建筑设备、机械施工技术交底汇编

带锯机作业安全技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称带锯机作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3.机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4.作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。5.作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人严禁在运行中上、下跑车。6.原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。7.在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。8.平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。9.装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。10.锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。11.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。补充作业指导内容：注：参考文献3低架龙门架的整体安装拆卸安全技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称低架龙门架作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.龙门架整体安装和拆卸工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。2.架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。3.拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固，其方法可见JGJ33-2001附录三。4.整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。5.架体的吊点应采取设计制造吊点。用拔杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平整，不得斜吊。6.架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。7.拆卸作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。补充作业指导内容：注：参考文献9电动吊篮作业安全技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称电动吊篮作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2.安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确。3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置要齐全可靠。4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠；5）吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。3.作业前应进行下列检查：1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；4）吊篮内无杂物，严禁超载。4.启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。5.作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。6.利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。7.作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。补充作业指导内容：注：参考文献3电动葫芦安全操作技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称电动葫芦安全作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。2.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。3.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。7.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。9.在起吊中不得急速升降。10.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则应清除油污或更换制动环。11.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。补充作业指导内容：注：参考文献9锻钎机安全操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称锻钎机作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。3.作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。4.安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞，在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。5.操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。6.锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹孔时，配合人员不得正对钎孔。7.淬火时，钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时，应在室外进行。8.作业中，不得进行任何清扫和检查工作，不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。9.停机时，应将钎模缓慢合拢，然后停止运转、关闭阀门。10.作业完毕后，应熄灭炉火，切断电源，并用垫铁垫好锤头。补充作业指导内容：注：参考文献3钢板平板机作业安全技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称钢板平板机作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.机具上的传动部分必须有防护罩，作业时不得随意拆卸。2.机具应安装在有防雨、防风砂的机棚内。3.启动前，应检查各部润滑，紧固情况。按钢板厚度调整好轧辊。4.平整钢板时，操作人员应站在机床两侧。严禁站在机床前后，或钢板上面。工件的表面应保持清洁，不得有熔焊的金属。5.平整小块或长条工件时，应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，将待平整的小块或长条工件放在垫板上进行平整，并经常注意垫板一端距离轧辊应不少于300mm，并不得偏斜。6.在垫板上放置的待平整的工件应相互错开，不得放置成一直线，两工件间的前后距离不得少于100mm。7.平整工件时，应少量下降动轧辊，每次降下量以12mm为限，并注意标尺指针位置。8.作业后，应放松轧辊，取出工件与垫板。9.作业后，切断电源，锁好电闸箱。10.长期搁置再用的机具，在使用前必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。11.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑。补充作业指导内容：钢筋冷拔机安全操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称钢筋冷拔机作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。5.在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.51.0mm。6.轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100150mm，再用夹具夹牢。7.作业时，操作人员的手和轧锟应保持300500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。8.冷拔模架中随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。9.当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。10.拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。11.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。补充作业指导内容：注：参考文献3钢筋冷镦机安全操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位设备名称钢筋冷镦机作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.应根据钢筋直径，配换相应夹具。5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，坚固各部螺栓，作好安全防护。6.启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。7.机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。补充作业指导内容：