采油PPT课件：采油工培训课件

,采油工培训课件,有杆泵采油是通过地面动力带动抽油机，并借助于抽油杆来带动深井泵采油的一种方法。抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。,第一节抽油机的工作原理及常见的种类,游梁抽油机按结构不同分为普通式和前置式。普通式的支架在驴头和曲柄连杆之间。前移式的曲柄连杆机构位于驴头和游梁支架之间。,第一节抽油机的工作原理及常见的种类,第一节抽油机的工作原理及常见的种类,抽油机是由主机和辅机两大部分组成。主机是由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器及刹车装置组成，辅机是由电动机、电路控制装置组成。,抽油机的主要部件为： 驴头、游梁、曲柄、连杆机构、减速箱、平衡块、悬绳器。,第一节抽油机的工作原理及常见的种类,电动机将其高速旋转 运动传递给减速箱的输入 轴，经中间轴后带动输出 轴，输出轴带动曲柄作低 速旋转运动。同时，曲柄 通过连杆经横梁拉着后臂 （或前臂）摆动（或者是 连杆直接拉着游梁后臂）。 游梁前端装有驴头，活塞 以上液柱及抽油杆术等载 荷均通过悬绳器挂在驴头上。由于驴头随同游梁起上下摆动，游梁驴头便带动活塞作业上下的、垂直的往复运动，就将油抽出井筒。,第一节抽油机的工作原理及常见的种类,抽油机的机型代号：,CYJ - - (H)F(Y;B;Q),平衡方式,点啮合圆弧齿轮,X100表示减速器最大允许扭矩(公斤米),光杆最大冲程(米),驴头悬点最大负荷(吨),游梁式抽油杆系列代号,(Y)游梁平衡,(B)曲柄平衡,(Q)气动平衡,(F)复合平衡,第二节抽油机的平衡方式,抽油机平衡方式可分为：,游梁平衡,曲柄平衡,复合平衡,气动平衡,游梁尾产装设一定重量的平衡块。这是一种简单的平衡方式，适用于3吨以下的轻型抽油机。,第二节抽油机的平衡方式,抽油机平衡方式可分为：,游梁平衡,曲柄平衡,复合平衡,气动平衡,是将平衡块加在曲柄上，适用于10吨（也叫10型）以上重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。,第二节抽油机的平衡方式,抽油机平衡方式可分为：,游梁平衡,曲柄平衡,复合平衡,气动平衡,在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点：小范围调整时，可调整游梁平衡；大范围调整时，则调整曲柄平衡块。这种平衡方式适用于中深井。,第二节抽油机的平衡方式,抽油机平衡方式可分为：,游梁平衡,曲柄平衡,复合平衡,气动平衡,利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目地，可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工麻烦。,第三节抽油机的主要部件,它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的弧线是以支架轴承为圆心，游梁前臂长为半径画弧而得到的。根据移开驴头的方式将驴头分三种：侧转式、上翻式、可卸式。,驴头,游梁,曲柄连杆机构,减速箱,平衡块,悬绳器,游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力。,驴头,游梁,曲柄连杆机构,减速箱,平衡块,悬绳器,第三节抽油机的主要部件,曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运动。在曲柄上有48个孔，是调节冲程时用的。,驴头,游梁,曲柄连杆机构,减速箱,平衡块,悬绳器,第三节抽油机的主要部件,是将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成由柄轴（输出轴）的低速转动。同时支撑平衡块。,驴头,游梁,曲柄连杆机构,减速箱,平衡块,悬绳器,第三节抽油机的主要部件,作用是：当抽油机上冲程是，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量。在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。,驴头,游梁,曲柄连杆机构,减速箱,平衡块,悬绳器,第三节抽油机的主要部件,它是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。,驴头,游梁,曲柄连杆机构,减速箱,平衡块,悬绳器,第三节抽油机的主要部件,第四节抽油泵的工作原理及种类,抽油泵也称深井泵。它是有杆机械采油的一种专用设备，泵下在油井井筒中动液面以下深度，依靠抽油杆传递抽油机动力，将原油抽出地面。,第五节抽油泵的种类及工作原理,管式泵的特点： 1、泵径较大，排量大，适用于产量高、油井较浅、含砂较多、气量较小的井使用。 2、结构简单，加工方便，价格便宜。 3、不适用于深井。 4、由于管式泵工作筒接在油管下端，所以检泵和换泵时需要起出油管。,抽油泵可分为：管式泵和杆式泵,第五节抽油泵的种类及工作原理,杆式泵的特点： 1、泵径较小，适用于产量低的深井使用。 2、泵在下井前，可以试抽，从而保证了质量。 3、泵的结构较复杂，加工难度大，成本高。 4、由于多一个工作筒，所以泵径小 5、检泵方便，起出抽油杆即可起出泵来。,抽油泵可分为：管式泵和杆式泵,第六节影响泵效的因素,1、地质因素 （1）油井出沙；（2）气体影响（3）油井结蜡（4）原油粘度高（5）原油中含腐蚀性水珠和硫化氢，腐蚀泵的部件，使之漏失，影响泵效。 2、设备因素 泵的制造质量，安装质量，衬套与活塞间隙配合选择不当，或阀球与阀座不严等都会使泵效降低。 3、工作方式的影响 泵的工作参数选择不当，如：参数过大，理论排量远远大于油层供液能力造成供不应求。冲次过快造成油来不及进入泵工作筒。泵挂过深，使冲程损失过大。降低泵效。,第七节提高抽油机泵效的方法,1、提高注效果，保持地层能量，稳定地层压力，提高供液能力。 2、合理选择深井泵，提高泵的质量（检修），保证泵的配合间隙及阀不漏。 3、合理选择油井工作参数。 4、减少冲程损失。 5、防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害。,第八节抽油机的维护与保养,1、紧固：紧固各部位螺丝 2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。 3、调整 （1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。 （2）调整皮带松紧度。 （3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。 （4）对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。 4、清洗：洗净呼吸阀、刹车片。 5、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。,一级保养的内容 :,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,1、紧固：紧固各部位螺丝,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,2、调整皮带松紧度。,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,（3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,（4）对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。,第八节抽油机的维护与保养,一级保养的内容 :,5、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。,第九节光杆的作用,光杆的作用 :,光杆是连接在抽油杆柱顶端的一根特制实心钢杆。1、通过光杆卡子把整个抽油杆柱悬绳器上。2、和井口盘根配合密封井口。,泵井：是利用地面专用变压器，通过潜油电缆把电能传递给潜油电机再通过多级离心泵，把井液举升到地面的一种机械采油井。 具有：排量大、扬程高、管理方便、检泵周期长等特点。,第一节潜油电泵的工作原理,电泵井运行流程 一、供电流程：变压器输出额定电压、通过地面电缆连接控制屏、接线盒，再通过井口工艺由潜油电缆把电能传递给潜油电机运转。 二、抽油流程：井液，首先进入油气分离器进行油气分离，再经多级离心泵逐级举升，经过单流阀、测压阀、油管、井口采油树进入地面管线。,第二节潜油电泵的组成,电泵井可分为：地上部分、地下部分。地上部分为：控制屏、变压器、接线盒、采油树及井口工艺。,控制屏的作用 控制潜油电泵的启动停机，运行中的保护、记录等作用。,第二节潜油电泵的组成,变压器：潜油电泵专用变压器为潜油电机提供相应额定电压,接线盒：连接控制屏至井口电缆的设备。,第二节潜油电泵的组成,采油树、井口工艺：是连接地下管柱和地面管线的井口装置。具有清蜡、热洗、伴热、定压放气、录取资料等作用。采油工检查的重点装置。,第二节潜油电泵的组成,电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。,潜油电机：三相鼠笼式异步感应电动机把电能转变为机械能输出、驱动潜油离心泵抽取地下液体。,第二节潜油电泵的组成,电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。,多级离心泵：由电机带动离心泵泵轴上的叶轮高速旋转，将井液举升到地面。,第二节潜油电泵的组成,电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。,保护器：连接电机和离心泵，防止井液进入电机。,第二节潜油电泵的组成,油气分离器：分离井液中气体，保证离心泵正常工作。,电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。,第二节潜油电泵的组成,潜油电缆：将地面电能传递给井下潜油电机的动力电缆。,电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。,第一节油井单井流程,第二节计量间流程,第三节配水间流程,1-油管放空闸门 2-总闸门 3-套压表 4-下法兰 5-偏心配水管柱 6-撞击筒 7-底部单流阀 8-油层 9-封隔器 10-油层 11-套管 12-油管 13- 套管闸门 14-上法兰 15-四通 16- 丝堵 17- 生产闸门 18-油压表 19-控制闸门 20-泵压表 21-干式水表 22-放空 闸门 23-泵压闸门 24-注水支线,第一节油井管理,1、各种管柱结构 （1）单管分层采油管柱 （2）油套管分采管柱 （3）双管分采管柱 （4）三管分采管柱 （5）同心管分采管柱等，后三个工艺技术较复杂。 2、油井清蜡与防蜡 （1）油井防蜡措施 1）增加油气在井筒中的流动速度。 2）涂料油管和玻璃衬里油管防蜡。 3）防蜡剂防蜡。 4）强磁防蜡器防蜡。,（2）油井的清蜡方法 1）机械清蜡 检泵清蜡 刮蜡片清蜡 2）热力清蜡 蒸汽洗井 热水（原油）洗井 混汽洗井 3、特殊井管理 （1）出砂油井管理,1）油井出砂原因 地质因素岩层原始受力状态，岩石的胶结状况，高渗透率的砂岩油层和裂缝发育的油层容易出砂。 开采因素固井质量差。打开油层方法、诱导油流和放喷方法不当引起出砂。油井工作制度不合理，措施不当引起出砂。油井大量出水时容易出砂。 2）油井防砂 制定合理的开采制度和井下作业措施。人工井壁或人工胶结砂层防砂。衬管、砾石充填和滤砂器防砂。 3）油井的清砂方法,第一节油井管理,第二节注水井管理,注水井要录取的六项资料有油压、套压、泵压、注水量、分层水量和水质。 注水任务：保持油层长期稳定的吸水能力，完成分层配注任务，根据相连通的油井地下动态变化，及时调整配注量，确保油田长期高产、稳产、提高油田最终采收率。 1、三定，即定性、定压、定量。 2、三率，指的是分层注水井的测试率、测试合格率、分层注水合格率。 3、一平衡，是指以阶段注水为基础的年度地下注采平衡。 注水井管理做好“三个及时”：及时取全取准资料、及时分析、及时调整。,第一节井口设备及流程,采油树是控制和调节油井生产的注要设备。它的主要作用是：1、悬挂油管，承托井内全部油管柱重量。2、密封油套管间的环形空间。3、控制和调节油井的生产。4、保证各项井下作业施工的顺利进行。5、录取油套压力资料，测压，清蜡等日常管理。,第一节井口设备及流程,二、采油树的分类：1、法兰连 接的采油树2、丝扣连接的