风电场设备检修总体要求

风电场设备检修总体要求1.1.1 风电场检修、维护工作要坚持“应修必修、修必修好”的原则，要以消除重大隐患和缺陷为重点，以恢复设备性能和延长设备使用寿命为目标，在现在定期检修的基础上，运用有效的在线、离线检测手段，最终形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体的综合检修模式。1.1.2 风力发电机检修维护时应避开大风天气，雷雨天气严禁检修风力发电机。风电场的检修安全应符合DL/T796的要求。1.1.3 生产管理部门应按照设备的技术文件、同类型机组的检修经验及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。1.1.4 生产管理部门应制定检修计划和检修文件包，开展设备检修、验收、管理和修后评估工作。1.1.5 检修工作应做到全过程的管理。1.2 对工器具和备品配件的要求1.2.1 需要定期检验的工器具（施工机具、安全用具、测试仪器仪表等）应根据相关标准进行定期检验或校准。1.2.2 特种设备应按规定经相关有资质的部门审验，有效期必须满足检修周期。1.2.3 备品配件应可靠保管，备品配件的型号应与厂家要求一致，替代品应满足厂家总体性能要求。1.2.4 备品配件要每个月进行盘库一次。1.3 对检修维护人员的要求1.3.1 应熟悉风力发电机的系统和设备构造、性能及原理，熟悉具体设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准。1.3.2 应熟悉安全工作规程，掌握相关的专业技能。1.3.3 应能正确使用相关工器具，应取得特殊设备相应的操作资质证书。1.3.4 应有健康的身体，满足检修工作对人员的强度要求。1.3.5 应具备登高作业证书。1.4 对检修过程的要求3455.15.25.35.41.4.1 检修前准备1.4.2 安全、技术整套措施。1.4.3 为保证检修工作按计划完成，应事先准备好备件、检修工具、起吊设备、量器具、安全防护用品和所需材料。1.4.4 施工现场应布置施工电源、照明电源和灯具。1.4.5 清理现场，规划场地布置，安排好所需部件、拆卸件及主要部件的专修场所。1.4.6 应准备齐全整套的检修文件包或检修记录表、卡等。1.4.7 大型或范围较大的检修，现场应设安全警戒线，防止无关人员进入工作现场，完善各项完全措施。1.4.8 根据设备缺陷、定期检修前分析报告或技术改造方案进行现场查对，落实检修项目。1.4.9 合理安排好检修进度。1.5 检修过程控制1.5.1 设备的检修和复装，应按照事先制定好的检修文件包或技术措施执行，满足质量要求。1.5.2 检修管理质量实行质检点检查和三级验收相结合的方式。1.5.3 检修工作要在指定时间内完成，严格遵守工作票制度，确保安全及系统长期稳定运行。1.5.4 所有更换的备品配件应检验合格后才可投入使用；检修工器具应在有效期内具备合格证。1.5.5 设备检修后的整体验收、试运行按运行导则进行操作。1.5.6 检修施工宜采用先进的工艺、技术和方法，推广使用新材料、新工具等，以提高工作效率，缩短检修周期及节约成本。1.6 检修维护总结与评价1.6.1 总体要求:检修维护总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备检修维护总结报告：整理归档检修维护资料；修订检修维护规程、图纸、检修文件包等检修文件。1.6.2 检修维护总结与评价1.6.3 定期检修结束后30天内，检修维护组织机构召开检修总结会，分析检修维护效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。参照附录F.10“检修维护总结”模板，编制风电场检修维护总结，检修维护总结包含的内容：1.6.4 设备概况及检修维护前存在的主要问题、上次检修维护后到本次检修维护前设备重大问题处理情况：1.6.5 本次检修维护主要项目、检修维护目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修维护中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；1.6.6 检修维护后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修维护效果评价、检修维护后尚存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。1.6.7 检修维护后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。1.6.8 检修文件整理1.6.9 检修结束后30天内，检修维护组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。1.6.10 定期检修结束后30天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工具进行分析，不断完善备品配件、材料、工具定额。1.6.11 定期检修结束后30天内，应按附录E.4“检修文件资料管理规定”的要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。1.6.12 电控部分检修维护规程