（完整版）园林、绿化、亭子施工组织设计
第二节 施工方案与技术措施第一部分土建工程1、基础工程（1）施工顺序施工顺序：基槽开挖混凝土垫层大放脚地圈梁砌墙房顶施工装饰装修工程。（2）土方工程1）土方开挖主楼土方主要采用小型挖掘机或人工挖基槽至设计标高，人工清理。基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求，应严格控制坡顶的动静荷载，以防边坡倒塌。开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点。2）土方回填基础回填土分一次性完成，回填土料应符合设计要求，分层夯实；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于 250mm，及时进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。3）降排水方案施工场地地下水较低，不考虑地下降水；沿基坑顶面四周做排水沟，基底设集水坑用水泵排水。（3）钢筋工程基础钢筋的制作与绑扎必须满足图纸设计要求和施工规范规定。柱、墙钢筋与基础筋点焊固定，以防钢筋位移。按要求加 1 1预制水泥砂浆垫块保证钢筋保证层尺寸正确；钢筋保护层应符合设计要求和施工规范规定。（4）模板工程1）独立柱基模板采用木胶合析模板、木枋背楞钢管吊架支撑加固；柱插筋用钢管加固以防移位，相邻基础钢管架应连成一体。1 2）模板柱、梁板模板同主体施工模板，底板模板采用方木、木胶合板组成的大模板体系。为克服木胶合板拼缝不严密和不平整现象，在水平接缝处均设8号槽钢做水平龙骨，垂直接缝均设 5X10cm方木做龙骨；为防止根部跑浆、漏筋，在模板根部设 5X10cm水平方木一道。模板安装应表面平整、拼缝严密，结构坚固。（5）混凝土工程1）一般要求在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污等物应清理干净，木模板应加以湿润。并办理隐检手续。采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不大于400mm，振捣时间宜为 10-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并在 20-30min后进行第二次振捣，保证砼密实。同时严防过振，避免砼离析。浇砼时，应注意柱、墙插筋位置的正确，不因浇捣砼而移位。2、主体钢筋工程（1）材料要求本工程采用的钢筋由材料部门统一进料，钢材必须有生产厂家的出厂证明和进行抽样检查验收，保证原材质符合施工验收规范规定的要求，钢筋按型号规格和指定位置进行堆放。（2）钢筋运输钢筋加工均在现场以外进行，为保证钢筋的及时供应，垂直运输采用塔吊运至施工楼层和施工工作面。（3）钢筋连接根据甲方答疑，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。绑扎的位置和长度严格按施工规范的规定进行。（4）钢筋成型与绑扎2 钢筋的下料、加工应根据技术部门的配料单进行。在绑扎前，要组织有关人员熟悉图纸设计，明确各部位做法，确定柱、梁钢筋的合理分段与搭接位置，弄清梁和柱节点处钢筋机构及雨蓬连接做法等。绑扎时箍筋必须垂直于受力筋，箍筋开口搭接处应沿受力方向互相错开。当梁与柱相交时，梁钢筋要放在柱钢筋的内侧，在内外墙交接处的转角锚固钢筋应满足设计要求。梁筋的搭接长度不得小于设计要求，且搭接位置相互错开同一截面。（5）钢筋保护层和间距采用予制砂浆垫块，绑在钢筋上以保证砼保护层厚度。在浇筑砼时，严禁造成钢筋的移位。为保证钢筋间距，楼板双排筋之间加马凳筋 10，每平方米设置一个，梁双排筋之间加 25短钢筋 a1000。楼板钢筋绑扎后应加强保护。（6）钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。3、主体模板工程（1）一般要求具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。在保证模板平整方面，主要控制支撑标高和模板的厚度，使用模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。支完模板后，应保持模内清洁，掉入的杂物应及时清理。模板接缝处应严密，缝隙应都塞，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与砼的接触面应清理干净并及时刷离剂。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。（2）框架柱模板对于矩形框架柱，制作木框胶合板模板进行大块拼装，每柱四块，钢管柱箍每 60cm一道，钢管架支撑加固。（3）模板拆除3 构造柱、梁侧模等非承重模板拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa；梁、板底模2米时达到砼标准等承重模板拆除时间结构砼强度应达到以下规定，当板跨度小于强度的 50%，梁跨度小于 8米时达到砼标准强度的 75%，梁跨度大于 8米时达到砼标准强度的 100%，挑梁跨度小于 2米时达到砼标准强度的 75%方可拆除。模板拆除应严格按施工操作规程进行，确保施工质量和安全。4、主体现浇砼工程（1）作业准备砼浇筑段的钢筋、模板、予埋件及管线全部安装完毕，予留孔洞尺寸、位置正确，模板里的杂物应清理干净，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；砼浇灌申请书已被批准。砼搅拌所用水泥、砂、石等经复验合格，符合有关标准要求，已优选了砼配合比并下达了配合比通知单。项目部技术人员向砼搅拌人员和所有参施人员进行了全面的技术交底。（2）砼供应和运输砼搅拌前，对砼搅拌提出技术要求，并明确验收项目，包括：外观和易性、坍落度、拌合物温度，含气量等。砼施工应按规定制作砼抗压试块。根据每处砼工作量和施工进度要求确定砼和供应计划，保证砼连续不间断定时供应。砼初疑时间应控制在 4小时左右。（3）砼浇筑一般要求混凝土的浇筑顺序宜由远而近进行。在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。在不允许留施工缝的区域之间、上下之间的混凝土浇筑时间，不得超过混凝土的初凝时间。下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应按施工缝处理。振捣混凝土时，振动棒的插入间距一般为 400mm左右，振捣时间一般为 15 30s，并且在于 20-30min后对其进行第二次复振。使用插入式振动器时，振动棒应避免碰撞钢筋、模板和预埋件。4 对有预埋件、预留洞口处砼浇筑时应注意保证洞口和预埋件位置和尺寸正确。（4）施工缝的设置与处理施工缝留设：正常情况下每层应该一次浇筑完毕，不留施工缝。特殊情况下，施工缝的位置必须事先确定，并按规定做好施工缝处隔离措施。浇筑柱砼时，在浇筑前用与混凝土相同配比的水泥砂浆铺 50mm，确保水平施工缝处的结合质量。（5）砼养护与试块制作砼在浇筑完 12小时内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每天浇水两次，养护时间不少于 7昼夜；当结构砼强度达到规范规定的砼标准强度时，即可拆除其底模，为此，要求在制作砼标准养护试块同时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该处底模拆除的依据。5、砌体工程（1）施工准备在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。施工中所需木砖、门窗框、预制过梁、插筋、预埋件等必须配合砌筑进度及时运到现场。（2）砖墙施工要点砖砌筑前应提前一天浇水湿润，含水率宜为 1015%。砌砖时必须拉准线， 240墙单面带线，采用三一砌筑法砌筑，灰缝宽度一般为10mm、不应大于 12mm或小于 8mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%。墙与构造柱连接沿墙高每 50cm设 26拉结筋，每边伸入墙不少于 1m砖墙应砌成马牙槎、五退五进，砖墙交接处应同时砌起，留槎时应做成斜槎时应加设拉结钢筋，满足施工规范规定。，必须留直槎墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过的洞口，其上面应按设计要求设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。（3）砌体块砌筑30cm5 以上砌体采用 M5.0混合砂浆砌筑，砌体排列时，根据设计图纸和砌块尺寸，考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌体的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌体的上下皮砖应错开搭砌，搭接长度不小于砖长度的三分之一，砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。砌体垂直灰缝宽度不大于 20mm，水平灰缝宽度不大于 15mm。砌体应浇水湿润，除大堆浇水外，在砌筑前还应对砌体块洒水湿润，其含水率不超过 15%。墙体转角和与柱子交接处，应按规定根据砌体高度配置拉结筋约每1m一道。砌筑外墙时不得留脚手眼，墙洞口下部应设置 26钢筋两边伸过洞口 50cm以防开裂。墙高超过 4m时，在墙中部应按要求设立梁一道并做好墙体与梁顶连接的节点处理。6、预埋铁件、预留洞施工预埋铁件施工严格按设计要求放样后进行焊接，根据施工进度及时预埋，预埋时应准确校核件位置；将锚固钢筋与主体构件钢筋用铁丝扎牢或用点焊准确固定在预定位置上，防止埋件在浇砼时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围砼必须振捣密实；拆模后，应及时将预埋钢板上的砂浆清除干净。应有专人负责埋件的尺寸、标高、位置正确，决不能影响下道工序的施工。预留洞口的施工也应有专人负责，洞口必须按规定设加强钢筋，应按洞口尺寸制作木模固定在构件及墙体内，确保洞口坐标、尺寸正确。7、装饰工程（1）内墙、天棚抹灰及仿瓷涂料施工1）天棚水泥砂浆抹灰、施工准备对结构及基体表面进行质量检查清除干净各种杂质，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。在每间屋的墙面及梁侧面弹出上水平标高控制线。连续梁之底应弹出由前端至后端的通长控制线。根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。将表面凸出部分凿平，6 如有缺陷应凿到密实处，用 1:2水泥砂浆分层抹平压实。抹灰前一天应对基体喷水充分湿润。、施工工艺流程结构层基层清理湿润基体 2厚 1：2.5水泥砂浆打底 6厚 1：2.5水泥砂浆找平 4厚 1:3水泥砂浆压实抹光、操作工艺基层处理：将砼板底光滑部份凿毛，并用钢丝刷满一遍。再喷水湿润。根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下 100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面控制线。抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道。也可刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为水泥：建筑胶：水 =1:0.15:4随刷随打底，抹底层砂浆，厚度宜为2mm，应在抹灰时用力挤压，并应随手把表面抹平搓毛。抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面平整而粗糙。抹面层灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，厚度宜为 4mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。搅拌砂浆时，按每立方加入 0.5Kg“砂浆王”，并延长搅拌时间 2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。2）墙面水泥砂浆抹灰墙面抹灰作法：清理基层杂质，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺水泥砂浆 1:3水泥砂浆。20建筑胶水泥浆 1:1:4或操作工艺：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者 10
