（完整版）园建工程施工技术方案

本word文档可编辑可修改5.1.1施工 程序5.1.2主要施工 方法一、土方工 程：在土石方施工 开始前，首先要对照园林总平面图、竖向设计图和地形图，在施工 现场一面踏勘，一面核实自然地形现状。了解具体 的土石方工 程量、施工 中可能遇到 的困难和障碍、施工 的有利因素和现状地形能够继续利用等多方面 的情况，尽可能掌握全面 的现状资料，以便为施工 计划或施工 组织设计奠定基础。掌握了详实准确 的现状情况以后，可按照园林工 程 的施工 组织设计， 做好土石方工 程 的施工 计划。要根据甲方要求 的施工 进度及施工 质量进行可行性分析和研究，符合本工 程要求及特点 的各项施工 方案和措施。对土方施工 的分期工 程量、施工 条件、施工 人员、施工 机具、施工 时间安排、施工 进度、施工 总平面布置、临时施工 设施搭建等等，都要进行周密 的安排，力求使开工 后施工 工 作能够顺利进行。制定出由于土石方工 程在园林工 程中一般是影响全局 的最重要 的基础工 程，计划或施工 组织设计可以直接按照园林 的总平面施工 进行组织和实施。因此它 的施工 1、土石方调配在做土石方施工 组织设计或施工 计划安排时，还要确定土石方量 的相互调配关系。原则是：就近填方，使土石方 的转运距离最短。因此，在实际进行土石方调配时，一个地点挖起 的土，优先调动到与其距离最近 的填方区； 的填方区转运。近处填满后，余下 的土方才向稍远为了清楚明白地表示土石方调配情况，可以根据竖向设计图绘制一张土石方调配图，在施工 中指导土石方 的堆填工 作。2、施工 及现场准备土方工 程施工 前，必须在施工 场地范围内做一些准备工 作，于后继 的施工 工 作正常开展。进行现场 的清理，以便有一些土石方施工 工 地可能残留了少量待拆除 的建筑物或地下构筑物，拆除掉。拆除时，应根据其结构特点，并遵行现行建筑工 程安全技术规范在施工 前要。如果施工 现场内 的地面、地下或水下发现有管线通过， 或有其它异常物体时，应事先请有关部门协同调查。未查清前，不可动工 ，以免发生危险或造成严重损失。准备施工 工 具和必要 的施工 消耗材料，做好调用工 程机械、运土车辆 的台班计划，落实机械设备 的进场时间。按照施工 计划，组织好足够 的劳动力和施工 技术人员，落实施工 管理责任。做好一切进场施工 的准备。二、铺装施工 ：1、测量放线1.1严格按设计施工 图纸测量放线，定位桩及标高 的确定应经过业主、设计部门等有关单位及人员 的书面认可，反映原始设计风格，维护自然 的景物景貌。1.2对于弧形、曲线等应采用方格网 的方法，反复复核，保证圆顺合理，充分体现设计效果，取得业主、设计部门等有关单位及人员 的书面认可。 1.3施工 过程中防止碰压、破坏测量桩，因此开挖范围内所有 的轴线桩和水准点都要引出施工 区域以外，并设置涂红白漆 的钢筋支架予以保护。2、场地整理2.1根据经确认 的测量放线图进行现场 的场地整理，高挖低填。2.2土方开挖深度在 0.5米以上 的采用挖土机开挖，开挖深度在 0.5米以下 的采用人工 开挖。开挖时严格按测量标高开挖，机械开挖时预留现超挖现象。200mm使用人工 清理，严禁出2.3土方回填土料应采用原状老土，无杂草、树枝、垃圾、大块石头等杂物。回填时应分层夯实，大面积采用压路机碾压，小面积采用蛙式打夯机夯实，回填土料为200mm厚一层，经取样测定后，回填素土压实度不得小于3、管道埋设0.90，才回填下一层。3.1埋设内容包括给排水管道及电气照明管线。所有管线及配件必须经检验合格后方可埋设。3.2保证埋设位置准确，埋设深度符合要求。3.3给排水管道埋设好应提前进行管道试压，试压合格方可隐蔽。3.4管线端口应有可靠 的保护，避免施工 过程中造成堵塞。3.5管线埋设完毕，及时组织监理单位进行隐蔽验收，验收合格确认后方可隐蔽。4、铺水泥石粉渣稳定层4.1铺设材料为 6%水泥石粉渣，拌和物配比必须严格按设计要求，水泥检验合格。4.2水泥、石粉应充分搅拌均匀，干、湿度合适，便于碾压、夯实。4.3水泥石粉渣稳定层必须采用压路机碾压，小面积采用蛙式打夯机夯实，边夯实边在表面洒水，使水泥石粉渣层充分板结。4.4压实后 的厚度符合设计要求，表面标高合格。4.5施工 完毕，经监理单位隐蔽合格后方可进行下道工 序。5、混凝土垫层5.1本垫层拟采用商品混凝土。施工 前应将原材料检验报告、配合比设计报告等证明材料提前交监理公司备案。5.2砼浇捣前必须检查地下管线埋设到位，预留口位置确定，预埋件埋设到位。5.3在垫层浇灌前，必须根据各部位 的设计标高进行专门 的技术交底，现场应有足够 的标高控制桩及标高控制线。5.4浇灌厚度为要符合设计要求，振捣密实，表面平整，无蜂窝，麻面现象。表面标高应充分考虑排水坡度及表面装饰材料 的厚度差异来确定。5.5对混凝土 的表面标高、平整度及表面质量必须严格控制，以免影响下道工 序 的顺利进行。5.6根据广场 的施工 面积，按施工 规范要求留设伸缩缝。 5.7混凝土浇筑完毕，及时浇水养护，浇水间隔应保证砼表面不反白，防止产生干裂，养护时间应不少于7天。6、地面花岗岩铺装作业流程：清理基层 -弹线 -试拼 -扫浆 -铺结合层 -铺面层 -灌浆擦缝6.1清理基层：抄平，以地面 +0.00 的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在 10-15mm之间。清扫基层表面 的浮灰，油渍松散砼和砂浆，清水清洗湿润。6.2弹线根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，并弹出垂直控制线。6.3试拼根据找规矩线，对每个装修区 的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号码放整齐。同一装修区 的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定 ,不大于 1mm。根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等 的相对位置，确定找平层砂浆 的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直 的控制线，引到下一装修区。6.4扫浆在基层表面刷一道素水泥浆。6.5铺结合层根据周边水平基准线铺砂浆，从整体向局部铺抹，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用大杠刮平，拍实，木抹子找平。铺装长度应大于1m，宽度超出板块宽 20-30mm。6.6铺面层铺上板块，四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲，再用水平尺找平。注意锤击时不要砸边角，不要砸在已铺好 的板块上。6.7灌、擦缝板块镶铺 24小时后再洒水养护。48小时以后经检查无断裂、空鼓后，用稀水泥浆或 1:1稀水泥砂浆填缝三分之二高度，用浆壶徐徐灌入，缝内面层上溢出 的水泥浆或水泥砂浆在凝结前予以清除，板面相同颜色 的水泥浆擦缝。再用与待缝内 的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。7、水泥砖铺装7.1施工 工 艺基层清理标筋铺细砂铺砖扫缝、清理7.2操作要点 基层清理：基层清扫干净，用水洗刷。确认施工 范围内 的基层以下分项工 程已施工 完毕，验收合格或有可靠预留。测量、放线：将确定 的铺贴方案，测放到基层表面，弹好纵横墨线，经甲方、监理认可后进行施工 。设标筋：设好地面水平标高控制线，沿平台每隔2-3米做好标筋。标筋表面就是地面水平标高控制线。铺中砂：按设计要求铺设厚度子搓抹平，使其自然密实。30mm，铺好后浇水湿润，用刮尺压实、刮平，木抹陶砖：铺砖时应从场地一方往另一方顺序铺贴，铺好陶砖，用木锤或橡皮锤轻敲，使砖块陷入细砂约组砌顺序严格按设计要求。操作时，3-5MM为宜。必须保证铺好 的砖块不松动，基层细砂密实，表面平整，标高符合设计要求，纵横缝顺直。铺贴好 4-5排，应检查相邻砖块是否因为铺贴影响而有偏位，如果有应及时进行调整。扫缝、清理：红色透水砖铺贴到一定 的施工 面积后应安排扫缝，扫缝用干细砂。扫缝时，在大面积砖面层上铺上薄薄一层细砂， 用小毛扫轻轻将细砂扫入缝内，填满石缝；然后洒一道清水，使缝内细砂自然密实下陷。重复铺砂、扫缝、洒水 的过程，直至砖缝细砂填满密实为止。最后用扫把轻轻将表面多余 的细砂清扫干净。三、钢筋混凝土基础和结构：本工 程景墙、种植池基础，以及水池基础等均为现浇钢筋混凝土，因此，其主要施工 步骤如下：平整场地放线验线开挖地槽（坑）基底夯实浇注砼垫层放外边线及轴线安装、绑扎钢筋、预埋件、管道预埋、水电管线隐蔽验收浇混凝土养护拆模清理1、钢筋工 程1.1钢筋验收钢筋 的检验与试验热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。钢筋进场后，要及时做好标识，注明钢筋 的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。钢筋表面不得有裂缝、结巴和折叠。热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号 的钢筋组成，重量不如仍有大于 60t。每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量 的试样重作各项试验。一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。不合格钢筋一概退回，本工 程不得使用不合格钢筋。钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值 的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值 的比值一级抗震时不大于1.3。钢筋在加工 过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常 的止使用。分析报告，会同技术查找原因。,要立即停 1.2钢筋 的验收程序钢筋绑扎后，由班组进行自检；自检合格后，报责任工 程师检查验收，并做好交接检；检查合格后，报监理工 程师验收。经监理工 程师验收合格后方可进行下道工 序。1.3钢筋加工 钢筋加工 制作严格按图纸及下料单进行，钢筋加工 完成后由现场质检员检查验收，合格后方可使用。钢筋下料前对原材料弯曲 的应预先调直，级钢筋采用冷拉调直，冷拉率控制在34。级受力钢筋末端除板 的上铁做直角弯钩，其余做 180度角弯钩，其圆弧弯曲直径d不小于 2.5d，平直部分长度不小于10d。级钢筋末端需做 90度角或 135度角弯折时，弯折半径取值如下：钢筋直径25mm,Rb=4d;d25mm,Rb=6d。弯起钢筋弯折处 的弯曲直径不小于 5d。d箍筋 的下料长度要确保弯钩平直长度不小于10d，且弯钩呈 135。墙拉筋做 135弯钩，弯钩平直长度不小于10d。钢筋保护层 的控制，平面结构采用塑料垫块，立面结构，墙、柱采用塑料保护层定位卡。墙、柱钢筋位置 的控制采用加设钢筋梯子凳及钢筋定位卡 的做法，严格控制钢筋位置。 1.4钢筋清理。钢筋堆放时，尽量避免淋到雨水。钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈 的钢筋需做除锈处理，以保证混凝土对钢筋 的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆 的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上 的水泥浆擦掉；或套塑料套管，