《眼镜的制作加工和调整》课程讲义 （精选可编辑）

眼镜制作加工和调整课程讲义第一章 眼镜制作概论众所周知，一副合格的眼镜应满足下列条件：能够矫正屈光不正佩戴的舒服感要好外观美感要好第一节 眼镜制作加工过程接待顾客验光镜架、镜片选择制作加工检查调整无论哪个部门和各个工序都必须力求精确，也即要尽可能减少加工误差。我国现在执行的标准：GB13511-1999（配装眼镜）第二节 处方笺一、格式（略）二、瞳距PD一般指远用瞳距，即眼睛视远时两眼瞳孔之间的距离，而且PD还指镜角距为12mm左右时眼镜片光学中心的距离。1、近用瞳距：视近时的瞳孔距离，实际上是指镜角距为12mm左右时眼镜片光心距离。 2、有棱镜处方的镜片光心距：例如：R+2.00DS/1底外，PD=62mmL+2.00DS均分法：R+2.00DS/0.5底外L+2.00DS/0.5底外移量：3、单眼瞳距：专家指出多数人的双眼对鼻梁中心来说是不对称的，对这种人配制双光眼镜、渐进眼镜必须测量单眼瞳距。PD远用右 PD远用左PD近用右 PD近用左仍按前述公式计算4、瞳距测量：瞳距尺：瞳距仪：（略）三、镜角距：镜片后顶点到眼球角膜顶点间的距离，一般选为12mm，近视镜片（负镜片）镜角距增大度数下降须增加度数补正；远视、老花镜片（正镜片）镜角距增大镜角距增大度数上升须降低度数补正。d度数6mm810111213141618-1.0-3.91-3.94-3.97-3.98-4.0-4.02-4.03-4.07-4.10-6.0-5.79-5.86-5.93-5.96-6.0-6.04-6.07-6.15-6.22-10.0-9.43-9.62-9.80-9.90-10.0-10.10-10.20-10.42-10.64-14.0-12.92-13.26-13.62-13.81-14.0-14.20-14.40-14.83-15.28+4.0+4.10+4.07+4.03+4.02+4.0+3.98+3.79+3.94+3.91+6.0+6.22+6.15+6.07+6.04+6.0+5.96+5.93+5.86+5.79+10.0+10.54+10.42+10.20+10.10+10.0+9.90+9.80+9.62+9.43+14.0+15.29+14.83+14.10+14.20+14.0+13.81+13.62+13.26+12.92上表为不同的镜角距离，达到眼睛给予同一度数的矫正效果而所需的镜片度数。四、眼镜角度1、 倾斜角：远用眼镜和一般眼镜取1015，近用眼镜取1525。如果角度不正确会产生散光度（直散光）2、弯角：按成像分析，内弯较好，但影响美观，所以选180或稍为外弯的形式，如果角度不正确也会产生散光度（倒散光）。第三节 眼镜工作者的使命正确开具处方，忠实制作眼镜，不合格的眼镜会给眼睛以棱镜度，开始眼球会产生疲劳，久而久之会引起病变，如斜位等。第二章 眼镜制作加工的方式方式 手工制作 手工、机器并用第一节 手工制作方式：指不采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性高，制作时间长（工序多），精度低。手工制作工序：镜片打印点模板制作设计（决定镜片光心与模板几何中心的相互位置）剪裁磨边装架检查、校正。第二节 手工、机器并用方式指采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性低，制作时间短（工序少）精度高。手工、机器并用制作工序：镜片打印点 模板制作 设计 磨边 装架（同手工方式） （制模机） （定中心仪） （半自动、全自动磨边机）（同手工方式）检查、校正（同手工方式）第三章 眼镜制作各工序介绍要达到眼镜制作的高精度：按工序进行操作，各工序结束时必须进行检查，找出误差产生原因，以便下道工序改正。第一节 镜片打印点一、焦度计功能：测定球镜度和定光心；测定散光度和散主轴向；测定棱镜度和基底方向。望远镜式焦度计投影式焦度计电脑焦度计二、使用前调整零位调整：当手轮刻度在零位时，视标应清晰可见。视度调整：调节视度环，直到能清晰可见目镜的视场标记为度。打点器三针平行度与中心度的检查：a、检查三针与定位板是否平行：取15cm的纸板，在右、中、左打印点，如果此9个点均在一条直线上即为正常。b、检查三针的中央针与焦度计光轴一致性：取一球面镜片，在镜片上以不同角度打印点，如中央印点重叠即为正常。三、焦度计的读法和打点1、球面镜片（略） 2、散光镜片：散光镜片可以打印轴线，也可以打装架线（水平基准线）如-2.00DS/-1.00DC303、棱镜片 单纯棱镜场合：（球镜与棱镜混合）R（ ）/2底内 R（ ）/2上内方30度L（ ）/2底外 L（ ）/2上外方30度散光与棱镜的场合：如：R-3.00DS/-1.00DC180 2底上内方30若带棱镜补偿器的可将视标移至中心精度较高。如果是电脑焦度计，其测量的棱镜度数，底向均为数字显示：BI 底内 BO 底外 BU 底上 BD 底下棱镜片打点的情况：如R+2.00DS/2底外4、双光镜片：下加光度的测定方法：大片的打点：同球镜片小片无法打点，认为光心在分界线的对称线上。5、渐进片：在规定区域测量，远用度测量，视标可能会偏离。近用度测量时视标会变形。渐进片不必打印点。四、打印点注意事项：1、打印点前先检查镜片质量。2、测量和打印点时须用压片器，否则印点位置会有偏差。3、作如左右标记。4、单散镜片，在没有光度方向上可以几何中心定位。第二节 模板制作一、手工制作模板以厚纸薄的透明塑料板，放上架框，用铅笔或锥尖沿镜框边描线，架面凸缘弯度与纸板（塑料板）吻合。剪下模板，用锉子修整，装上镜架，检查形状（特别是转角处）和大小，标记左右记号。最后找出模板的几何中心，画出水平线、垂直线。二、开模机制作模板制作过程（略）模板检查：将模板装上镜架，检查形状、大小、中心点位置、水平线和垂直线有无倾斜。第三节 设计决定眼镜片光心与模板几何中心的位置关系。一、水平方向镜架度量方法为方框法，镜架几何中心尺寸FPD，若已知PD，单眼移心量为：FPD的测量方法： 水平方向的尺寸设计，也可采用下图的方法在模板上直接打点，可免除对FPD进行测量。 二、垂直方向垂直方向的光心设计，完全由眼镜佩戴位置所确定。一般地，眼睛处在镜框1/22/3位置较理想。具体操作： 1、 若镜框直幅为36mm，情况如下图：光心上移13mm2、上述方法未考虑镜框直幅大小，镜架的角度，为此可按以下方法操作：戴上调整如角度的镜架，调整好镜架戴的位置，让患者注视前方与眼睛同样高的物体，然后记下瞳孔位置，再根据下表查出下移量，该点即为定心点。倾斜角(度)12345678910定心点的下移量(mm)0.511.31.72.22.633.53.94.3倾斜角(度)11121314151617181920定心点的下移量(mm)4.85.25.666.56.97.37.78.18.6 戴好镜架，抬起下巴，使倾斜角成0（架面垂直位置），让患者注视前方与眼睛同样高的物体，然后记下瞳孔位置，该位置即为定心点。3、按有的专家意见，镜架的上下对称中心，即为定心点（见中国眼镜科技杂志上的文章）。三、特殊镜片垂直方向设计1、棱镜片：涉及上下移心的计算同前面所述的方法。 2、半色镜片：设计要点： 视远带色视近无色人眼视近时的情况：半色线设定在镜片光学中心下方810mm的前提下，镜片半色线不能低于瞳孔位置下方12mm。3、双光镜片：水平方向：当PD远用、PD近用无法同时满足时：a、远用光度近用光度 远用优先b、远用光度近用光度 近用优先c、远用光度近用光度 折中处理垂直方向：令分界线与下眼睑相吻合。但是，a、 视远为主时，分界线可下移24mmb、 视近为主时，分界线可上移12mm c、 初戴者，分界线可下移2mm下眼睑位置的测量：与被检者对座，双方眼睛处于同样高度，用标尺测量下眼睑离镜框下缘内侧的尺寸。若镜框下缘形状特异时，必须稍偏向内侧（22.5mm）进行测量。4、三重焦点镜片：水平方向：与双光镜片相同。垂直方向：令瞳孔下部与小片分界线相吻合。分界可在右图1mm范围内调整。5、渐进多焦点镜片：水平方向：近用、远用无法同时满足时，应满足近用瞳距（就近不就远）。垂直方向：使远用中心与瞳孔相吻合，但是必须保证远用中心到镜框下缘内侧的高度不小于22mm。6、复式眼镜：（略）7、无度数镜片（平光镜片）：眼镜片没有度数，从道理上讲，无论如何设计均可，但实际上镜片多少带有棱镜度，因此装配时要注意这个情况。用焦度计求出棱镜度和底向，安装时让左右镜片基底同向即可。若基底方向相反或做成90或270都会使眼睛容易疲劳。若两眼棱镜度不等，安装时应使综合棱镜底朝外的方向，如下图。8、偏光（振）镜片：设计时旋转镜片，找出反射光消失的方向，划出水平线，再将水平线置于水平位置安装。一般地，工厂已划有线（与偏振轴差90），要消除来自水平面的反射光，只要将划的线置于水平位置安装即可。第四节 镜片裁剪有多种方法。一般地采用：金刚石划刀沿模板边缘划切，然后将多余玻璃剥离，再进行钳边。也可用敲棒裁剪镜片（如图）。第五节 磨边手磨机自动磨边机一、手磨机：（略）二、具体操作1、基本动作：操作者面对手磨机，身体微前倾，两手心向内，小指固定托在操作台上，手尽量造近砂轮。磨削过程中，镜片尽量不离开砂轮，按一定角度进行磨削。先平磨磨后面磨前面。一般地，为防止镜片被砂轮拖走，应以手腕稳定，镜片转动同磨轮旋转方向相同，便于操作。2、矢弦：矢弦高度大致同镜架沟梁相同为0.5mm0.1mm，镜架沟槽110120，镜片的矢弦角度也大致为110。矢弦宽度比例：通常前面、后面比为4：6，当镜片度数小于3.00D可