特种设备渗透检测考试题库之工艺规程复习过程

名师整理优秀资源 初、中级无损检测技术资格人员-渗透检测考题汇编 工艺规范 问答题： 1. 在进行某试件的无损检测前, 一般都应编制检验规程, 试列举在规程中所应包含的内容 选择题： 1. 按 ZBJ 04005-87标准，对被检物表面进行局部探伤时，准备工作范围应从探伤部位四周向外扩展（c）mm a.5 b.15 c.25 d.35 2. 按 GB 150-89 标准附录H的规定，渗透探伤前应对受检表面及附近（c）mm 范围内进行清理 a.10 b.20 c.30 d.40 3. 按 ZBJ 04005-87标准，对缺陷显示迹痕的等级分类，线状和圆状缺陷显示迹痕按（c）个等级分类 a.3 b.5 c.7 d.9 4. 按 ZBJ 04005-87标准，对线状和圆状缺陷显示迹痕的等级分类中，都是按缺陷显示迹痕的（a）数值大小划分的 a. 长度 b. 宽度 c. 长宽比 d. 以上各点 5. 按 ZBJ 04005-87标准，对分散状缺陷显示迹痕的等级分类按（c）个等级分类 a.3 b.5 c.7 d.10 6. 在被检试件上发现一个单独的线状显示迹痕长度为2mm ，按 ZBJ 04005-87标准评定，该缺陷为（b）级 a.1 b.2 c.3 d.4 7. 按 ZBJ 04005-87标准，当有2 个或 2 个以上缺陷显示迹痕大致在一条线上，同时间距又小于（a） mm 时，则应看 作是一个连续的线状显示迹痕（包括迹痕长度和间距）：a.2 b.4 c.6 d.8 8. 当两个缺陷显示迹痕长度分别为2mm ，该两缺陷在一条线上且间距为1.5mm，按 ZBJ 04005-87标准，该缺陷应评 为（ c）级： a.1 b.2 c.3 d.4 9. 按 ZBJ 04005-87标准，当缺陷显示迹痕中最短的迹痕长度小于2mm 而间距大于显示迹痕时，则可看作（a）缺陷 显示迹痕： a. 单独的 b. 连续的 c. 以两缺陷显示迹痕长度之和计算 d. 以两缺陷显示迹痕长度与间距之和计算 10. 当缺陷显示迹痕中最短的迹痕长度小于2mm而间距小于显示迹痕时，则可看作（d）缺陷显示迹痕 a. 单独的 b. 连续的 c. 分散的 d. 密集型的 11. 分散状缺陷显示迹痕，指在一定区域内存在几个缺陷显示迹痕，按ZBJ 04005-87标准，在评定缺陷显示迹痕等 级时，要考虑在2500mm 2（d）面积内长度超过 1mm 缺陷显示迹痕的总和：a. 圆形 b. 正方形 c. 三角形 d. 矩形 12. 若有三个长度皆为2mm 的缺陷显示迹痕，其间的距离皆为50mm ，按 ZBJ 04005-87标准评定为（b）级 a.1 b.2 c.3 d.4 13. 若有三个长度皆为2mm 的缺陷显示迹痕，其间的距离皆为60mm ，按 ZBJ 04005-87标准评定为（b）级 a.1 b.2 c.3 d.4 14. 若有三个长度皆为1.4mm的缺陷显示迹痕，其间的距离皆为50mm ，按 ZBJ 04005-87标准评定为（b）级 a.1 b.2 c.3 d.4 15. 若有三个长度皆为2mm 的缺陷显示迹痕，其间的距离皆为60mm ，按 ZBJ 04005-87标准评定为（a）级 名师整理优秀资源 a.1 b.2 c.3 d.4 16. 按 ZBJ 04005-87 标准要求，如果被校验的渗透剂与标准对比渗透剂的颜色浓度差超过（b），则被校验的渗透剂 不合格 a.10% b.20% c.30% d.40% 17. 按 ZBJ 04005-87标准，被检物表面上标准的黑光强度应保持不低于（d）lx ：a.20 b.30 c.40 d.50 18. 按 ZBJ 04005-87标准，荧光染料的浓度应保持不低于标准荧光对比渗透剂浓度的（c） a.55% b.65% c.75% d.85% 19.ZBJ 04005-87标准附录A 要求在镀铬对比试块上形成三处（c）裂纹： a. 平行状 b. 多孔状 c. 辐射状 d. 以上都兼有 20. 按 GB 5097-85 标准评定黑光源强度时，应在光线较暗的地方进行操作，当黑光源不发光时，照度计测出的可见 光背景照明应不超过（b）勒克斯： a.5 b.10 c.15 d.20 21. 按 GB 5097-85 标准， 在测定黑光输出强度之前，应将黑光灯接通电源（c）分钟以上： a.5 b.10 c.15 d.20 22. 在 GB 5097-85 标准中，明视觉光谱光效率是波长的函数，波长的单位取纳米为单位，纳米与毫米的换算关系是 1 纳米 =（d）毫米： a.10 3 b.10 -3 c.10 6 d.10 -6 23. 按 GB 5097-85 标准附录C 提供的数据可以看出，可见光的波长范围是（ a）：a.385-760nm b.765nm c.380nm 24. 按 GB 5097-85 标准附录C 提供的数据可以看出，可见光的波长范围是（ a）：a.385-760nm b.765nm c.380nm 25. 按 GB 5097-85 标准附录C 提供的数据可以看出，红外线的最小波长约（ b）：a.385-760nm b.765nm c.380nm 26. 按 GB 5097-85 标准附录C 提供的数据可以看出，紫外线的最大波长约（ c）：a.385-760nm b.765nm c.380nm 27. 按 GB 150-89 标准附录H的规定，配制好的渗透剂需存放在阴暗通风处，存放温度应低于（b） a.35 b.40 c.45 d.50 28. 按 GB 150-89 标准附录H的规定，显像剂的厚度为 （d） mm ： a. 越薄越好 b. 越厚越好 c. 0.07 d.0.05-0.07 29. 按 GB 150-89 标准附录H的规定，若为了探测细小的缺陷，可将工件预热到（b），然后进行渗透 a.30-40 b.40-50 c.50-60 d. 60 30. 按 GB 150-89 标准附录H，若采用水清洗渗透剂时，可用水喷法清洗，水温不超过（b） a.33 b.43 c.53 d.60 31. 按 ZBJ 04005-87标准，当使用水基乳化剂时，在进行乳化或清洗处理前，应用水喷法排除多余的渗透剂，如无 特殊规定，水压一般在（a）MPa左右： a.0.14 b.1.4 c.14 d.140 32. 按 ZBJ 04005-87标准，探伤环境气温和渗透剂温度在（a）以下必须记录：a.15 b.50 c.30 d.40 33. 按 ZBJ 04005-87标准，探伤环境气温和渗透剂温度在（b）以上必须记录：a.15 b.50 c.30 d.40 34. 为什么高强度钢或钛的试件酸洗后需用一定的温度烘烤一段时间？（c） a. 避免水份渗入缺陷内部 b. 可以加快渗透检验速度 c. 避免产生氢脆问题 d. 以上都对 35. 对高合金焊缝的检验程序上，常以热处理前采用射线检测，热处理后采用渗透或磁粉探伤，其理由是（b） a. 射线检测成本太高 b. 可能有表面缺陷发生 c. 渗透或磁粉探伤的技巧较少 d. 以上都对 36. 渗透探伤的检验方法、检验位置、检验范围、检验比率以及验收标准的制定依据是（d） a. 有关规章 b. 标准、合同 c. 双方协议 d. 以上都是 名师整理优秀资源 填空题： 1. 按 ZBJ 04005-87标准规定，干燥处理被检物表面的干燥温度应控制在不大于（52）范围 2. 按 ZBJ 04005-87标准规定，荧光渗透剂探伤时，观察前要有（5）分钟以上的时间是眼睛适应暗室 3. 按 ZBJ 04005-87标准规定，荧光渗透探伤时，被检物表面上的标准荧光强度应大于（50）lx 4. 按 ZBJ 04005-87标准规定，着色渗透探伤时，应在（350）lx 以上的可见光下进行观察 5. 按 ZBJ 04005-87标准规定，缺陷显示迹痕按其形状及集中程度可分成（线状 ）、（ 圆状 ）和（ 分散状与密集状） 三种缺陷显示迹痕 6. 按 ZBJ 04005-87标准规定，线状缺陷显示迹痕指其长度为宽度（3）倍以上的缺陷显示迹痕 7. 按 ZBJ 04005-87 标准规定，圆状缺陷显示迹痕指除了（线状 ）缺陷显示迹痕之外的其他缺陷均为圆状缺陷显示迹 痕 8. 按 ZBJ 04003-87标准规定，校核检验效能的标准对比试块类型有（镀铬 ）对比试块和（铝合金 ）对比试块两种 9. 按 ZBJ 04003-87 标准规定，为了防止对比试块沾污，将试块清洗后，应将其置于有（50% ）丙酮和（ 50% ）另一种 适当溶剂混合后的密闭容器中，或用其他的防污方法保存 10. 按 ZBJ 04005-87标准规定，采用后乳化型着色渗透剂- 干式显像剂的探伤方法步骤是：（前处理 ）、（ 渗透 ）、 （乳化 ）、（ 清洗 ）、（ 干燥 ）、（ 显像 ）、（ 观察 ）、（ 后处理 ） 11. 按 ZBJ 04005-87 标准规定，采用水洗型着色渗透剂- 湿式显像剂的探伤方法步骤是：（前处理 ）、（渗透 ）、（清 洗）、（ 显像 ）、（ 干燥 ）、（ 观察 ）、（ 后处理 ） 12. 按 ZBJ 04005-87标准所列出的材质，在温度15- 50范围内，使用各种方法的渗透探伤剂所需的渗透时间都不 少于（ 5）分钟 13. 按 ZBJ 04005-87标准所列出的材质，在温度15- 50范围内，使用各种方法的渗透探伤剂所需的显像时间都不 少于（ 7）分钟 14. 在被检物面上，渗透探伤发现缺陷显示迹痕共10 个，其中 5 个长度为3mm ，另外 5 个长度为1mm ，这些缺陷显示 迹痕彼此间距都大于5mm ，但他们的分布范围却在以50mm 为直径的圆形平面内，按ZBJ 04005-87标准评定这些缺 陷显示迹痕应为（3）级 15. 采用 GB 5097-85 标准附录A检查渗透液荧光性能的方法，若对标准渗透液、被测渗透液和空白滤纸分别取得照 度计读数为：80 lx、66 lx和 10 lx，则被测试渗透液的荧光效率可用百分值表示为（80% ） 16.ZB J04005-87 标准规定：缺陷显示迹痕等级分为（7 个）等级；分散状缺陷显示迹痕的总和是指（在 2500m 2 矩形 面积内，矩形最大边长为150mm ，长度超过1mm缺陷显示迹痕的总和） 17.ZB J04005-87标准规定：渗透探伤前，准备工作范围（应从探伤部位四周向外扩展25mm ） 18.ZB J04005-87标准规定：渗透温度为15- 20时，渗透时间为（5-10 分钟 ）；渗透温度为3- 15时，渗透时间 应根据温度（适当增加渗透时间），当渗透温度超过50或低于3时，渗透时间应（另行考虑决定） 19.ZB J04005-87标准规定：观察显示迹痕的时间为（在显像剂施加后7-30 分钟内进行 ） 是非判断题： 1.ZBJ 04005-87标准规定了检验近表面缺陷的渗透探伤方法及缺陷显示痕迹的等级分类（） 名师整理优秀资源 2.ZBJ 04005-87标准中的等级分类适用于最终加工面上的显示痕迹，合格等级由探伤人员确定（） 3. 根据 ZBJ 04005-87标准规定，工件表面的清除清理不允许采用喷砂、喷丸等可能堵塞缺陷开口的方法（） 4. 按 ZBJ 04005-87标准要求，观察显示的迹痕应在显像剂施加后立即进行（） 5.ZBJ 04003-87标准规定了渗透探伤中主要材料的通用性质量要求和校验方法，它与ZBJ 04005-87标准配套使用 （） 6. 按 ZBJ 04003-87标准规定，如发现渗透剂存在明显的沉淀物、变色等，就应予报废（） 7.GB 5097-85标准适用于检查黑光源的强度，并可在荧光磁粉和荧光渗透探伤时，检查被检物表面上的黑光强度以 及渗透荧光性能的变化（） 8.GB 150-89标准附录 H 适用于钢制压力容器焊缝表面的渗透探伤检查（） 9.GB 150-89标准附录 H 中规定：渗透探伤检查