应核对阀门的型号、规格是否与设计相符。阀门搬运时严禁随手拋掷，应分类摆放。阀门吊装搬运时，钢 丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用 自然连接，严禁强力对口。 考点 42P228 （3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，以防止异物进入阀门密封座。 当阀门与管道以焊接方式连接时，宜采用氩弧焊打底，焊接时阀门不得关闭，以防止受热变形和因焊接而造成密封面 损伤。 考点 43P230 强度试验目的：试验管道本身与安装时焊口的强度。 严密性试验目的：在各管段强度试验合格的基础上进行的，且应该是管道安装内容全部完成，这个试验是对管道的一 次性全面检查。 考点 44 项目试验方法和合格判定检验范围 强度 试验 升压至试验压力，试验压力为设计压力的 1.5 倍，且不小于 0.6MPa，稳压 10min，检查无渗 漏、无压力降后降至设计压力，稳压 30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。 每个 试验段 严密 性 试验 升压至试验压力，为设计压力的 1.25 倍，且不小于 0.6MPa，当压力趋于稳定后，检查管道、 焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等。 全段 一级管网及站内稳压 1h 内，压力降不大于 0.05MPa；为合格。 二级管网稳压 30min 内，压力降不大 0.05MPa，为合格。 考点 45P232 二、燃气管道分类 低压 中压次高压高压 BABABA 0.010.01P0.20.2P0.40.4P0.80.8P1.61.6P2.52.5P4.0 聚乙烯管钢管或铸铁管钢管钢管 取低 考点 46P235 2）穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求： 套管埋设的深度：套管顶部距铁路路肩不得小于 1.7m，并应符合铁路管理部门的要求。 套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。 套管内径应比燃气管道外径大 100mm 以上。 套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。 套管端部距路堤坡脚外距离不应小于 2.0m。 考点 47P235 28 三、燃气管道通过河流 （1）当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求： 1）利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于 0.4MPa。 （低压、中压 B、中压 A） 2）当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施。 考点 48P239 （5）出现下列情况时，必须停止作业，待问题解决后方可继续作业： 1）设备无法正常运行或损坏，钻机导轨、工作井变形。 2）钻进轨迹发生突变、钻杆发生过度弯曲。 3）回转扭矩、回拖力等突变，钻杆扭曲过大或拉断。 4）坍孔、缩孔。 5）待回拖管表面及钢管外防腐层损伤。 6）遇到未预见的障碍物或意外的地质变化。 7）地层、邻近建（构）筑物、管线等周围环境的变形量超出控制允许值。 考点 49P242 三、凝水缸与放散管 （一）凝水缸 （1）凝水缸作用是排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油。 （2）管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设凝水缸，将汇集的水或油排出。 考点 50P242 （二）放散管 （1）放散管是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。 （2）在管道投入运行时，利用放散管排出管内的空气。在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在 管道内形成爆炸性的混合气体。 考点 51P242 1K415034燃气管道功能性试验的规定 燃气管道在安装过程中和投入使用前应进行管道功能性试验，应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 考点 52P242 一、管道吹扫 管道及其附件组装完成并在试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫。 每次吹扫管道的长度不宜超过 500m；当管道长度超过 500m 时，宜分段吹扫。 38 用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5min 内靶上无铁锈脏物则认为合格。 考点 53P242 二、强度试验 管道类型设计压力 PN（MPa）试验介质试验压力（MPa） 钢管 PN0.8清洁水1.5PN PN 0.8 压缩空气 1.5PN 且0.4 球墨铸铁管PN1.5PN 且0.4 钢骨架聚乙烯复合管PN1.5PN 且0.4 聚乙烯管 PN（SDR11）1.5PN 且0.4 PN（SDR17.6）1.5PN 且0.2 考点 54P243 （4）埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5m 以上，并留出焊口。 考点 55P243 （二）气压试验 当管道设计压力0.8MPa 时，试验介质应为空气，试验压力为设计压力的 1.5 倍，但不得低于 0.4MPa，当压力达到规 定值后，应稳压 1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。 考点 56P243 （三）水压试验 （1）当管道设计压力0.8MPa 时，试验介质应为清洁水，试验压力不得低于 1.5 倍设计压力。 （2）试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的 50%， 应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压 1h 后，观察压力计不应少于 30min，无压力降为合 格。 考点 57P243 三、严密性试验 强度试验合格后、管线全线回填后，进行严密性试验。 （一）试压压力应满足下列要求 1）设计压力5kPa 时，试验压力为 20kPa。 2）设计压力5kPa 时，试验压力为设计压力的 1.15 倍，且不得低于 0.1MPa。 （二）试验 （1）试验设备向所试验管道充气逐渐达到试验压力，升压速度不宜过快。 （2）设计压力大于 0.8MPa 的管道试压，压力缓慢上升至 30%和 60%试验压力时，应分别停止升压，稳压 30min，并检 查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 （3）稳压的持续时间应为 24h，每小时记录不应少于 1 次，修正压力降不超过 133Pa 为合格。 考点 58P246 一、综合管廊定义与断面布置 （二）综合管廊分类 （2）综合管廊一般分为干线综合管廊、支线综合管廊、缆线综合管廊三种。 48 考点 59P246 干线综合管廊 1、用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设。 2、宜设置在机动车道、道路绿化带下面。 支线综合管廊 1、用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设。 2、宜设置在道路绿化带、人行道或非机动车道下。 缆线综合管廊 1、设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆。 2、宜设置在人行道下。 考点 60P246 （三）综合管廊断面布置 （1）天然气管道应在独立舱室内敷设。 （2）热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。 （3）热力管道不应与电力电缆同仓敷设。 （4）110kV 及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布置。 （5）给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热力管道下方。 （6）进入综合管廊的排水管道应采取分流制，雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式；污水应采用管道排 水方式，宜设置在综合管廊底部。 考点 61P248 五、基坑回填 （2）综合管廊两侧回填应对称、分层、均匀。管廊顶板上部 1000mm 范围内回填材料不得使用重型及振动压实机械碾 压。 考点 62P394 一、金属管道安装质量要求 （1）管道安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接。管道安装应按“先大管、后小管，先主管、 后支管，先下部管、后中上部管”的原则，有计划分步骤进行。 考点 63P394 （3）两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于 100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵 向焊缝之间的距离不应小于 300mm。 58 考点 64P396 四、聚乙烯（PE）管道连接质量控制 （一）热熔连接 （6）热熔对接连接完成后，对接头进行 100%的卷边对称性和接头对正性检验，应对开挖敷设不少于 15%的接头进行卷 边切除检验，水平定向钻非开挖施工进行 100%的接头卷边切除检验。 考点 65P396 （二）电熔连接 聚乙烯管材的连接在下列情况下应采用电熔连接： 1）不同级别（PE80 与 PE100） ； 2）熔体质量流动速率差值0.5g/10min（190，5kg） ； 3）焊接端部标准尺寸比（ SDR：公称外径与公称壁厚的 比值）不同； 4）公称直径小于 90mm 或壁厚小于 6mm。 补充解释：在规定温度和压力条件下，熔体每 10 分钟流过标准口模的克数，以 g/10min 表示。 考点 66P39868 六、管道安装质量检验标准 （二）焊缝内部质量检查标准 （1）焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测。 （2）焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。 （3）对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。 考点 67P399 七、防腐、保温工程质量标准 （三）保温层 （1）保温材料的品种、规格强度、容重（密度） 、导热系数、耐热性、含水率(聘闺蜜到耐寒)等性能指标应符合设计 要求或规范的规定，直埋保温管聚乙烯外护管的力学性能应符合设计要求。 （2）保温材料到施工现场后，应由具有相应资质的检测单位在现场按批抽样检测，合格后方可使用。 钢质燃气管道防腐总结：主体思路防腐前、防腐后、下沟前、回填前（下沟后） 、回填后。 防腐前： （1）管道防腐前应逐根进行外观检查和测量，具体项目 包括：弯曲度、椭圆度、焊缝表面、管材表面。 （2）防腐前应对防腐原材料进行检查，具体包括出厂质量证明文件或检验证明、说明书、生产日期、储存有效期。 （3）防腐前要除锈。如在防腐前钢管出现二次锈蚀，必须重新除锈。 防腐后：对防腐管现场质检项目包括：外观、厚度、粘结力、连续性。 下沟前：必须对防腐层进行 100%的外观检查。 回填前：应进行 100%电火花检漏（包含补口） 。 回填后：必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。 补充解释：方法可采用地面音频检漏法检查防腐层受损情况。 考点 68P399 柔性管道是指在结构设计上需考虑管节和管周土体弹性抗力共同承担荷载的管道， 在市政公用工程中通常指采用钢管、 球墨铸铁管、化工建材（塑料）管等管材敷设的管道。柔性管道的沟槽回填