建筑工程装饰装修工程施工新技术培训课件

企业建筑装饰新技术介绍,xxx装饰工程有限公司,一、技术创新目的和作用,1、建筑市场，竞争非常激烈，市场不仅对造价，而且对工程的质量、进度的要求己到了十分苛刻的地步。没有任何技术含量的最低价投标、高质量的承诺、天方夜谭式的工期，使企业很无奈。这些承诺的成立都应建立在优秀的企业管理、光辉的业绩、装备精良的设备和先进的施工技术的基础上。 在激烈的市场竞争中施工企业要做到“人无我有，人有我强，人强我优”，始终处于优势，就必须依靠先进的施工技术和企业自主的知识产权。因此技术创新是企业日常营运的核心部分，是形成自主知识产权的动力源泉，是市场竞争实现产品与服务的根本手段。 2、自主创新能力是现代企业增强竞争能力的核心，是推动企业发展的根本动力；通过技术创新，加快工程进度、提高工程质量、降低安全风险和节约成本。因此技术创新具有积极、重要的支撑意义,二、近年来的创新成果,1、框粘式陶瓷薄板组件（专利号： ZL201020254293.3） 2、钢铝结构幕墙的铝型材构件（专利号ZL201020282595.1） 3、石材幕墙挂件（专利号： ZL201020568757.8 ） 4、幕墙结构框架用的螺栓连接式后锚板构件（专利号： ZL201220513723.8） 5、挂钩式幕墙接缝密封胶的支撑条（专利号：ZL201220647265.7) 6、幕墙上悬窗的插接式安装结构（专利号：ZL201420165396.0,专利名称：一种框粘式陶瓷薄板组件,专利名称：一种钢铝结构幕墙的铝型材构件,专利名称：石材幕墙挂件,专利名称：幕墙用螺栓连接式后錨板构件,专利名称：挂钩式幕墙接缝密封胶的支撑条,挂钩式幕墙接缝注密封胶施工技术实例,xxx 大 厦 室 外 幕 墙 工 程,专利名称：幕墙上悬窗的插接式安装结构,插接式幕墙上悬窗实样,铝副框与陶瓷薄板粘贴,陶瓷薄板结构胶注胶,石 材 幕 墙 特 点,陶 瓷 薄 板 幕 墙 优点,1、组件重量大厚度不小于25MM，每平方米自重；7080KG ；工厂化程度高，施工慢； 2、吸水率在0.51.5%，抗吸污性差； 3、大理石不耐酸,花岗岩不耐碱； 4、长期在阳光下褪色具有不均匀性和层状结构，有色差 。 5、强度低，抗折强度1525 MPa； 6、色泽单调； 7、花岗岩用于外墙，大理石用于内墙,1、采而薄板组件每平方米自重15KG，组件重量轻，比 12MM的瓷板，每平方米自重28KG减少接近50%重量，因此工厂化程度较高，施工快； 2、吸水率小于0.07%，抗吸污性好，抗静电性、自洁性好 ； 3、抗酸碱性好 ； 4、抗紫外线照射永不褪色 ，生产置于严格工艺控制，全电脑过程控制，经高温烧成， 无色差。 5、强度高，弯曲强度大于40MPa ； 6、可以根据设计师的个性需求而订制色调 ； 7、适用于内外墙装饰,技术成果推广应用前景分析 PP建筑陶瓷薄板是近年来国内用于建筑室内、外装饰装修最新的新型建筑装饰材料，该材料为90018005.5具有“大、薄、轻”的显著特点，是传统陶瓷砖建材的生产和应用的一次革命性的飞跃，具有里程碑意义。建筑薄陶瓷板幕墙施工技术有以下优点： A) 重量轻板块运输、安装、更换较为方便快捷；比传统幕墙用的瓷板自重减少近1/2,比天然石材幕墙减少近2/3板快自重,可大大降低结构自重和建筑成本，同时克服了通槽式和背栓式瓷板自重大，破碎脱落缺点。 B) 板块为粘结式连接，加工质量易于保证和检测、安全性可靠比较优势； C) 薄陶瓷板表面无须做防水，组件加工简便不需专用加工设备，板快不用开槽与比天然石材幕墙更具优势。 D) 薄陶瓷板加工无废水、粉尘危害，为绿色、低碳、环保材料。 因此，推广使用PP建筑陶瓷薄板具有极大的经济效益和社会效益,三、成果的施工工艺及应用工程,应用工程实例：一、金谷光电,陶瓷薄板节点剖面,PP陶瓷薄板6000 m -蒙娜丽萨,应用特点：本工程外观装饰设计新颖、充满时尚气息和层次感。尤其是采用了新材料、新工艺的陶瓷薄板装饰材料，体现佛山陶瓷文化的创新。对实现建筑幕墙低碳、节能、环保上开辟了新的途径，是天然石材幕墙的换代产品,二、幕墙结构框架用的螺栓连接式后锚板构件,现有（刚性焊接）技术不足 1、连接方式：后置锚板与连接钢角码通常采用焊连接； 2、技能要求：需专业焊工作业，安装效率低、人工成本高； 3、质量保证度：焊缝容易出现质量通病；同时焊接温度对化学锚栓、锚板材料与镀锌质量也有直接影响， 4、安全隐患：焊接容易发生火灾安全事故,专利技术优点和创新性 1、连接方式：后置锚板与连接钢角码采用螺栓紧固机械连接； 2、技能要求：无需专业焊工作业（现场焊接作业大大减少），安装效率高（大量节省施工时间）、人工成本相对降低； 3、质量保证度：消除焊缝质量通病 4、安全隐患：火灾事故发生的关键要素火源的消除了，安全事故发生的危险源消失,应用工程案例：xxx大夏幕墙改造工程,构件式建筑幕墙系统演变（介绍,1、第一代隐框玻璃幕墙系统,我国建筑幕墙行业虽然起步较晚，但起点高，1983年北京长城饭店第一个玻璃幕墙的兴建，拉开了中国建筑幕墙应用技术的序幕。30年来，中国幕墙业始终坚持技术创新的发展道路，通过引进国外先进技术，吸收，在到自主创新，技术创新推动了幕墙行业发展，增强企业竞争能力。尤其是构件式隐框玻璃幕墙系统的结构、安装方法、加工工艺不断得到完善，2003年我国研发出具有国际先进水平的第三代隐框幕墙新产品，产品经过十年的推广应用取得了明显经济与社会效益,中空玻璃,压块螺钉,玻璃压块,系统缺点： 1）横梁、立柱需根据设计压块固定间距使用专用机具或设备钻孔、攻牙。 2）按设计使用设备切割出宽度度压块。 3）玻璃板块端部固定点（第一颗螺钉距端点100到150），但往往加工时为了方便，等距离钻孔；从而出现端部距离过大，玻璃板块本应不少于3各固定块的，只能有两个点压块，埋下安全隐患。 4）板块固定是单点受力连接，安全度不高。 因此：机加工量多，效率低，质量安全得不到有效保证,铝横梁,一代隐框幕墙常用节点图,2、第二代隐框玻璃幕墙系统,针对一代系统的缺陷，从节省机加工工序思考，设计推出换代系统。主要特点： 1）省去压块点机械钻孔工序，加工简化，节省加工周期。2）压块固定点可灵活移动至设计间距点，有效确保安全。 3）板块固定依然是单点受力连接，安全度不高,3、第三代隐框系统（挂钩式幕墙,结合二代不足，经过工程技术人员努力，推出先进三代系统（见图一、二） 。其优特点： 1） 副框型材截面面积相对减小，四角不用角铝及冲角；节省了每只开启窗扇的两个滑撑，明显降低材料成本。 2）加工非常简便，立柱、横料无需进行压块钻孔工序，节省大量时间，节省了较多的加工设备及吊装设备，减少加工成本。 3）饰面板块插接式安装工艺，隐框幕墙不需要任何的压板及压住压板的螺丝，安装效率提高。 4）安装采用挂插法，安装快捷，密封性能好，线性受力均匀，板块挂装安全度高。 适用构件式幕墙高度： 高度在50米以上的幕墙系统，建议选用挂钩式幕墙系统加上我司针对接缝密封胶施工的独创专利施工技术。该系统综合经济效益更加十分显著，比传统幕墙用铝量可节省10%到20%左右，节约密封胶20%用量，可以节省人工25%以上,挂钩式建筑幕墙系统三维图及节点,系统节点 图二,系统三维图 图一