通风与空调工程技术交底汇编

技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称除洁器制作与安装施工单位中天宝业集团交底内容:1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20022、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，板材应薄厚均匀，板面光滑。2.1.2除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。2.1.3龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。2.2作业条件：2.2.1除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安装防护装置、消防器材等。2.2.3除尘器制作应有设计图纸、大样图，并有施工员书面的技术、质量、安全交底。2.2.4土建施工完毕已具备安装条件，无障碍及杂物。3、操作工艺3.1艺流程： 交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称除洁器制作与安装施工单位中天宝业集团交底内容:领料成型喷漆检验出厂安装零件焊接法兰焊接组装圈圆下料放大样验料3.2常用划线工具有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。根据不同规格型号的除尘器样本要求分别进行放样展开。3.3板材剪要时必须先进行复核尺寸，以免有误，按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。3.4除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。3.5除尘器壳体拼接应平整，纵向拼缝应错开；法兰连接处及装有检查门的部位应严密。整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。3.6卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。3.7组装时除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。3.8旋风除尘器的进口短管应与筒体内壁成切线方向；螺旋导流应垂直于筒体，螺距应均匀一致。3.9焊接时应先段焊然后满焊，避免通焊后变形。3.10除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。3.11除尘器安装时，按说明书的安装方式进行安装、找平找正。引风机入口要联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气，切勿接反。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称除洁器制作与安装施工单位中天宝业集团交底内容:3.12安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封。3.13除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即可旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。3.14组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须保证密封。4、质量标准4.1除尘设备的安装应符合下列规定:4.1.1除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表4.1.1的规定；表4.1.1除尘器安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1平面位移10用经纬仪或拉线、尺量检查2标高10用水准仪、直尺、拉线和尺量检查3垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差104.1.2除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；4.1.3除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。检查数量:按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。4.2现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定:4.2.1阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；4.2.2阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；4.2.3阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm；4.2.4阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm；交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称除洁器制作与安装施工单位中天宝业集团交底内容:4.2.5振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。检查数量:按总数抽查20%，不得少于1组。检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。4.3现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定:4.3.1外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固；4.3.2分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在2535N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺；4.3.3机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象；4.3.4脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。检查数量:按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。5、成品保护5.1除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。5.2除尘器搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。6、应注意的质量问题6.1除尘器制作应注意的质量问题见6.1。表6.1序号质量通病防治措施1异形排出管与筒体连接不平在圈圆时用各种样板找准各段弧度2芯子的螺旋叶片角度不对组装时边点焊边检查7、质量记录交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称除洁器制作与安装施工单位中天宝业集团交底内容:7.1现场组装除尘器、空调机漏风检测记录表。7.2除尘器制作与安装分项工程质量检验评表。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业集团交底内容:1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。2.2作业条件：2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。3、操作工艺3.1工艺流程支模成型（按规范要求一层无机原料一层玻纤破检验固化打孔入库3.2按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用11经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%60%。玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。3.3玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表3.3的规定（见图3.3）交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业集团交底内容:图3.3a管壁厚，b法兰厚玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格表3.3矩形风管大边尺寸（mm）管壁厚度（mm）法兰规格ab（mm）5002.534010501100033.550121001150044.550115012000550153.4法兰孔径：风管大边长1250mm孔径为9mm风管大边长1250mm孔径为11mm法兰孔距控制在110130mm之内。3.5法半与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。3.6风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm5mm扁钢。3.7所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。3.8安装工艺：交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业集团交底内容:3.8.1玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。3.8.2法兰中间垫料采用68石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为123。垫料形式如图3.8.2。图3.8.23.8.3支吊托架形式及间距按下列准执行：风管大边1000mm间距3m（不超过）风管大边1000mm间距2.5m（不超过）3.8.4因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见表3.8.4）以加大受力接触面。支托架规格（mm）表3.8.4风管大边长托盘吊杆500L4048501100L5041010012000L505102000504.5123.8.5风管大边大于2000mm，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要求槽钢托盘上面固定一铁皮条，规格为100mm（宽）1.2mm（厚），见图3.8.5。图3.8.5交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业集团交底内容:3.8.6所有风管现场开洞、孔位置规格要正确、要求先打眼后开洞。3.9验收每批产品之后，将检查结果上报监理工程师审核，不合格的产品不能用于工程