4-11钢筋锥螺纹连接施工方案

钢筋锥螺纹连接施工方案一、材料要求1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。2 连接套应符合以下要求：有明显的规格标记（如32或32）。锥孔用塑料密封盖封住。同径或异径连接套尺寸在下表的规定范围。连接套规格尺寸 连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm）16、1625-0.565-0.518、1828-0.575-0.520、2030-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.528、2839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.536、3648-0.5125-0.540、4052-0.5135-0.5锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图2）图11.1.2 1-连接套；2-缺口（允许偏差）；3-锥螺纹塞规有产品合格证。连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。二、主要机具钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手。三、作业条件1 操作人员（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。2 该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。3 接头位置应符合规定。4 熟悉图纸，做好技术交底。四、操作工艺(一)工艺流程： (二)钢筋下料：可用钢筋切断机或砂轮据，不得用气割下料，钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。(三)钢筋套丝：1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。锥螺纹丝扣完整牙数钢筋直径（mm）完整牙数不小于（个）1618520227252883210361140123 在操作人员自检合格的基础上，质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10%，且不少于10个，并填写锥螺纹加工检验记录。如有一个丝头不合格，应对该批全数检查。4 丝头检验方法：将加工好的锥螺纹丝头，用牙形规和卡规进行加工质量检查（下图）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。图11.4.3 丝头检验方法1牙形规；2钢筋；3允差上限；4-二允差下限；5钢筋锥螺纹；6卡规5 检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。(四)接头的工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。2 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。3 三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程的规定。4 试件制作：施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋（长300mm）若干根，将其一头套锥螺纹，经外观检验合格后，用同规格的连接套筒连接两根钢筋，并按规定的力矩值将套筒拧紧，接头试件长度600mm左右。5 每种规格3根试件的拉伸试验结果必须符合规范要求。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有I根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。6 填写接头拉伸试验报告。(五)钢筋连接：1 连接套规格与钢筋规格必须一致。2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。3 将带有连接套的钢筋拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值，钢筋连接的操作见下图 (a)(b)(c)所示。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧紧，再按图示操作。图11.4.5 钢筋连接的操作(a)同径与异径接头连接(b)单向可调接头连接（c)双向可调接头连接4 接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值。锥螺纹接头安装时拧紧扭矩值钢筋直径（mm）16182022252832364050拧紧力矩（N.m）1001802403003604605 连接完的接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。(六)质量检查：1 外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。并填写检查记录。如发现问题，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。2 接头拧紧力矩值检查：质量检查人员要用专用力矩扳手，安规定的接头拧紧值，对连接质量进行抽查，抽查数量如下；3 梁、柱构件：按接头数的15%抽查，且每个构件的接头抽检数不得少于1个接头。4 板、墙、基础底板：每100个接头为一验收批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。5 抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格，如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该验收批的接头必须逐个检查。并填写接并没有质量检查记录。6 单向拉伸试验：7 接头的现场检验应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一批。8 对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。9 当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ109锥螺纹连接的规定时，该验收批评为合格。10 如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格，应全部切除采用其他办法连接。11 在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样昀合格时，验收批接头数量可扩大一倍。五、质量标准(一)主控项目：1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2 连接套的规格和质量必须符合要求。3 有效的型式检验报告。4 工艺检验的强度报告必须合格。5 接头的强度检验必须合格。6 接头的现场检验应按批进行。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。7 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。8 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(二)一般项目：1 锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。2 锥螺纹相邻两个接头应错开至少35d。3 锥螺纹接头离地高度应500mm.六、成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。七、应注意的问题1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。2 钢筋在奕丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲必须先进行调查处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4 对个别经检验不合格的接头，可采川电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，焊工必须持有效的上岗证才能施焊。