环保-(安装)施工组织设计

“金地苑”中水处理回用工程（安装）施工组织设计昆明滇鹰水处理设备有限公司二零零八年一月“金地苑”中水处理回用工程（安装） 工程名称：“金地苑”中水处理回用工程 建设单位：昆明金福地房地产开发经营有限公司 编制人员： 实施单位： 昆明滇鹰水处理设备有限公司 编制审核： 编制单位：昆明滇鹰水处理设备有限公司 编制审定： 编制时间： 2008-1-10 欢迎下载使用目 录一、施工指导原则2二、施工内容2三、施工方法及主要工序阐述3四、工程质量承诺、管理及工程质量保证措施21五、施工安全保证措施25六、文明施工保证措施26七、工期保证措施27八、施工阶段服务承诺及保证措施30九、施工机械一览表31十、雨季施工措施31十一、施工进度网络图32一、施工指导原则1、严格按照设计图纸，文件及国家颁布的有关技术规范、质量检验评定标准等办法安装。坚持质量为中心，选配高素质的项目经理及工程技术管理人员。建立有效的质量保证体系，精心组织，科学管理，文明施工安全生产。制定切实可行的施工措施，优质高速完成任务。2、合理安排施工程序和进度，坚决避免各道工序之间的相互拖延确保工作顺利进行。3、基槽开挖时，配备足够数量的劳动力，并且分成两个作业班轮流作业，以加快基础施工进度。4、施工中严格按照标准化文明施工的标准组织施工，严格遵守国家和昆明市政府有关环境保护的法律和法规，对施工范围内的环境给以认真保护，确保工程环境美观洁净。二、施工内容1、吸水井一座，由甲方自建，池中设有人工格网一道；2、调节池一座，LBH=3.21.22.5m，钢砼，全地下式；3、MBR反应池LBH4.21.32.5 m，一座，钢砼，全地下式， 贮泥池一座，LBH=1.20.82.5m, 钢砼，全地下式；4、1#清水池LBH=2.51.62.5m, 钢砼，全地下式，2#清水池LBH=2.52.42.5m, 钢砼，全地下式；5、综合工房一座，地上式，建于清水池上面，LBH=4.22.52.7m。三、施工方法及主要工序阐述1、土建施工顺序：施工准备（场地情况、坐标、标高等确定）定位放线（验线）土方开挖（基坑验收）垫层浇灌二次定位（报验）池底池壁钢筋制安（报验）池底池壁埋设预埋件（报验）池底池壁模板安装（报验）池底池壁砼浇筑（报验）池壁模板拆除（报验）池顶模板安装（报验）池顶钢筋制安（报验）池顶埋设预埋件（报验）池顶砼浇筑（报验）养护池顶拆模（报验）抹灰（报验）土方回填收尾竣工验收。2、土建施工总平面布置图 根据现场施工条件及布置情况，按照紧凑合理、方便灵活、简单实用、节约成本原则布置，其规模按照施工总进度的需要来决定。临时设施：结合实际，本工程施工简单，现场仅计划设置值班室及民工住房，详施工总平面布置图。（附后）施工用水：我公司用水量不大，根据实际需要，我公司提前一天把用水计划送监理办公室。施工用电：从业主指定点接至现场各需用电点，各用电点均需严格按规定规范设置配电设备，导线采用三相五线制，严格按临时用电规范架设。3、主要土建项目施工方法我公司决定把本工程作为优质、安全、文明工程来抓，组织强有力的技术班子，一如继往的坚持“百年大计、质量第一”的方针，从每道工序及操作入手，严格按设计要求及施工技术要求组织施工，上道工序未验收，不得进行下道工序施工，做好隐蔽验收工作，确保工程达到一次性合格；施工准备工作清除施工场地一切障碍物。收到图纸后，技术负责人召集有关技术人员熟悉图纸、核对工程量，汇同建设方代表、设计单位及监理单位对施工现场进行实地堪察，掌握现场环境条件、周边建筑物等的布置情况，组织图纸会审，通过图纸会审答疑解决施工图上的疑难问题，以确保按设计意图要求组织施工。技术负责人会同甲方实现“三通一平”定位放线严格按照设计图纸进行测量控制，测量完成报监理工程师及甲方验收，确保定位准确。依据施工图纸，邀请业主、设计单位及监理工程师到现场交接水准点及坐标。在基槽开挖前组织测量，采用测量仪器，水准点闭合测量，并把测量结果提交监理工程师审核，审核无误，方可进行下一步施工。钢筋工程进场钢筋必须有合格证和出厂证明书，并报监理工程师验收合格后方可进入施工现场，进入现场后编号、分类挂牌堆放，并现场取样送质检站进行机械力学性能试验，检验合格后方可使用于工程中。钢筋运至现场后加工制作成型，绑扎完毕后先按设计要求自检，再请监理工程师、业主联合验收签字，合格后方可进行下道工序施工。钢筋安装完毕需检查的主要内容如下：a. 钢筋的型号、直径、间距及位置是否与设计图纸相符。b. 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规范要求。c. 砼保护层厚度是否符合设计要求。模板工程采用平整度较好的模板，模板安装严格按照设计尺寸进行，安装好后采用吊线检查及校正模板垂直度，拉通线检查模板平直度，商砼流动性大，浇筑高度达2.5m，为防止崩模，采用对接螺杆和支架对模板进行加固，保证浇筑质量，对拉片中部应焊短钢筋止水。模板缝隙应嵌塞，孔洞提前一天砂浆堵漏。砼工程钢筋模板验收合格后，方能进行砼浇筑，砼采用分层平铺法浇，分层厚度控制30cm，振动器振捣密实。本工程混凝土采用商品混凝土，按照设计要求的标号提供商品混凝土公司进行设计配合比及拌制混凝土，混凝土进入施工现场时，请监理见证进行现场取样及提供混凝土合格证。砼开浇前，测量员按图纸要求设高程控制点，严格控制底板厚度及池壁标高，全面检查准备工作情况，并进行技术交底，明确班组分工，分区情况，砼入模前清除模内各种垃圾，并浇水湿润，顶板砼浇筑时，水平施工缝表面全部凿毛，用水冲洗干净，用同标号水泥砂浆进行接缝处理，厚2-3cm。施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现。对垂直施工缝，我公司考虑在该缝处加钢板进行止水，振捣时，振动器应插入下层砼10cm左右，过振，钢筋密集处加强振捣，分区交界要延中振捣，确保内实外光，保证不漏水。钢筋工、模板工加强检查，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时应交清情况后才能离岗。砼浇筑完毕12小时后，每天中午和下午浇水养护，至少浇水养护一周。做同条件养护试压块，强度达到75%以上方能拆模。防水防渗透处理措施根据我公司的施工经验，池底池壁混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝，拆模后内墙做1：2防水砂浆。4、管道安装工程施工顺序绘制加工草图管道预制现场绘制镀锌或防腐支吊架制作安装准备 设备接口管道安装支吊架油膝支吊架安装 系统防腐或保温系统试压系统吹扫系统试运转单机试车设备安装室内给水管道及附件安装室内铝塑管安装采用卡套式连接、铜配件。PVC管采用胶接，PPR及PE管采用热溶接，钢管采用焊接，镀锌管采用丝接。室内给水水平管道，宜用0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。立管及装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米,交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时，应加套管。给水管道成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直并行时，曲率半径应相等。给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用，在通常情况下，管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有定的偏移量；无热伸长管道的吊架 吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。室内排水管安装本工程采用镀锌管及PVC排水管，管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管经的90度弯头。通过室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。管道焊接管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任。施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。施焊时，应有防风、雨措施。在易燃、易爆场所所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚20%，且不超过2毫米。调整对口间隙不得用加热张折和扭曲管道的办法。不同管径的管道焊接，如两管管径相关不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对门焊接，如管径相差超过小管径15%，一般应选用钢制异径管。管道弯曲部位不得有焊接，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，应做外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。按规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个焊口。如发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍探伤，如有不合格者，则应对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤。严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。管道系统试验管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验、检查管道及各连接部件的工程安装质量。给水、消防管道用水作介质进行强度及严密性试验。试验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1.5倍以上，管道末端必须装压力表。试验合格后，试验介质的排放根据现场实际情况排放。试验用盲板及临时管线拆除，核对试压过程中的记录，并认真仔细填写，管道压力试验记录交有关人员认可。防腐施工技术要求管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。防腐施工，严禁在雨、雾和大风中露天作业，气温低于+5，应按冬季施工采取措施。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。出厂未涂油的排水铸