（品管工具Q七大手法）Q培训宝典

（品管工具 Q 七大手法）Q 培训宝典 （品管工具 Q 七大手法）Q 培训宝典 QC 技能手册 目录 第一章、识图技能第一章、识图技能 第一节、工程识图2 第二节、尺寸的基本公差6 第三节、形状和位置公差7 第二章、部分量规仪器的使用第二章、部分量规仪器的使用 第一节、要求精度与量规仪器11 第二节、游标卡尺的使用12 第三节、高度规的使用13 第四节、分厘卡的使用14 第五节、百分表的使用17 第六节、平台的使用19 第七节、万能角度尺的使用19 第八节、直角尺的使用24 第九节、V型块的使用24 第十节、牙规的使用24 第十一节、扭力计的使用25 第十二节、投影仪的使用25 第三章、 检验标准第三章、 检验标准 第一节、检验方法27 第二节、金属件及其加工品质标准27 第三节、喷油品质标准31 第四节、包装材料品质标准34 第四章、检验方法第四章、检验方法 第一节、披锋的检验方法35 第二节、直线度的检验方法37 第三节、平面度的检验方法38 第四节、平行度的检验方法39 第五节、垂直度的检验方法41 第六节、同轴度的检验方法42 QC 技能手册 第一章识图技能第一章识图技能 第一节、工程识图第一节、工程识图 1、体的投影1、体的投影 体的投影，实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律，就可以分析体的 投影（如下图1-1） 。 平面ABCD和平面EFGH都是水平面， 平面AEFB和DHGC都是正垂面， 这四个正面投影都积聚成直线。 前后两个平面BFGC和AEHD分别为侧垂面和正平面，其正面投影重合线框bfgc(aehd)。 在水平投影中abcd和efgh反映实形，abfe,dcgh和bfgc具有类似性，aehd则积聚为一直线。 图1-1：体的三面投影图1-2：体的三视图 2、投影与三视图2、投影与三视图 视图：就是将产品向投影面投影所得的图形。 投影面上的投影与视图，在本质上是相同的。工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为 ： 主视图：由前前向后后投影，在V面上所得的视图。如图1-1所示 俯视图：由上上向下下投影，在H面上所得的视图。如图1-1所示 左视图：由左左向右右投影，在W面上所得的视图。如图1-1所示 三投影面展开后，平面体的三视图如图B所示。 根据投影分析，三视图之间有两个重要的对应关系，即： （1） 之间的度量对应关系 QC 技能手册 从图2-2可以看出，主视图能反映物体的长度和高度，俯视图能反映物体的长度和宽度，左视 图能反映物体的高度和宽度，所以： 主视图和俯视图长长度相等； 主视图和左视图高高度相等； 俯视图和左视图宽宽度相等； 这就是所三视图在度量对应上的“三等”关系。 （2） 图之间的方位对应关系 物体有上、下、左、右、前、后六个方位，如图2-3，三视图之间也反映了物体的六个 方位对应关系对应关系： 主视图主视图反映了物体的上、下和左、右方位； 俯视图俯视图反映了物体的左、右和前、后方位； 左视图左视图反映了物体的上、下和前、后方位。 图2-3：三视图的方位对应关系 3、视图3、视图 视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转 视图。 （1）基本视图（1）基本视图 当产品的形状比较 复杂时它的六个面形状可能都不相 同。为了清晰地表达产品的六个面 的形状，需要在已有的三个投影面 基础上，再增加三个投影面组成一 个正方形空盒；构成正方形的六个 投影面称为基本投影面基本投影面。 当产品正放在正方 形空盒中，将机件分别地向这六个 投影面进行投影，得到六个基本视 图。除上面的三个视图外，其他三 个视图是：从右向左投影，得到右右 视图视图；从下向上投影，得到仰视图仰视图 ；从后向前投影，得到后视图后视图。 六个投影面的展开方 法，如图3-1。正投影面保持不动，图3-1:六个基本投影面及其展开 QC 技能手册 其它各个投影面如箭头所指方向，逐步展开到与正投影面在同一个平面上。 展开后的视图位置如图3-2所示。当六个基本视而不见图的位置，如图3-2布置时，一律不 标注视图名称。 六视图的投影对应关系： 六视图的度量对应关系，仍保持“三等”关系，即主、左、后、右视图等高；左、右、 俯、仰视图等宽；主、后、俯、仰视图等长。 六视图的方位对应关系，除后视图外，其他视图在“远离主视图”的一侧，均表示物体 的前面部分。 图3-2：六个基本视图 （2）第三角度法（2）第三角度法 三个互相垂直的投影面V， H， W， 将W面左侧空间划分为四个区域,按顺序分别称为第一角、 第二角、第三角、第四角，如图3-3所示。 例如将产品放在第一角中，使机件处在观察者和投影面之间进行投影，这样得到的视图，称 为第一角度法第一角度法。 另一种方法是将产品放在第三角中，假设投影面是透明的，使投影面处在观察者和机件之间 进行投影，这样得到期的视图，称为第三角度法第三角度法，如图3-4所示。 图3-3：四个角图3-4：三视而不见图的形成 宽 宽 高 长 长 QC 技能手册 第三角度法中的三视图 三视图的形成 按第三角度法，将物体放在三个相互垂直的透时投影面中，就象隔着玻璃看东西一样，在 三个投影面上将得到三个视图（图3-4）： 从前前向后后投影，在正平面V上所得到的视图，称为前视图前视图。 从上上向下下投影，在水平面H上所得到的视图，称为顶视图顶视图。 从右右向左左投影，在侧平面W上所得到的视图，称为右视图右视图。 （3） 剖视图（3） 剖视图 当产品内形比较复杂时， 在视图上就会出现许多虚线， 这样给看图和标注尺寸都带来了不便， 因此，为了清楚地表达产品的内部结构形状，用将产品剖视的方法来表达。 用一剖切平面，通过产品的对称中心线，把产品剖开，将处在观察者和剖切平面之间的部分 移去，而将其余部分向投影面投影，这样得到的图形叫做剖视图剖视图，简称剖视剖视。 产品的剖视图分为：全剖视图、半剖视图、局部剖视图。 A、用剖切面把产品完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图全剖视图。 B、当产品具有对称面时，在垂直于对称平面的投影面上的投影，以对称中心线为界，一半 为剖，一半为视图，这种剖视图称为半剖视图。 C、用剖切平面局部地剖开产品所得的剖视图，称为局部剖视图局部剖视图。 （4） 剖面图（4） 剖面图 用剖切平面将产品的某处切断，仅表达出断面的图形，此图形称为剖面图剖面图，简称剖面剖面。 4、工程图纸上的常用记号4、工程图纸上的常用记号 用于图纸上的记号有很多，下表仅说明一些常用记号的定义，这些记号均以JIS为基础。 记号定义记号定义 直径基准 R半径第三角度法 C倒角BS披锋面 XYZ座标()参考寸法 S球面max最大 角度单位(度/分/秒)min最小 t板厚起点记号 直线度倾斜度 平面度位置度 真圆度同轴度 垂直度对称度 平行度全跳动 圆跳动面的轮廓度 QC 技能手册 第二节、尺寸的基本公差第二节、尺寸的基本公差 制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差，如表1所示。 普通尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸，若制造上有明确指定，作为电镀前尺寸亦可另 外，喷油部分为处理前的尺寸。 表1制品尺寸公差表1制品尺寸公差 单位：mm 加工方法 基本尺寸区分 金属切削板金溶接 6以下0.200.30 6以上10以下0.200.40 0.70 10以上50以下0.300.70 50以上180以下0.451.00 1.50 180以上5010以下0.601.50 500以上1000以下0.802.00 3.50 1000以上2000以下1.002.50 2000以上1.503.00 5.50 表2普通尺寸公差表2普通尺寸公差 单位：mm 加工方法 基本尺寸区分 金属切削板金溶接 6以下0.100.20 6以上10以下0.150.20 0.50 10以上50以下0.150.30 50以上180以下0.200.40 1.00 180以上5010以下0.300.60 500以上1000以下0.501.00 2.00 1000以上2000以下0.701.60 2000以上1.002.00 4.00 适用的加工方法： 冲压加工：在使用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用，适用于精密冲压。 板金加工：切断、折弯、压模等通用模加工以及手工加工适用。 熔接：电焊熔接瓦斯焊接等加工适用。 例：金属上开孔， 、折弯及焊接加工，可依据以下规定： （1） 在孔的直径及位置的“切削”加工，可根据冲压的标准检验。 （2） 在孔的间距、折弯的尺寸，冲压加工可使用板金标准。 （3） 于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基准检验。 QC 技能手册 第三节、开状与位置公差第三节、开状与位置公差 几何要素几何要素：构成零件几何特征的点、线、面，简称要素要素。 形状误差形状误差：零件上被测要素的实际形状对其理想位置的变动量。 形状公差形状公差：形状误差的最大允许值。 位置误差位置误差：零件上被测要素的实际位置对其理想的变动量。 位置公差位置公差：位置误差的最大允许值。 1、形状和位置公差的名称及符号1、形状和位置公差的名称及符号 种类 公差名称记号形体 直线度 平面度 真圆度 圆柱度 单独形体 线轮廓度 形状公差 面轮廓度 单独形体或关连形体 平行度 垂直度定向 倾斜度 同轴度 对称度定位 位置度 圆跳动 位置公差 跳动 全跳动 关连形体 注：单独形体是指与其它毫无相关连而规定的形体，关连形体是与其它相关连的形体。 QC 技能手册 2、形位公差标注的内容及有关符号的含义2、形位公差标注的内容及有关符号的含义 符号意义 M最大实体状态 L最小实体状态 S不管特性的大小 P廷伸公差带 E包容原则（单一要素） 50理想正确尺寸 基准目标 QC 技能手册 4、本公司常用形状和位置公差的标注示例 名称误差形式代号标注示例文字说明示例 t为在给定平面内的直线度分差A线的直线度误差不大于0.01 直线度 t是在任意方向的直线度公差 20f7轴线的直线度误差不小于 0.01 被测直线 平面度 t为平面度公差A面的平面度误差不大于0.01 真圆度 t为圆度公差， t=R(max)-R(min)16g6的圆度误差不小于0.003 圆柱度 t为圆柱度公差， t=R(max)-R(min)6g7的圆柱度误差不大于0.005 垂直度 t为平面对平面的垂直度公差 端面B对基准面A的垂直度误差不 大于0.03 QC 技能手册 形状和位置公差的标注示例 名称误差形式代号标注示例文字说明示例 被测圆柱面 T为平面对平面的平行度公差 A面对B面的平行度误差不大于 0.01 平行度 t为平面对轴线的平行度公差 平面B对20H8轴线的平行度误差 不大于0.03 同轴度 t为同轴度公差 A轴线对B轴线的同轴度误差不大 于0.01 位置度 20轴线对A、B、C面的位置误码 率差不大于0.1 被测平面 基准轴线 基准轴线 被测轴线 QC 技能手册 第二章、部分量规仪器的使用第二章、部分量规仪器的使用 对于QC员除需要一定的检查知识之外，还要全面了解量规仪器，根据检查规格，要求精度，方便程度合 理地选择量规仪器。 第一节、要求精度与量规仪器第一节、要求精度与量规仪器 我们想测物体重量时，要选用可以测出这个物体重量的测量器。例如：测量体重时，可用单位 为 0.5kg 的体重计,但用这个体重计测一个 0.4kg 的重量时,指针会几乎不动， 即使动了在 0.5kg 刻度 上也读不出 0.5kg 左右的重量。 所以要测一个 0.4kg 的重量就需 1g 或 5g 为刻度的秤。 选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小一个位数的测量器， 但根据实际测定可 以读出比要求精度大 5 倍或 2 倍的精度也有可能， （例如 ： 0.1mm 为要求精度时可以选用能确认 0.02mm 或 0.05mm 精度的测量器） 。 下表是长度测量时所用量规仪器： 外侧测量外侧测量 公差 （mm） 0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30