破碎系统设计与破碎机的选择

粉体工程与设备,1,破碎系统设计与破碎机的选择,一 破碎系统的选择 包括流程和级数,粉体工程与设备,2,二 破碎系统的计算,1 破碎系统要求产量计算,粉体工程与设备,3,G要求破碎系统小时产量，吨小时 G水泥厂熟料年产量，吨年 G其他需要量，吨年 K单位熟料石灰石消耗量，吨吨熟料 K石灰石全年工作天数，天 K石灰石破碎车间每天工作班数， K-石灰石破碎车间每班工作时数 K矿山运输不均匀系数；汽车运输取: K =.9,粉体工程与设备,4,二 破碎机的选型,1 物料的性质 2 入料粒度要求 3 成品粒度要求 4 生产能力要求,粉体工程与设备,5,作业,完成下面表格 部分破碎机技术特性对比一览表,粉体工程与设备,6,颚式破碎机,主要优点：构造简单，管理和维修方便，工作安全可靠，适用范围广 。 主要缺点：存在空转行程，因而增加了非生产性功率消耗 。对基础的质量要求高。在破碎粘湿物料时会使生产能力下降，甚至发生堵塞现象,粉体工程与设备,7,圆锥破碎机,优点：生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度也较均匀 。 缺点：结构复杂，造价高，检修困难，机身高，因而使厂房及基础构筑物的建筑费用增加,粉体工程与设备,8,锤式破碎机,主要优点：生产能力高，破碎比大，电耗低，机械结构简单，紧凑轻便，投资费用少，管理方便。 缺点：锤子和篦条磨损快，金属消耗较大，检修时间较长,粉体工程与设备,9,反击式破碎机,优点：结构简单，制造维修方便， 工作时无显著不平衡振动，无需笨重的基础。 它比锤式破碎机更多地利用了冲击和反击作用 物料自击粉碎强烈，因此，粉碎效率高 生产能力大，电耗低，磨损少，产品粒度均匀且多呈立方块状。 反击式破碎机的破碎比大，一般为40左右，最大可达150,粉体工程与设备,10,缺点：不设下篦条的反击式破碎机难以控制产品粒度，产品中有少量大块。 另外，不适宜破碎塑性和粘性物料，在破碎硬质物料时，板锤和反击板磨损较大，运转时噪音大，产生的粉尘也大,粉体工程与设备,11,双辊破碎机,主要优点：结构简单，机体不高，紧凑轻便，造价低廉，工作可靠，调整方便，能粉碎粘湿物料。 主要缺点：生产能力低；不能破碎大块物料，也不宜破碎坚硬物料，通常用于中硬或松软物料的中、细碎,粉体工程与设备,12,工艺图,粉体工程与设备,13,粉体工程与设备,14,粉体工程与设备,15,粉磨设备,球磨机管磨机(ball milltube mill) 自磨机无介质磨(autogenous grindig mill) 振动磨(vibrating ball mill) 辊式磨立式磨(roller mill) 高压辊压机挤压机(Roller press) 流能磨气流磨(Fluid energy mill,粉体工程与设备,16,球磨机,粉体工程与设备,17,粉体工程与设备,18,粉体工程与设备,19,粉体工程与设备,20,粉体工程与设备,21,振动磨,粉体工程与设备,22,自磨机,粉体工程与设备,23,粉体工程与设备,24,粉体工程与设备,25,粉体工程与设备,26,粉体工程与设备,27,粉体工程与设备,28,高压辊压机,粉体工程与设备,29,粉体工程与设备,30,粉体工程与设备,31,粉体工程与设备,32,流能磨,粉体工程与设备,33