《外墙粉刷技术交底》

外墙粉刷技术交底技术交底记录编号：工程名称滨河新区御明苑1#楼 交底日期分项工程名称外墙粉刷工程生产班组名称粉刷班组交底内容：1、施工准备：1.1 主要材料和机具：1.1.1 水泥：32.5级及以上复合硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产 品。试验合格，资料齐全。1.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、 草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛 子，筛好备用。试验合格。1.1.3 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应经过试验决定。1.1.4 主要机具：搅拌机、5mnR 2mnfL径的筛子、大平锹、锹，除抹灰工一般常见的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、 分格条、管帚、锤子、案子等。1.2 作业条件：1.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。1.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的 缝隙应用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆 中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应活理干净，并洒水湿润，并按照要求安装防裂网片。1.2.4 阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应 提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水泅透后，再用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层补衬平。1.2.5、 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先泅湿基体表面，刷掺水 重10%勺107胶水泥浆一道，紧跟抹1 ： 2.5水泥砂浆，每遍厚度应控制在 79mm1.2.6 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方 法后，再组织施工。1.2.7 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角150200mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工 要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。1.2.8 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的 两面、阳台、窗台、储脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2、操作工艺：2.1 接点做法：详见施工图纸及标准图集2.2工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） T墙面活理T浇水混凝土湿墙面T吊垂直、 套方、抹灰饼、充筋T弹灰层控制线T 基层处理T抹底层砂浆T弹线分格T粘分格条T 抹罩灰面T起条、勾缝 T养护2.3 基层为混凝土外墙板：2.3.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有 两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面活扫干净，用10%：碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用省帚甩上一层1 ： 1稀粥状水泥细砂浆（内掺107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2.3.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰 讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。2.3.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%勺107胶水泥浆一道，（水灰比为 0.40.5 ）紧 跟抹1 ： 2.5水泥砂浆，每遍厚度为57mm应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2.3.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泅 湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1 ： 2.5水泥砂浆厚度为58mm先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧 跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表 面无明水时，用软毛刷蘸水垂直丁地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一 致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。 对丁难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架板升上去，再从上往下 抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应 剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先活净，浇水湿润后， 方可进行面层抹灰。2.3.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等 部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面 不应小丁 40mm滴水线（乂称鹰嘴）应保证其坡向正确。2.3.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2.4基层为加气混凝土板：2.4.1 基层处理：用省帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板泅透，使水浸入加气板达10m他宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用 1 ： 2.5水泥砂浆掺107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度 57mm待灰层凝固后，用水湿润，用上述 同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用省帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。2.4.2 吊垂直、套方找规矩：同前。2.4.3 抹底层砂浆：先刷掺水重10%! 107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1 ： 1 ： 6,分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终 凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比能够改为1 ： 0.5 : 0.5 : 6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。2.4.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%勺107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为 1 ： 1 ： 5的水泥混合砂浆或为1 ： 0.5 : 0.5 : 5水泥、粉煤 灰混合砂浆，一般厚度5mmfc右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛， 铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直丁地面方向轻刷一遍，使其面层 颜色一致。做完面层后应喷水养护。2.4.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。2.5 基层为砖墙：2.5.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等活理干净，用水浇墙， 将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。2.5.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。2.5.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1 : 0.5 : 4,冬期施工，底灰的配合比为1 ： 3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖 刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2.5.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆 的配合比，常温时可采用1 ： 2.5水泥砂浆，冬期施工应采用1 ： 2.5水泥砂浆。2.5.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。2.6 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。2.6.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度 不直低丁 5C。2.6.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。2.6.3 大气温度低丁 5C时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及 氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。2.6.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷 冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。2.6.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1 ： 1 ： 6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1 ： 1.6。2.6.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3、质量标准：3.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺 陷。3.2 基本项目：3.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、活晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、活晰美观。3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范 2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横 平竖直、通顺。3.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小 丁 10mm整齐一致。3.3 允许偏差项目：外墙面一般抹灰允许偏项次项目允许偏差检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面中整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3-拉5m小线和尺量检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。4、成品保护：4.1 门窗框上残存的砂浆应及时活理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的 完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时活理，并用洁净的棉丝将框 擦净。4.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措 施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层 有足够的强度。4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗 台，防止损坏棱角。5、应注意的质量问题：5.1 空鼓、开裂和烂根：由丁抹灰前基层底部活理不干净或不彻底，抹灰前不 浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对丁预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至 混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没活扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养 护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体活理和浇 水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操 作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。5.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、储脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10m林10mm勺槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。5.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏 的棱角及时修补好。5.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰 层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注 意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品 种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，