电流互感器检修作业指导书

电流互感器检修作业指导书序号作业要求工艺质量控制安全注意事项11 油浸式电流互感器a)施工环境应满足要求，电流互感器拆卸、a)检修场地周围应无可燃或检修安装过程中要求在无大风扬沙及其它污染的爆炸性气体、液体或引燃火晴天进行，种，否则应采取有效的防范并采取防尘防雨措施。措施和组织措b)继电保护和安全自动装置位置正确，检修施。设备与运行设备二次回路有效隔离。b)在现场进行电流互感器的c)设备到货后现场应检查振动记录仪记录是检修工作，应注意与带电设否超过制造厂允许值、铭牌参数是否有不对备保持足够的安全距离，同应等异常时做好检修现现象，串并联接线板、互感器极性是否符合场各项准备措施。设计及运行要求。c) 按厂家规定正确吊装设d)安装应按照厂家规定程序进行。备，设置揽风绳控制方向，e)膨胀器内无异物，膨胀完好、密封良好，并设专人指挥。无渗漏，无永久变形。d)高空作业时工器具及物品f)安装后，设备外观完好，无渗漏油，油位应采取防跌落措施，禁止上指示正常，等电位连接可靠，均压环安装正下抛掷物品。确，引线对地距离、相间距离等均符合相关规定。g)接地点连接牢固可靠；底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同网格可靠连接。接地引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。h)电流互感器二次侧严禁开路，二次备用绕组可靠短路接地。i)电流互感器的二次出线端子密封良好，并有防转动措施。j)所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保持良好的接触面。k)末屏应可靠接地，接线标志牌完整，字迹清晰。l)串并联接线板接线紧固、正确，与上盖保持足够距离。m)一次接线板支撑瓷瓶无松动、倾斜。n)一次接线板过电压保护器表面清洁、无裂纹。1.2 油箱及末屏、二a)继电保护和安全自动装置位置正确，检修a)检修场地周围应无可燃或次引线检修设备与运行设备二次回路有效隔离，防止误爆炸性气体、液体或引燃火动。种，否则应采取有效的防范b)二次接线、末屏接线紧固，端子清洁无氧措施和组织措化，无放电烧伤痕迹。施。c)末屏小套管应清洁，无积污，无破损渗漏，b)在现场进行电流互感器的无放电烧伤痕迹。检修工作，应注意与带电设d)油箱、放油阀、二次接线端子等各部位密备保持足够的安全距离，同封良好，无渗漏，螺丝紧固。时做好检修现e)接地端子应接地可靠。场各项准备措施。f)密封可靠，无渗漏。c) 按厂家规定正确吊装设g)加装密封取油样的取样阀，满足密封取油备，设置揽风绳控制方向，样的要求。并设专人指挥。h)严禁混用不同标号变压器油，混用不同品d)高空作业时工器具及物品牌的变压器油时，应先做混油试验，合格后应采取防跌落措施，禁止上方可使用。下抛掷物品。1.3 金属膨胀器检修a)户外改造应在晴天（相对湿度不大于 80%）、a)拆装金属膨胀器时防止机无风沙的气象环境下进行。械伤害。按厂家规定正确吊b)操作时注意清洁卫生，严防异物掉进互感装设备，设置揽风绳控制方器内部。向，防止底座c)按膨胀器使用说明书的规定安装好膨胀和油箱倒下或竖立过程中甩器。动，并设专人指挥。d)油位指示或油温压力指示机构灵活，指示b)高空作业时工器具及物品正确。应采取防跌落措施，禁止上e)膨胀器伸缩正常、密封可靠，无渗漏，无下抛掷物品。永久变形。f)膨胀器上盖与外罩连接可靠，不得锈蚀卡死。g)考虑环境温度，注油油位在最高刻度及最低刻度之间，同间隔三相油位保持一致。h)注油完毕后，应按照厂家说明书静置排气。i)各部螺丝紧固，膨胀器的本体与膨胀器连接管路畅通。j)观察窗表面清洁、刻度清晰可见。k)金属膨胀器内应无气体，如有气体应查明原因。1.4 一次接线板检修a)一次接线板连接紧固、密封良好。a)工作前确认检修设备二次b)等电位线连接牢固可靠。回路与运行设备隔离，可靠c)串并联接线板接线紧固、正确。防护。d)一次接线板清洁，无受潮、无放电烧伤痕b)高空作业时工器具及物品迹。应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物品。22 干式电流互感器检a)施工环境应满足要求，电流互感器拆卸、a)检修场地周围应无可燃或修安装过程中要求在无大风扬沙及其它污染的爆炸性气体、液体或引燃火晴天进行，并采取防尘防雨措施。种，否则应采取有效的防范b)继电保护和安全自动装置位置正确，检修措施和组织措设备与运行设备二次回路有效隔离，防止误施。动。b)在现场进行电流互感器的c)设备到货后现场应检查铭牌参数是否有不检修工作，应注意与带电设对应等异常现象。备保持足够的安全距离，同d)安装应按照厂家规定程序进行。时做好检修现e)安装后，设备外观完好、无损，引线相间场各项准备措施。及对地距离等均符合相关规定。c) 按厂家规定正确吊装设f)接地点连接牢固可靠；螺栓材质及紧固力备，设置揽风绳控制方向，矩应符合规定或厂家要求。互感器应有明显并设专人指挥。的接地符号标志，接地端子应与设备底座可d)高空作业时工器具及物品靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下应采取防跌落措施，禁止上线与地网不同点下抛掷物品。可靠连接。g)电流互感器二次侧严禁开路，二次备用绕组可靠短路接地。h)电流互感器的二次出线端子密封良好，并有防转动措施。i)所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保持良好的接触面2.1 末屏及二次引线a)末屏，二次接线板清洁，无受潮，无放电a)户外检修应在晴天、无风检修烧伤痕迹。如表面脏污，应清擦干净；如受沙的气象环境下进行。潮，应作干燥处理；如有轻微放电炭化点可b)工作前确认检修设备二次刮除；端子间有放电烧伤痕迹，可刮掉后再回路与运行设备隔离，可靠用环氧树脂修补，严重时更换。接线标志牌防护。完整，字迹清晰。c)拆线及拆卸元器件需做好b)检查末屏、二次接线板各端子是否接线正相关标记和记录。确、接触良好，绝缘值符合相关技术标准要求。c)检查封堵、标牌、标识是否正确完好。3.SF6 电流互感器检a)施工环境应满足要求，电流互感器拆卸、a)检修场地周围应无可燃或修安装过程中要求在无大风扬沙及其它污染的爆炸性气体、液体或引燃火晴天进行，并采取防尘防雨措施。种，否则应采取有效的防范b)继电保护和安全自动装置位置正确，检修措施和组织措设备与运行设备二次回路有效隔离，防止误施。动。b)在现场进行电流互感器的c)设备到货后现场应检查铭牌参数是否有不检修工作，应注意与带电设对应等异常现象。备保持足够的安全距离，同d)安装应按照厂家规定程序进行。时做好检修现e)安装后，设备外观完好、无损，SF6 无泄漏，场各项准备措施。气体压力指示正常，引线相间对地距离等均c) 按厂家规定正确吊装设符合相关规定。f) 接地点连接牢固可靠。互感器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。g) 检查末屏与外壳连接线是否牢固可靠。h)电流互感器二次侧严禁开路。i) 电流互感器的二次出线端子密封良好，并有防转动措施。j) 所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层， 足够的机械强度和保持良好的接触面。k)SF6 气体密度继电器、压力表应加装防雨罩，并按相关要求进行校验。l)检验密度继电器，SF6 气体报警接点应符合产品技术要求，并做记录。备，设置揽风绳控制方向， 并设专人指挥。d)高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物品。3.2 一次导电部分检修a) 一次接线板连接紧固。b) 一次接线板密封良好，SF6 气体压力指示正常。c) 一次接线板清洁，无受潮、无放电烧伤痕迹。a) 户外检修应在晴天、无风沙的气象环境下进行。b) 工作前确认检修设备二次回路与运行设备隔离，可靠防护。c) 高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物品。3.3 二次引线检修a) 二次接线柱密封良好，SF6 气体压力指示正常。b) 二次接线柱清洁，无受潮、无放电烧伤痕迹。c) 解拆线及拆卸元器件需做好相关标记和记录。d) 接线标志牌完整，字迹清晰。e) 检查二次接线板各端子是否接线正确、接触良好，绝缘值符合相关技术标准要求。 f)二次封堵、标牌、标识是否正确完好。a)工作前确认检修设备二次回路与运行设备隔离，可靠防护。3.4SF6 气体处理a)回收、抽真空及充气前，检查 SF6 充放气逆止阀顶杆和阀心，更换使用过的密封圈。b)回收、充气装置中的软管和电气设备的充气接头应连接可靠，管路接头连接后抽真空进行密封性检查。c) 充装 SF6 气体时，周围环境的相对湿度应不大于 80%。d) SF6 气体应经检测合格（含水量0.0005%、纯度99.8%），充气管道和接头应进行清洁、干燥处理，充气时应防止空气混入。e) 气室抽真空及密封性检查应按照厂家要求a)回收、充装 SF6 气体时， 工作人员应在上风侧操作， 必要时应穿戴好防护用具。作业环境应保持通风良好，尽量避免和减少SF6 气体泄漏到工作区域。户内作业要求开启通风系统，监测工作区域空气中 SF6 气体含量不得超过 1000L/L，含氧量大于 18%。进行，厂家无明确规定时，抽真空至 133Pa 以下并继续抽真空 30min，停泵 30min，记录真空度（A)，再隔 5h，读真空度（B)，若(B)(A)值<133Pa，则可认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。f) 选用的真空泵其功率等技术参数应能满足气室抽真空的最低要求，管径大小及强度、管道长度、接头口径应与被抽真空的气室大小相匹配。g) 设备抽真空时，严禁用抽真空的时间长短来估计真空度，抽真空所连接的管路一般不超过 5 米。h) 对国产气体宜采用液相法充气（将钢瓶放倒，底部垫高约 30），使钢瓶的出口处于液相。对于进口气体，可以采用气相法充气。i)充气速率不宜过快，以气瓶底部（充气管） 不结霜为宜。环境温度较低时，液态 S