（情绪管理）仪表车间维护检修规程—压力仪表分册

（情绪管理） 仪表车间维护 检修规程压力仪表分册 （情绪管理） 仪表车间维护 检修规程压力仪表分册 Q/DTCF-JS17-SC-xxx-2011Q/DTCF-JS17-SC-xxx-2011 仪表车间维护检修规程仪表车间维护检修规程 压力仪表分册压力仪表分册 2011 年 xx 月 xx 日发布 2011 年 xx 月 xx 日实施2011 年 xx 月 xx 日发布 2011 年 xx 月 xx 日实施 大唐呼伦贝尔化肥有限 X 公司发布大唐呼伦贝尔化肥有限 X 公司发布 仪表车间运行维护检修规程方案审批流程 审核意见： 编制人： 审核意见： 单元主任： 审核意见： 技术设计部： 审核意见： 安环部： 审核意见： 设备部： 审核意见： 生产部： 审核意见： X 公司主管领导： 目录目录 1.总则 2 1.1.主题内容和适用范围 2 1.2.编写修订依据 2 2.电接点压力表 2 2.1.概述 2 2.2.主要技术指标 2 2.3.检查校验 3 2.4.使用和维护 5 2.5.检修 6 3.压力开关 7 3.1.概述 7 3.2.主要技术指标 7 3.3.检査校验 7 3.4.使用和维护 9 3.5.检修 10 4.差压开关 11 4.1.概述 11 4.2.主要技术指标 11 4.3.检査校验 11 4.4.差压开关的使用、维护及检修 12 5.压力变送器 12 5.1.概述 12 5.2.技术标准 13 5.3.检查和校验 14 5.4.使用和维护 16 5.5.检修 17 6.差压变送器 17 6.1.概述 17 6.2.技术指标 18 6.3.检查和校验 18 6.4.使用和维护 21 6.5.检修 22 7.智能压力（差压）变送器 22 7.1.概述 22 7.2.主要技术指标：23 7.3.检查和校验 23 7.4.使用和维护 24 7.5.检修 24 1. 总则1. 总则 1.1.主题内容和适用范围1.1.主题内容和适用范围 1.1.1主题内容 本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。 1.1.2适用范围 本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、 差压变送器、智能压力（差压变送器等仪表，其他同类仪表可参考 使用。 1.2.编写修订依据1.2.编写修订依据 本规程参考的标准、规范有化学工业部 JJG(化）计量器具检定规程 、 石油工业部 SYB 仪表工操作规程 。另外仍参考了部分仪表标准和 产品使用说明书。 2. 电接点压力表2. 电接点压力表 2.1.概述2.1.概述 2.1.1电接点压力表是壹种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。 2.1.2本规程以 YX-160-B 型防爆电接点压力表为例说明，其他同类仪 表可参考使用。 2.2.主要技术指标2.2.主要技术指标 2.2.1分度范围：060MPa；-0.12.4MPa 2.2.2精度等级：1.5 级。 2.2.3接点工作电压：220VAC 或 380VAC 2.2.4触点容量：10W 2.2.5使用环境：温度-1060，相对湿度小于 80%。 2.2.6工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介 质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。 2.2.7不灵敏度：小于全量程的 0.5%。 2.3.检查校验2.3.检查校验 2.3.1检查校验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。 2.3.2检查项目 2.3.2.1外观检查 a.检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的诱 蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 b.检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。 2.3.2.2零位示值检查 a.有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。 b.无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线上。 2.3.2.3示值检查 a.压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡 住现象。 b.压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本 误差的 1/2。 2.3.2.4绝缘检查 用 500VDC 兆欧表检査传感器接线端子和外壳间的绝缘电阻，该绝缘电 阻值应大于 20M。 2.3.3校验 2.3.3.1校验要求 a.配置好校验设备，标准器应正确安装和放置。 b.校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输人信号，保证在任何 校验点不产生过冲现象。 2.3.3.2校验项目见表 2-1-1 表 2-1-1 电接点压力表校验项目 外观 密封性 绝缘电阻 仪表示值误差校验 项目名称 接点设定误差校验 2.3.3.3校验步骤 a.按校验装置示意图 2-1-1 配接管线。 b.用拨针器将俩个接点设定指针分别拨到上限及下限以外，然后 进行示值校验。 c.示值校验中，在各校验点记录标准压力表和被校压力表的指示 刻度值。当压力升至满量程时，停留 5min，观察压力表指示有无下降 （即有无渗漏）现象。 d.当被校压力表超过允许误差时，应进行调整，对于线性误差， 可重定指针位置，对于非线性误差，可调整扇形齿轮支撑板，且重定 指针位置。 图 2-1-1 电接点压力表校验装置示意图 1压力而；2截止阀；3标准器； 4 壹被校表；5万用表（交流电压档） e.示值校验，校验点不得少于五点。 f.示值校验后，进行接点信号误差校验，将上限或下限的设定指 针分别定于三个之上不同的调校点上，这三点应在测量范围的 20%80%之间选定。缓慢地升压或降压，直至接点动作发出信号的瞬 时为止，标准器的读数和信号指针示值间的误差不得超过最大允许基 本误差绝对值的 1.5 倍，此项调校结束后应进行不少于三次的复现性 检査，每次检查的结果均应符合规定指标的要求。调整后应重复检查 仪表指针的示值是否仍在允许误差范围内，而不受接点设定的影响。 2.4.使用和维护2.4.使用和维护 2.4.1电接点压力表的使用 2.4.1.1仪表允许使用范围：测量正压，均勻负荷不超过全量程的 3/4，变动负荷不超过全量程的 2/3；测量负压，可用全量程。 2.4.1.2仪表在安装前须先仔细核对型号、规格且检查铅封印是否 完整无损。如发现型号、规格不符或铅封受损，应查明原因后 更换或重新校验、封印。 2.4.1.3在正常情况下使用时，不允许开启仪表接线盒或调整给定 值范围，如果需要，须在切断电源后进行，以免发生爆炸危险。 2.4.1.4仪表在正常使用情况下，应予定期校验。 2.4.2在线检査和维护 2.4.2.1泄漏检查：检查压力表及导压管是否有泄漏，假如有泄漏 应及时处理。 2.4.2.2密封检查：传感器表盖、接线盒的密封件“O”形环和密封 脂是否老化失效；表盖和接线盒螺纹是否旋紧；“O”形环和 密封脂应依据环境状态和开盖次数多少确定更换周期。 2.4.2.3接线检查：电线和接线端子压紧可靠，不准直接将导线头 绕接，接线螺纹和螺孔要旋动良好，且紧固力要强。 2.4.2.4清洁检查：由于工艺操作，设备和管道保温材料脱落或聚 积在传感器或挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除， 使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。 2.5.检修2.5.检修 2.5.1检修前的检查 同本节 2.3.2。 2.5.2检修前的校验 同本节 2.3.3。 2.5.3修理：根据检查、校验中査出的故障情况，更换相应的零部件， 进行必要的修理、调整参数和校正结构等措施加以修复。 2.5.4检修后校验：检修后的仪表，必须进行校验，使仪表符合技术 指标要求。 2.5.5检修记录：检修结束后，对被检修的仪表必须填写检修记录， 记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计 算结果、检修人员签名，作为仪表检修资料存档。 2.5.6检修后须进行封印。 3. 压力开关3. 压力开关 3.1.概述3.1.概述 3.1.1压力开关是壹种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关 工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统中。 3.1.2本规程以 YTK 系列压力开关为例说明，其他同类仪表可参考使 用。 3.2.主要技术指标3.2.主要技术指标 3.2.1设定值控制范围：060MPa（根据需要选择） 。 3.2.2控制精度：2.5%。 3.2.3控制方式：壹位或二位式。 3.2.4切换差：固定不大于 10%，可调 10%40%。 3.2.5触点容量：380VAC2A 或 220VAC3A。 3.2.6使用环境：温度-2570，相对湿度不大于 85%。 3.3.检査校验3.3.检査校验 3.3.1检查校验用仪器设备的要求： 同本节 2.3.1。 3.3.2检査 3.3.2.1外观检査 同本节 2.3.2.1。 3.3.2.2绝缘检査 同本节 2.3.2.4。 3.3.3校验 3.3.3.1校验要求： 同本节 2.3.3.1。 3.3.3.2校验项目见表 2-1-2。 3.3.3.3校验步骤 a.按图 2-1-2 配接管线。 表 2-1-2 压力开关校验项目 外观 绝缘电阻 密封性 切换值 项目名称 切换差 图 2-1-2 压力开关校验装置示意图 1压力源；2截止阀；3标准器；4 壹被校表；5万用表 b.密封性校验 ： 给仪表加压到量程上限后， 切断压力源， 保持5min， 要求仪表指示无下降现象。 c.加压至校验点，调节压力开关设定值，使设定值由大变小(上 切换值校验)或由小变大 （下切换值校验） ， 直至开关触点切换的瞬间， 固定切换值设定机构。 d.调节压力，使压力在校验点上下来回变化，校验触点的上切换 值或下切换值是否在校验点上，是否符合技术指标要求。 e.上切换和下切换校验应在压力控制范围的 20%80%之间各选 3 个之上不同的校验点。 f.对固定切换差的压力开关，在切换值校验的同时，仍应校验上 切换差和下切换差是否符合技术指标要求。 g.对可调切换差的压力开关进行切换差校验，先设定上切换值或 下切换值，再设定下切换差或上切换差，固定设定机构后，调节压力 值在切换差的范围外来回变化，校验触点动作是否正确，是否符合技 术指标要求。 h.进行不少于 3 次的复现性检查。每次检查结果均应符合技术指 标规定的要求，否则应重新进行调整或修理。 3.4.使用和维护3.4.使用和维护 3.4.1压力开关的使用和拆装 3.4.1.1对于超过压力开关允许温度的高温介质，应采用引压管经 冷却后再进入传感器接口。 3.4.1.2安装和拆卸时不能使压力开关的开关部件和传感器部件发 生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽和管接头的连接 处进行拆卸。 3.4.1.3电缆通过压紧螺母引入壳体后应拧紧压紧螺母。 3.4.1.4传感器和压力开关内部的紧固部件不能任意旋紧或旋松。 3.4.1.5对于上下切换值均有定值要求时应采用切换差可调的产品。 3.4.1.6对于防爆产品，将电缆和端子板连接或断开时应先断开电 源。 3.4.2在线检查和维护 3.4.2.1泄漏检查 同本节 2.4.2.1。 3.4.2.2接线检查 同本节 2.4.2.3。 3.4.2.3清洁检查 同本节 2.4.2.4。 3.5.检修3.5.检修 3.5.1检修前的检查 同本节 3.3.2。 3.5.2检修前的校验 同本节 3.3.3。 3.5.3修理 同本节 2.5.3。 3.5.4修后校验 同本节 2.5.4。 3.5.5检修记录 同本节 2.5.5。 4. 差压开关4. 差压开关 4.1.概述4.1.概述 4.1.1差压开关是差压控制仪表，和压力开关类似。 4.1.2本规程以 D520-7DD 差压开关为例说明，其他同类仪表可参考使 用。 4.2.主要技术指标4.2.主要技术指标 4.2.1工作压力：0.052.5MPa 4.2.2调节范围：0.021.6MPa 4.2.3切换差：可调、不可调、自选。 4.2.4触点容量：220VAC6A 4.2.5环境温度：-3050 4.2.6介质温度：0120 4.3.检査校验4.3.检査校验 4.