检修车间安全交底书

1日照钢铁有限公司第一炼铁厂检修车间安全交底书甲方：日照钢铁有限公司第一炼铁厂 乙方：天津二十冶建设有限公司 签订日期：2013 年 01 月 01 日 2为 了 避 免 安 全 事 故 发 生 ， 日 照 钢 铁 有 限 公 司 第 一 炼 铁 厂 检 修 车 间 （ 以 下 简称 甲 方 ） 对 天 津 二 十 冶 建 设 有 限 公 司 （ 以 下 简 称 乙 方 ） 维 检 作 业 期 间 的 安 全 做以 下 交 底 ：第一部分 岗位基本须知一、钳工岗位概述：第一炼铁厂目前共有 8 座高炉，总炉容 5320m3 ， 其中：1#2#炉 450m3 ；3#4#炉：530m3；5#6#炉：600m3；15#16#炉 1080m3×2。高炉分高炉本体、上料系统、装料系统、冷却系统、送风系统、渣铁处理系统、煤气回收除尘系统、喷吹系统；钳工岗位经常在高压、辐射、高空、噪音、高温、煤气区域、粉尘工作环境下工作；和其他企业不同，因日常维护设备需从事焊接作业，所有钳工必须具备相应的职业资格，持电焊工特种作业证上岗，所以也属于特种作业人员。二、液压岗位概述：第一炼铁厂有高炉 8 座，每座高炉都有配套的液压设备，高炉液压系统主要有炉前液压系统、炉顶液压系统、矿槽液压系统、热风液压系统、风机液压系统、喷煤液压系统等 53 个液压站，分别起到控制高炉上料、炉前开铁口、泥跑堵铁口等重要作用。液压系统是现代高炉配套的辅助系统，设计工作压力最高为 20Mpa,属高压、高空、高温、煤气区域、粉尘工作环境。三、岗位职责：1、负责第一炼铁厂全厂设备维护、突发故障的处理及设备管理工作2、负责第一炼铁厂设备的修旧利废工作3、负责第一炼铁厂设备、安全隐患整改工作4、负责高炉计划检修、高炉大、中修系统内部检修项目工作5、负责全厂设备、安全、环保项目技术改造工作四、相关法律：1、从业人员的权利、知情权：从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； 3、建议权：有权对本单位的安全生产工作提出建议。、批评、控告权：从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；、拒绝违章权：有权拒绝违违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。、停止作业权：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。、索赔权：因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。2、从业人员的义务、在作业过程中：应严格遵守本单位的安全生产规部分制度和操作规程；服从管理；正确佩戴和使用劳动防护用品。、接受安全教育和培训，掌握安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。、发现事故隐患或者其他不安全因素时，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。五、需要掌握的制度（一） 、第一炼铁厂安全教育培训制度1、 厂级安全教育教育时间：16 学时，主要由分厂主管领导、安全员、技术人员以及有经验的人员负责。教育内容：1、本厂的生产性质和主要工艺流程； 2、本厂预防工伤事故和职业病的主要措施；3、本厂的危险部位及其注意事项； 4、本厂安全生产的一般情况及其注意事故；5、本厂的典型事故案例；6、新员工的安全生产职责和遵部分守纪的重要性；7、发生事故以后的紧急救护和自救常识；8、本厂有关劳动纪律、工作行为方面的规部分制度及要求。2、车间（工段）级安全教育教育时间：24 学时，主要由车间主任、技术人员、有经验的职工负责教育。教育内容：1、本车间的生产性质和主要工艺流程；2、本车间预防工伤事故和职业病 4的主要措施以及消防安全知识；3、本车间的事故多发、危险部位及注意事项；4、本车间安全生产的一般情况及注意事项；5、本车间的典型事故案例。3、 班组级，安全教育教育时间：32 学时，主要由班组长、班组安全员负责进行教育，达到“三熟”要求。教育内容：1、工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；2、新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用；3、工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；4、容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；4、员工安全再教育原则上员工的安全再教育每半年进行一次，全年接受安全再教育总学时不得少于 24 学时，由各车间组织进行。主要侧重于国家相关法规、安全意识、安全技能方面的教育。六、钳工操作标准1、准备工作内容：1、上岗前（准备工作）工作内容。1.1 按规定穿戴好劳保用品；1.2 检查清理所用工具；1.3 听候安排工作；1.4 禁止酒后上班，注意安全信息。2、吊装操作2.1、检修前检查好所选用的工机具、吊车，严禁有缺陷。2.2、严禁在吊物下行走；2.3、吊卸物品时严禁将身体部位伸到重物底下；2.4、专人指吊，严禁多人指挥；手势、旗语要标准，指挥吊车人员不得戴手套。2.5、吊装区域设警戒线或专人监护2.6、起吊人员与指挥吊车2.7、大型吊装作业办理好相关作业手续审批2.1 作业应按下列规定发出警示信号（鸣铃） 53、现场维修3.1 操作者接到检修项目后，可采取下两种方法弄清设备情况；3.1.1 要问清检修设备的部位，及损坏程度；3.2 .2 操作工不明时，检修者可马上到现场实地察看；3.3 根据设备损坏情况定检修方案，带足检修必要的备品、备件、设备、工具；3.4 根据检修方案，确定拆装顺序；3.5 检修过程中严格按炼铁厂检修工作标准执行；3.6 使用大锤或手锤应先检查锤头是否牢固，不准戴手套，并观察前后左右是否有人或障碍物；3.7 高空作业必须拴好安全带，戴好安全帽，并注意脚下是否站稳；3.8 注意事项：3.8.1 检修人员检修机械必须等机械停止转动，挂好警告牌，才能进行；3.8.2 工作中不得拿工具开玩笑、打闹；3.8.3 如需接拆电源，必须找电工进行；3.8.4 交叉作业时要防止高空坠物。3.8.5 维修过程中，要尽量减少油渗漏。如有渗漏，应立即用锯末和纱布擦净，以防污染环境。3.9 更换下的废品废物不得随意乱放。3.10 作业完后，清理现场，回收废品废件。4、平台操作4.1 用扁铲铲活时，严禁对人，工作台必须装有安全网，扁铲禁止用高速钢作材料。4.2 锉刀、刮刀必须装木把。加工后的铁屑不准用嘴吹，以防飞入眼内。4.3 刮研床面、刀架、十字板，手不准低于研磨平面，手指不可扣孔，以免伤手4.4 浇五金轴瓦时，操作者穿好工作服及保护品，戴眼镜、口罩，以防伤人。4.5 较大或复杂的工作物划线时，在下班前应尽量争取划完，若划不完时，要在其上挂上警告牌。4.6 划线台一律不准敲打或堆放其它工具物品。4.7 工作物一定要支牢垫好，不准用手拿着千斤顶，严禁将手伸入下面，划针盘用完后一定将划针落下。 64.8 平台支活一定用三个千斤顶，使用时不可起得太高。4.9 划线台周围一公尺内不准存放物品。4.10 必须熟知砂轮机及吊装安全操作规程。4.11 作业完毕，清理现场，清扫回收铁屑。5、钻床操作5.1 使用钻床前，检查机器各部分是否运转正常，润滑是否良好，并空车试转，操作钻床，严禁戴手套，并将衣服袖口扎紧，戴好工作帽。5.2 工作时，要防止工作物转动，工作物要用压板压紧，钻小件时，必须用平口钳夹住，不得用手拿持。5.3 根据工作物的材料，孔径适当选用转速与刀量，钻较深孔时，应及时倒铁屑，以免折断钻头。5.4 钻出铁屑不得用手直接处理或用嘴吹。5.5 钻硬工作物时，需要冷却液，要开慢车，注意钻头情况。5.6 上、下钻头要专用工具，不准乱打，工作时若钻头钻卡脱落，必须停车安装；开车时不准用手摸钻头，及对样板、量尺寸、装卸活等。5.7 钻床附近不得堆入其他工作物，以免发生危险。5.8 钻孔时不准与别人闲谈，在自动进刀时，不准离开岗位。6、卫生清扫及设备保养6.1 下班前 10-15 分钟停止工作,打扫卫生。6.2 擦拭钻床，并清除周围环境中之切屑，集中放置。6.3 现场维修时，各工具，零件待完工后运回，集中放置。7、电焊安全操作7.1、工作前必须检查绝缘护具、面罩是否良好，禁止衣服潮湿和雨天露天工作。7.2、工作前必须检查电焊机导线是否良好，电焊夹子是否符合要求。电焊机如果漏电需找电工修好。7.3、电焊机一次线路必须由电工接通，并检查是否接错，禁止电线落在水中，电焊机必须放在干燥的地方，不准受潮，不准离火太近。7.4、工作时，不许人体直接和金属接触，必须穿好绝缘鞋和衣服、手套，焊接有漆皮、红丹的金属时要加强通风。 77.5、电焊机及导线严禁和气焊胶管混合在一起。连接导线要接触良好，防止火花放电。7.6、电焊工作应在远离易然易爆物品 10 米以外进行。7.7、未经特别技术措施，禁止高压容器上焊割。7.8、高空作业，要防止焊件落下伤人。7.9、经常注意开关及电表，发现异常请示上级处理。 不准开关与自己无关电路。7.10、登高作业要详细检查梯子和脚手架是否符合安全要求，不准两人同时登一个梯子。7.11、现场有电线等其他障碍或焊接下放有人或易燃品，都要排除或采取可靠防护措施方可操作。7.12、合闸送电要戴绝缘手套，不准用电火花抽烟或引火。7.13、清除焊件落皮要戴防护镜。7.14、两台焊机导线要距 1.5 米以上，工作停止要及时断开电源。7.15、辅助焊接人员，必须将防护用品佩戴齐全，并有护面措施。7.16、煤气设备上工作，需和该工种负责人、安全员、煤气防护站联系好，经允许方可进行电气焊割。8、气焊安全操作8.1、操作前详细检查乙炔瓶、氧气瓶、氧气嘴、氧气带、乙炔带、乙炔减压器、气压表及焊割枪有无问题，不合格，禁用。8.2、乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击，以免瓶内有多孔性填料下沉而成空洞，影响乙炔的存储。8.3、乙炔在工作时应直立放置。因为卧放会使丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入乙炔橡皮气管和焊割炬内，这是非常危险的。8.4、乙炔瓶的表面温度不应超过 30-400C，因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内的乙炔压力急剧增高。8.5、乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则会形成乙炔和空气的混合气体，一旦触及明火就会造成爆炸事故。8.6、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔全部用完，最后应剩下 1 大气压的乙炔气，并将气瓶阀门关紧防止漏气。8.7、凡焊割用具、用品严禁染有油类。 88.8、氧气瓶的阀门，不可用物件敲击。检查氧气表和乙炔减压器是否漏气，不准用火。8.9、氧气瓶要轻搬慢放，不准碰撞，不准放在地面上滚动或一人扛，应用车推或二人抬。8.10、氧气瓶不可暴晒或放置高温处，在日光照射下或距离高炉区较近时，应设法遮盖，以免受热爆炸。8.11、氧气瓶的阀门或乙炔减压器受冷冻结时，应用不含油的的热水冲洗解冻，绝对禁止火烤。8.12、焊割时，先检查割枪是否有吸力，以防回火。8.13、焊割时注意火花、火渣伤害他人、它物，尤其在高空作业时，下层通道人员离开后，方能工作。工作时必须有人监护。8.14、焊割有色金属，注意风向，采取并防止焊割中的气体毒人。8.15、焊割重大件，站立位置适当，并把加工件垫牢，否则易遭压伤。8.16、可疑物品及有油物件禁止焊割。切忌氧气遇油灰爆炸，有关贮藏过易燃、易爆、有油污或化学品的器具必须用适当的洗涤剂清洗将油杂物处净后，方可开盖焊割。8.17、高空作业不准把氧气带、乙炔带围