数控员工工作中常用的数控机床参数好好收藏

数控员工工作中常用的数控机床参数，好好收藏！1 手摇脉冲发生器损坏一台FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。2当机床开机后返回参考点时出现超行程报警上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：（1）若X轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为+99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。（2）同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。3一台FANUC 0i数控车床，开机后不久出现ALM701报警。从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到 同类型风扇，即先将参数RRM8901#0改为“1”先释放ALM701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将PRM8901改为“0；4. 维修常用参数4.1、701报警：系统风扇检测异常，把8109#0=1，可屏蔽此报警。4.2、设定绝对位置编码器：1815#4和1815#5，当机床要设置成为绝对位置编码器时，把1815#5=1，然后把该轴移动到0点位置，再把1815#4=1。如果设置不成功，请把该轴移动一段距离后，返回到原点，重新设定。4.3、全闭环改半闭环：1815#1，把该参数设置成0，机床为半闭环。然后修改参数2084和2085，根据丝杠的螺距重新设定。4.4、锁定机床SYSTEM按键：在SETTING设置画面里，把参数3208#1=1。4.5、软超程报警:报警号为500或者501，把参数1320或者1321设置成9999999和-99999999，去掉报警后，把机床回到原点，然后输入原参数值，即可。出现此类故障，多发生在更换丝杠，电机或者重新输入参数。4.6、机床互锁信号：参阅参数3003说明，可以判断机床锁住不能动的原因。4.7、中文显示：3102#3=14.8、伺服调整画面显示：3111#0=1；主轴监控画面：3111#1=1；操作者监控：3111#54.9、主轴定位：4077.用于调整主轴换刀位置。4.10、不回零操作：机床如果不回零就能自动方式运行，把1005#0=1。4.11、宏程序保护：解除宏程序保护3202#0=0（8000-8999号）；3202#4=0（9000-9999号）。4.12、屏蔽串行主轴：有时候维修，需要隔离串行主轴,3701#1=1。