汛期电梯、起重机械安全风险清单及处置措施

汛期电梯、起重机械安全风险清单及处置措施设备种类可能出现的风险防范要点处置措施起重机械1、汛期使起重机械的基础或底坑雨浸、长时间积水状况容易形成，将造成基础沉降，会导致起重机械主要结构、支撑体、轨道基础歪斜、高低差加剧，甚至出现起重机械倾覆。2、露天的起重机械易受雷击，造成其设备和电气损坏。3、汛期形成雾天、作业面和吊运物表面湿滑的可能性增加。现场作业人员视线不佳，受湿滑影响增大，易造成人员与所吊物品擦挂、碰撞、挤压，甚至人员、所吊物跌倒、倾倒、坠落等事故。4、有可能发生泥石流、山体滑坡和水流夹带泥沙冲击的区域，易造成起重机械及其基础被掩埋或单侧受到水流、淤积土挤压导致起重机械主要结构、支撑体倾斜，甚至起重机械整体倾倒。5、易突发雷雨和大风天气，造成起重机械整体沿轨道滑移、起重臂被风力吹晃动和旋转，与邻近物发生碰撞，甚至导致起重臂折断、永久变形和整机倾覆。6、因汛期地下水位抬高，使室内起重机的地面供电装置和轨道基础受潮、浸水，配电装置绝缘性能降低和器件锈蚀加剧，导致短路、接触不良等，甚至供电中断，以及轨道偏差变化更为明显。7、长时间处于非作业状态的起重机械，受汛期高温、高湿、大强度降水和雷电频繁，易导致零部件锈蚀、电气线路老化加剧，使传动卡滞、启动设备能耗、电气短路、电气接触不良的可能性加大。8、流动式起重机打支腿工况作业的支承点土质含水偏多，易松垮，严重时会导致起重机作业倾覆。9、露天的起重机械司机和司索工、指挥人员受暴晒、高温、高湿和突发大风、暴雨等影响，易出现中暑、脱水、热伤风等不适。1、预防受高温、高湿、雷电的设备损坏、短路、触电等事故；2、避免起重机械倾覆事故。须保证起重机械固定及主要立柱件的垂直状态，以及塔吊回转机构制动器的常开设置。4、流动式起重机打支腿工况作业前，核实支承地面牢实程度。5、避雷装置必须确保完好、有效。6、不在地质灾害预警期间和相应区域范围内作业。7、设置好起重机械基础的排水、清淤和挡水设施。8、提出起重机械作业人员的汛期起重作业预案。1、定期检查电气绝缘电阻、接地装置电阻和电气操作器件通断电的接触状况，及时更换不良绝缘件，清理触电锈蚀和排除接地装置的不良导体。2、易受大风的露天起重机械应设置防风装置或地锚，采取拉结方式或夹轨器进行预防，避免起重机械发生风灾事故。3、遇雷电和六级及以上大风情况，立即停止作业，迅速切断控制电源，设置好起重机械防风装置。4、在地质灾害预警期间和相应区域范围内暂停作业。5、雨天不宜进行起重作业。若不得已时需要起重作业时，须在确保作业安全下，佩戴齐全相应个人防护器具，注意湿滑的安全防范，再予以实施。6、流动式起重机打支腿工况作业前，支腿所支承地面应确认牢实，必要时敷设更大面积的牢靠垫板。7、起重作业完成后，应将起重机械停靠在空旷、地势平缓地段，设置好起重机械防风装置，断开总电源。8、安排专人、专责在每逢雨天及雨后查验起重机械基础的排水、清淤和挡水设施，记录相应泥水淤积状况和比较分析淤积发展速度，判断及时清淤时机。9、定期核验塔吊塔身、升降机导轨架或立柱、露天的停车设备立柱垂直度、附着装置和附墙装置的水平度等，以及轨道偏差，确保均在允许限度内。塔吊回转机构制动器应保持常开设置。10、按汛期起重作业预案和起重机械度汛预防方案，落实相应防护用品、起重机械作业人员防暑保健品、人员与职责等措施。电梯1.暴雨时会导致机房、底坑、井道内进水，引起电气短路故障；2.洪涝水灾发生漏电、电击等次生事故或灾害；3.水灾导致相关机槭部件被水淋或浸泡发生锈蚀。1.加强巡视检查，事先将电梯停在较高楼层，并立即切断电源；2.注意底坑排水设备工作是否正常，对地势低洼的电梯底坑，应提前做好防渗漏工作；3.应提前做好机房防水工作，确保机房门窗完好；4.对于室外电梯，应停止使用。1.排水前应确保外部电源处于关闭状态，避免发生触电事故；排水后应仔细检查电梯部件是否受到水的侵蚀，如发现有浸水痕迹，应拆卸检查，电子元器件还需进行单独测试；2.长时间浸泡的电梯应对电梯全面检查，必要时应该进行安全评估；3.通电前，应对电梯进行绝缘测试，满足要求后方可进行通电试验。