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(完整版)压缩机安装施工方案

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(完整版)压缩机安装施工方案

本word文档可编辑可修改德宝路股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目压缩机安装施工 方案编制单位:中化六建审批单位:审审编日批:核:制:期:审批:审日核:期:中国化学工 程第六建设有限公司二 0一四年二月1 目录一、工 程概况及主要特点 .3二、编制依据 .3三、机组主要部件数量,技术参数 .4四、主要施工 的工 序 .5五、施工 应具备 的条件及施工 准备工 作 .5六、基础验收 .6七、开箱检验及安装前 的准备工 作 .7八、离心压缩机组 的安装 . .8九、离心压缩机组精对中找正 .10十、离心压缩机组拆检 . . .13十一、离心压缩机组 的二次灌浆 .16十二、离心压缩机组最终对中 . .17十三、往复压缩机组 的安装 .17.20.21十四、往复压缩机组 的对中找正 .十五、附属设备及管路 的安装 .十六、油系统 的试运行 . .22十七、质量控制点 . . . . .23十八、质量、安全控制措施 .23十九、主要施工 计划 . . . . . .252 一、工 程概况及主要特点1.1德宝路化工 股份有限公司 10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机(离心压缩机)是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造(型号为原动机为电机拖动。3MCL528);离心压缩机组中 的1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。电机、变速箱和压缩机共用一个底座。图 1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造 的四级四列对动式压缩机(型号为 290-C-401)。图 1-2往复压缩机组布置示意简图二、编制依据编制说明:本方案只适用于本装置内 3MCL528离心压缩机组和往复压缩机机组 的现场安装,不包括电气,仪表 的安装。如本方案中 的施工 程序与指导说明书发生3 冲突时,应服从指导说明书。压缩机试车方案另行编制。2.1沈鼓集团提供 的 3MCL528型离心压缩机随机资料。2.2上海东方压缩机制造有限有公司提供 的 290-C-401型往复压缩机随机资料2.3石油化工 机器设备安装工 程施工 及验收通用规范 SH/T3538-20052.4压缩机、风机、泵安装工 程施工 及验收规范 GB50275-20102.5石油化工 离心式压缩机组施工 及验收规范 SH/T 3539-20072.6石油化工 对置式往复压缩机组施工 及验收规范 SH/T 3544-20092.7石油化工 施工 安全技术规程 SH3505-1999三、机组主要部件数量,技术参数3.1离心压缩机组机组主要资料:设计工 况: :表 3-1离心压缩机总进口压力总进口温度总出口压力总出口温度额定转速0.102 MPa(A)变速箱质量底座质量4851kg14200kg16000kg040 C2.012 MPa(A)离心压缩机质量077.6 C17000kg3200kw电机质量电机功率9015r/min9461r/min3529r/min15464r/min9500X3200X1320最大连续转速一阶临界转速二阶临界转速机组外形尺寸b法兰、动力特性及重量参数表 3-2型号:3MCL528段数一段DN5000.1020.227二段DN3500.2030.467三段DN2500.4420.983四段DN1500.959进口法兰尺寸进口压力 MPa(A)出口压力 MPa(A)2.0123.2往复压缩机组主要技术资料:表 3-3性能参数序号名称290-C-40112对动平衡往复式四级四列 )(型式369r/min转速3活塞行程279.4mm4轴功率355kw5各级进气压力各级排气压力各级吸气温度各级排气温度主机重量0.494MPa0.837MPa45 0C67888 0C915000kg(含电机 9000kg)10KV101112额定电压电机冷却方式电机型号水冷YAKK630-164 四、主要施工 的工 序五、施工 应具备 的条件及施工 准备工 作5.1施工 应具备 的条件5.1.1施工 图纸、施工 规范、标准,包括产品合格证、质量证明书、安装使用5 说明书、装配图、基础图、系统图、检验试验报告,组装拆卸程序,机组验收程序等以及其他相关资料。5.1.2施工 方案已得到有关部门批准。5.1.3图纸会审工 作结束,会审记录签证工 作完善。5.1.4设备安装 的随机材料、部件外购材料、施工 机具已到位并能满足设备安装 的要求。5.1.5设备基础已经检验合格,并能满足安装要求,交接手续齐全。5.2施工 准备5.2.1施工 队应具备相应 的施工 资质,操作人员应该能熟练 的掌握压缩机安装 的技术要求,操作要领,以及相应 的施工 规范,施工 验收标准。5.2.2负责压缩机安装 的操作技术人员,施工 人员认真熟悉掌握图纸、规范标准,以及生产厂家 的设计要求,安装要领。5.2.3施工 所需用 的耗材、专用找正工 具、吊装工 机具等已落实到位。5.2.4技术人员应该向参加施工 的有关人员进行技术交底,安全交底。5.2.5厂房门窗封闭、屋面不能漏雨,安装场地环境洁净,无杂物,同时应避免沙尘对安装 的影响。六、基础验收6.1基础验收按施工 图纸及规范要求联合甲方、监理及质检部门和具体 的施工 班组共同进行。6.2由土建专业同安装专业对基础外形尺寸、坐标、标高等进行仔细核对,对出现两专业图纸出现参数不一情况,及时与甲方、设计和监理沟通,及时作出解决方案及技术联系单。6.3基础混凝土表面应平整、无裂纹、空洞、蜂窝和露筋等缺陷;中心线、标高、沉降观测点等标识齐全、清晰。6.4按土建专业基础图纸、交接资料和下表 6-1要求对基础外形尺寸、坐标、标高等进行复测,对不合格项目,由交方处理合格后再组织验收。压缩机基础 的尺寸偏差允许值表 6-1序号检查内容允许偏差 (mm)1220基础坐标位置(纵横中心线)基础不同平面 的标高基础平面外形尺寸020203凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸20+20基础上平面 的水平5每米4度(包括地面上安装 的设备部分)全长10每米全长深度556垂直度10预留地脚螺栓0+206 中心位置10孔壁垂直度106.5压缩机机组安装前要将需灌浆 的基础表面浮浆层,石渣等模板等铲除,浮浆层厚度一般约 2025mm,用无收缩水泥沙浆做调节螺钉垫板墩,垫板上表面至压缩机底面至少有 20 的余量。垫板表面水平度偏差小于 1mm/m。混凝土基础强度 的判别标准表 6-2混凝土表面敲击后 的情况混凝土标号强度( 10.oPa)敲击声音用小锤用尖錾几乎无痕迹有痕迹轻轻錾后稍有痕迹錾后深达 115mm裂开,并有崩陷 的现象11014070905088108567240响亮音哑轻微有边源缘崩散 的凹痕6.6厂房内压缩机每条地脚螺栓两侧均有调节螺钉,与地脚螺栓中心距为100mm底部垫板尺寸 100mm .地部地脚螺栓和垫板均由压缩机厂家供货。基础验收后,确认对机组安装无误后,然后进行安装前 的准备工 作。七、开箱检验及安装前 的准备工 作7.1设备到场后开箱检验由订货单位组织、业主、监理、施工 单位、施工 队和相关人员共同参与。7.2开箱检验最好是在压缩机安装 的厂房内进行,并且厂房已封闭,地面施工 已完,在露天场地开箱时必须有妥善 的保护措施。7.3开箱使用专用工 具,并仔细、认真、确保设备零部件不会受损。7.4开箱内容及要求7.4.1开箱前核对设备名称、型号、规格是否与设计和到货清单相符,对有包装箱 的设备和零部件检查包装箱号、箱数及包装相外观 的完好情况。7.4.2开箱后检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工 具是否齐全,零部件是否有明显缺陷。7.4.3对设备主体进行外观检查,设备外露部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷;最好开箱前配备相机对缺陷处进行拍照。7.4.4主机及零部件 的防水、防潮保护层包装待检查完后及时 的进行恢复,待安装时再折除。7.4.5机械 的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得随意转动和滑动。7.4.6对设备检查和验收后,应及时做好检验记录。7.4.7验收后 的设备及零部件应妥善保管,以防丢失损坏。对设备 的出入口法兰均应进行合理 的封闭,防止杂物进入。7.4.8随机 的电气、仪表等设备零件,应由各专业相关人员进行验收保管。开箱完毕后,机械零部件移交前,参与设备清点 的相关负责人员及时 的在设备验收清点检查记录上签字、认可。7.4.9在施工 过程中发现设备 的内部质量问题,及时 的与业主进行沟和监理沟通7 处理。7.5压缩机就位前应先做好以下工 作:7.5.1需要

注意事项

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