（完整版）外墙抹灰技术交底55366

本word文档可编辑可修改外墙抹灰技术交底施 工单位施 工部位 工程名称外墙交底项目抹灰 工程交底日期交底内容：一、施 工准备1、材料准备（1）、水泥：采用 32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及检验报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。（2）、砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，砂的 颗粒要求坚硬洁净，不得含有土、 草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用之前应根据要求进行过筛。（3）、掺合料： 801或 901建筑胶水、防水剂等，其掺量根据设计要求及试验决定。（4）、石灰粉：其细度过 0.125m的 方孔筛，累计筛余量不大于 13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不小于 3d。（5）、耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准）：项目指标单位面积质量（ g/） 130耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）断裂伸长率（经、纬向）（%） 900 75 4.0（6）、镀锌钢丝网规格为丝径 0.9，网眼 12.7*12.7。（7）、无机保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的 干混型高性能无机保温材料。无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施 工简便等特点。2、成品砂浆1 3、作业条件（1）、结构 工程经过有关部门验收，达到合格标准，才能进行抹灰施 工。（2）、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的 部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。（3）、检查墙 -梁、墙 -柱间以及门窗框与墙体间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的 ，必须先行堵塞严实。（4 ）、检查内、外墙（尤其外墙）穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理，室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞是否已封堵完，各施 工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。(5)、梁、剪力墙、柱同墙交接位置挂网前须进行基底处理，抹灰前应提前一天对墙体进行淋水湿润。不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实并2 已完成，才能开始抹灰。二、施 工 工艺1、外墙抹灰结构简图：3 2、外墙抹灰 工艺流程：项目做法名称用料做法备注1、基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线涂料3、10厚 1:2.5聚合物砂浆找平4、满挂复合热镀锌钢丝网外墙面5、10厚 1:2.5防水砂浆找平层（内掺 5%防水剂）6、满刮防水腻子一道，刷外墙涂料一底一面7、面喷热反射涂料两道外墙面1、基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线3、10厚 1:2.5聚合物砂浆找平文化石外墙面4、满挂复合热镀锌钢丝网5、10厚 1:2.5防水砂浆找平层（内掺 5%防水剂）6、5厚 1:1水泥砂浆加水重 20%801胶贴外墙砖7、1:1水泥砂浆勾缝面喷热反射涂料两道1、基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处外墙面干挂石材外墙面理2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线4 3、10厚 1:2.5聚合物砂浆找平4、满挂复合热镀锌钢丝网5、10厚 1:2.5防水砂浆找平层（内掺 5%防水剂）6、上下层混凝土梁或柱上固定角钢立柱7、立柱上安装角钢横梁和角码8、挂 20、 30厚石板、连接处打 AB胶9、耐候胶密封石材缝10、面喷热反射涂料两道3、外墙抹灰控制要点（1）、外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。蒸压加气砼墙身强网，与砼柱、梁、墙相交 300mm宽。外墙防水砂浆找平层中间复合热镀锌钢丝网 (0.9,12.712.7)满挂满挂加，外墙面包括栏板和女儿墙两侧满挂镀锌钢丝网，钢丝网复合在找平层中间并按规范要求用双向 600尼龙栓固定。网片交接部位大于 100mm，采用专用保温钉挂网。图二（2）、所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施 工前安装或施 工完成。严禁在保温层施 工完成后再进行剔凿施 工 。（3）、采用塑料分格槽嵌粘的 ，分缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽，就位后再将两边裸露的 网片压入抹灰层内。预留缝的 ，缝内必须采用弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实，严禁外墙抹灰或保温板施 工完成后切缝完成分格缝施 工。外墙找平、保温、防水、墙面砖等构造层次在楼层标高处或立面图示处留15宽分隔缝，缝内填聚乙烯泡沫塑料棒，然后密封膏嵌缝，粘贴15宽塑料分隔条，墙面竖向分隔缝间距不大于 6米。图二5 （图一）（图二）（4）、各类外墙装饰线条设置要求：a、外墙各类装饰线条必须严格按照设计要求和施 工 工艺进行施 工，不得随意更换线条材料和颠倒施 工 工序；b、线条复杂者，均根据设计要求采用 GRC或 EPS成品线条；c、水平线条顶面粉刷坡度要大于 5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；d、成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面6 浆液）饱满，涂料施 工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布；e、严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。（5）、门窗洞口收口：a、门窗洞口的 抹灰层必须压门框 35mmb、外窗台坡度大于 5%，严禁倒坡，窗底框下口宜设置成向内的 R角形式c、外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的 总厚度一致。（6）、滴水线（槽）设置滴水线应设部位：a、挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的 所有装饰线条；b、屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；c、楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等；d、凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。滴水线做法：a、常规做法：抹宽 *厚=30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低 2 mm。在端点内 30 mm收头。凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽 *深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施 工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施 工时，檐口滴水线凹7 槽位置做模，脱模后凹槽成型即可；b、异型门窗楣在距切点 20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面 20mm位置收头，并埋设向外截水槽；c、面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；d、部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。三、各项防渗漏节点做法1、穿墙螺杆洞堵塞节点（注：穿墙螺栓孔可采用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞。）8 2、穿墙管道堵塞节点3、砼雨棚 /空调板防水节点9 4、预制空调管孔洞大样5、外墙铝合金窗防渗漏节点10 6、外门窗防渗漏，门窗与墙体四边的 缝隙用水泥砂浆加微膨胀剂塞封堵严， 干硬性水泥砂浆封堵前，应将门窗的 保护膜清理干净，新老混凝土接茬部位要浇水湿润，塞缝必须保证密实。细小缝隙要打发泡剂，超出门窗外的 发泡剂要用手压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。四、质量要求1、外墙抹灰要求（1）、抹灰层的 平均厚度，外墙宜小于 25mm。找平层厚度大于 10mm时，应分遍压实抹平；（2）、抹灰厚度大于 35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽 工程验收；（3）、对总厚度大于 5cm的 外墙，要求满挂 4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；（4）、门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于 25mm的 ，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。2、抹灰的 质量标准主控项目（1）、抹灰前基层表面的 尘土、污垢、油渍等应清除千净，并应洒水润湿。施 工现场通过对施 工记录进行检查（2）、一般抹灰所用材料的 品种和性能应符合设计要求。水泥的 凝结时间和安定性应合格。砂桨的 配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施 工记录。复验（3）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检查方式：观察；用小锤轻击检查；检查施 工记录（4）、当施 工过程中需留置施 工缝时，要将已完成的 抹灰层边缘切成与墙面成60角的 反槎。水平施 工缝的 反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的 留槎位置应错开。见图所示：2、一般抹灰的 允许偏差和检验方法11 项目允许偏差（ mm）检验方法用12立面垂直度42m的 垂直检测尺检查用4表面平整度阴阳角方正2m的 靠尺和塞尺检查用直角检测尺检345444查分隔条（缝）直线拉线用钢直尺检度墙裙、勒脚上口直线度查拉线用钢直尺检查3、罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护7天以上。五、应注意的 质量问题1、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的 ，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理” ；甚至混凝土表面的 酥皮不处理就抹灰，轻集料砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不进行养护。2、为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三个方面解决：（1）施 工前认真清理、浇水；（2）、施 工操作分层分遍压实，需认真监控；（3）施 工后及时浇水养护，并注意成品保护。3、面层接槎不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。水泥砂浆中的 水泥应采用同品种、同批号的 水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥收光。4、抹灰层过厚：抹灰的 厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠落。抹灰层的 厚度应通过灰饼进行控制。操作时应分层间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。5、门窗附框塞缝不实，门窗固定点间距过大，门窗反复开关振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗附框塞缝作为一个重要 工序。6、抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的 强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的 配合比要适宜，尤其是底子灰的 材料，要采用与基层材料相适应的 砂浆配比。基层与底子灰的 强度过大，容易产生大面积的 空鼓和开裂。7、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直：主要是抹灰前挂线