水厂AF型净水系统操作规程范例共9页

AF 型净水系统操作规程目次前言21 范围32 岗位职责33 生产组织和协作关系34 生产流程及所管设备35 生产工艺控制指标56 生产操作法57 不正常现象及处理方法58 交接班69 巡回检查610 安全技术和劳动保护611 主要设备及其维护保养和使用712 原是记录713 原料、材料、工具的保管、使用714 消防器材、防护器材的使用和保管7附录 A（资料性附录）生产、消防泵带控制点工艺流程图8IAF 型净水系统操作规程1、范围本标准明确了AF型净水系统岗位的岗位职责、组织协作关系，详细介绍了生产流程、所管的设备、 安全技术及岗位上应该完成的有关的工作，规定了生产操作中的开停车步骤、主要设备的操作方法、及生产中可能出现的故障的处理方法。2、岗位职责制备和输送符合要求的生活饮用水。3、生产组织和协作关系3.1 生产组织在分厂、班组领导下进行生产，当班生产服从分厂值班长和公司调度员的统一指挥。3.2 协作关系3.2.1 向居民点提供符合要求的生活饮用水。3.2.2 外购原料：特种饮重剂 BHR，聚合硫酸铁 PFS、氢氧化钠、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、食盐（不含碘）。4、生产流程及所管设备4.1 生产流程叙述4.1.2 净水系统地下水由抽水泵提升至AF型净水系统进行净化处理，出水靠位差进入清水水池，供居民点使用，AF 型净水系统需要定期排泥。4.2 工艺流程图见附录A的图A.。4.3 所管设备及说明一水厂岗位所管设备见表1。表1 AF型净水系统系统设备一览表序号位号设备名称规格型号材质一水厂数量备注1特制汞铊消除反应器型号：HT10000 型Q=500m3/h配套搅拌电机：7.5KWSS304组合件12特 种 饮 重 剂BHR 加药装置设备型号：JY-260-21000配置样式：2 泵 2 罐 2 搅拌组合件13PFS 加药装置设备型号：JY-3120-23000配置样式：3 泵 2 罐 2 搅拌组合件14PAM 加药装置设备型号：JY-3220-26000配置样式：3 泵 2 罐 2 搅拌组合件15NaOH加药装置设备型号：JY-3120-23000配置样式：3 泵 2 罐 2 搅拌组合件16PAC 加药装置设备型号：JY-3120-22000配置样式：3 泵 2 罐 2 搅拌组合件112Q/FCKJ-001-20216全自动一体化净水器规格型号：AF250 型，每小时处理量 250 吨SS304组合件27电解法次氯酸钠发生器KYD-DJ-5000 型每小时有效氯产量大于 3000g，约 0.5-0.8% 浓度组合件1二水厂岗位所管设备见表2表2 AF型净水系统系统设备一览表序号位号设备名称规格型号材质二水厂数量备 注1特制汞铊消除反应器型号：HT10000 型Q=500m3/h配套搅拌电机：7.5KWSS304组合件22特 种 饮 重 剂BHR 加药装置设备型号：JY-360-21500配置样式：3 泵 2 罐 2 搅拌组合件13PFS 加药装置设备型号：JY-5120-26000配置样式：6 泵 2 罐 2 搅拌组合件14PAM 加药装置设备型号：JY-5220-38000配置样式：6 泵 3 罐 3 搅拌组合件15NaOH加药装置设备型号：JY-5120-25000配置样式：6 泵 2 罐 2 搅拌组合件16PAC 加药装置设备型号：JY-5120-25000配置样式：6 泵 2 罐 2 搅拌组合件16全自动一体化净水器规格型号：AF250 型，每小时处理量 250 吨SS304组合件47电解法次氯酸钠发生器KYD-DJ-5000 型每小时有效氯产量大于 3000g，约 0.5-0.8% 浓度组合件15、生产工艺控制指标本岗位生产工艺控制见表2。表 1生产系统工艺指标一览表序号受控部位单位控制项目控制指标控制次数备注1全自动一体化净水器NTU出口水质1在线监测6、AF 型净水系统操作法6.1 开车前的准备工作6.1.1 接到开车通知后，了解净水器上次停车原因，如属事故停车应检查是否修好。6.1.2 检查各管道、阀门及滤料是否正常。6.1.3 检查系统所有加药装置是否正常工作，药剂储量是否满足 15 天运行需求，若不足，应通知分管部门进行采购。6.1.4 联系电工检查电器设备绝缘是否良好，如不合要求应进行处理。6.1.5 检查完毕确定正常，联系通知生产调度。6.2 正常开车的方法和步骤6.2.1 联系公司调度，得到批准开净水系统后，按以下步骤开车。6.2.2 开启全自动一体化净水器进口管闸阀，通知 AF 净水系统前端工序启动抽水泵，同时开启加药计量泵（加药装置操作详见加药装置操作规程）。6.2.3 设备注满水后，开启强制反冲洗。6.2.4 启动强制反冲后情况正常。6.2.5 调节进口阀门开度至所需工况，观测 AF 净水系统工作状况，通过调节阀门开度使 AF 净水系统在性能参数所列的额定工况范围内运行。6.2.6 检查出水水质应出水浊度1 度。6.2.7 AF 净水系统运行正常，向公司生产调度报告已正常开启及净水器的正常运行状况。6.3 停机6.3.1 联系公司调度，得到批准停车后，按以下步骤停下。6.3.2 通知 AF 净水系统前端工序停止抽水泵，关闭全自动一体化净水器进口管闸阀。6.3.3 如长期停机,尽可能把设备内积存的污泥排净，以免堵塞。6.3.4 停车完毕，向公司调度报告已停止 AF 净水系统。6.4 紧急停车的方法和步骤6.4.1 关闭全自动一体化净水器进口管闸阀。6.4.2 通知 AF 净水系统前端工序停止抽水泵。6.4.3 报告公司生产调度紧急停车情况。7、不正常现象及处理方法AF 净水系统不正常现象及处理方法见表 3。表 2净水系统不正常现象及处理方法一览表序号故障现象故障分析处理方法1矾花松散上浮（颜色发白）1、药投加量过大1、减少加药量9矾花松散上浮（颜色程红）1、药投加量过大1、减少夹药量（混凝剂为三氧化铁）10小矾花上浮澄清池浊度上升1、药投加量过小或加药中止1、加大投药量或调整好加药量11过滤水浊度升高1、加药量减少2、滤料板结1、加大加药量2、检查滤料12沉降比减少1、进水量超负荷1、减少进水量8、交接班8.1 交班8.1.1 交接班者交班前应再巡检一遍，看设备运行是否正常。8.1.2 交接班者应认真传达上级相关指令。8.1.3 交班时如出现不正常现象和事故应由交班者处理，或请示领导安排8.1.4 交班者应如实交待本班设备、工艺参数的运行情况，不得隐瞒。8.1.5 交班者应完好无损的把本岗位的工具、劳保用品交给下一班。8.2 接班8.2.1 接班者应认真聆听交班者的交班介绍。8.2.2 接班者应提前 15 分钟到达岗位对运行设备进行巡检，并核实与交班者所说的内容是否相符。8.2.3 在检查工具、劳保用品等齐全完好并确认其它条件满足接班条件后即可接班。 9、巡回检查9.1 按巡回检查路线、内容加强巡回检查。9.2 当班在接班前检查一次，接班后每小时检查一次。9.3 认真填写检查情况、执行挂牌制度。9.4 在检查中发现不正常情况时，应及时与上、下岗位联系，向班长或车间报告, 及时处理。9.5 巡回检查主要内容： a） 生产及安全情况。b） 各工艺控制点的指标是否在控制范围之内。c） 机械设备的运行情况。d） 管线、阀门的严密情况。设备名称检查内容加药装置1、检查加药装置中的存药量。2、检查检查加药量。3、检查加药装置搅拌运行情况。设备名称检查内容操作室1、检查加药量。9.6 岗位巡回检查路线设备名称检查内容1、检查净水器出水情净水器况。2、检查净水器反冲洗是否正常。3、检查矾花情况。10、安全技术和劳动保护10.1 防预灾害的措施10.1.1 受压容器、管道禁止用铁器敲击。10.1.2 安全阀每年拆洗、校正一次。压力表每年校正 12 次。10.1.3 机组压力系统进行设备、管线拆除维修前，应先将相连接的设备、管线内的压力排至 0。10.1.4 操作现场严禁烟火，检修需动火时必须办好动火手续，作好保护措施后方许动火。10.1.5 严防设备管线跑冒滴漏。10.1.6 所有的电机必须安全接地。10.1.7 所有的电机、靠背轮等安全装置必须装有安全罩。10.1.8 动设备维修时,必须先断电源,挂牌禁止启动。10.2 发生灾害的处理方法10.2.1 若发生火情，可使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。10.3 应穿戴的劳保用品10.3.1 所有操作均应按规定穿戴好劳保用品，如：工作服、手套、解放鞋、防护眼罩、防护面罩、安全帽等。11、主要设备及其维护保养和使用11.1 特制汞铊消除反应器搅拌电机的维护与保养11.1.1 定时检查电机电流量，不得超过电机额定电流；11.1.2 禁止电机超电流长期运行；11.1.5 搅拌电机在运行长期后，由于机械磨损，使机组噪音及震动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件及轴承，机组检修期为一年。11.1.6 定期（1 月左右）对电机进行加润滑油处理。11.2 加药装置的维护与保养（详见加药装置操作规程）12、原始记录12.1 填写原始记录时，应做到正确、及时、不涂改、不撕毁、不弄虚作假、不漏项、不出差错。记录后，记录者应签名。不允许有代签行为。12.2 原始记录应按规定的时间顺序记，不允许记回忆录或预想录。提前或超时 15min 视为不按时记录。12.3 原始记录应用碳素或蓝黑墨水填写。字体应为仿宋体，字迹清晰、排列工整。12.4 无数据或无规定记录用符号的空格则应划对角线。斜线方向为左下右上。单格空白则单格划线，连格空白则按项目划一条斜线。划线空格上可用简洁词语描述无记录的原因，如：停车，待料等。 不允许出现空白纸，也不允