塑钢门窗工法

塑钢门窗安装工法1.前言12.工法特点13.适用范围14.施工工艺14.1工艺流程14.2操作过程15.注意事项36.质量标准37.成品保护48.施工安全49.劳动力组织410.经济效益分析51.前言塑钢门窗具有外型美观、隔声、重量轻、采光面积大、导热系数小、耐酸碱腐蚀等优点，近几年来，塑钢门窗因其上述优点而在建设工程上得到广泛应用，国家也相继出台了一系列的文件、规范，然而，塑钢门窗的施工一般都是参照铝合金门窗来进行施工，各单位做法参差不齐，各式各样。在电子部皇亭子工程塑钢门窗施工过程中，我们总结应用塑钢门窗安装工法进行施工，取得了良好的效果。2.工法特点该工法机具简单，操作方便，质量容易保证，节省人力物力，施工速度较快。3.适用范围广泛适用于一般工业与民用建筑的塑钢门窗安装工程。安装季节一般不应在冬季，因为塑钢门窗变形较大，冬季施工温差较大，天气转暖后容易导致门窗中部因膨胀而变形，影响其隔热效果，冬季也不适宜打密封胶。4.施工工艺4.1工艺流程图纸审查及相关交底材料验收检查及机具准备门窗安装位置及标高弹控制线门窗的固定及安装周圈打发泡剂密封装窗扇及玻璃装五金配件撕去保护膜、清理现场检查验收。4.2操作过程(1)图纸审查及相关技术交底：门窗安装前，应按设计图纸的要求订货并检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等是否符合要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。对作业班组应做详细的施工交底，明确工艺流程和施工注意事项。洞口尺寸要求：主体结构质量验收后，应认真熟悉设计图纸，逐一检查核对预留的门窗洞口尺寸、位置、标高，检查塑钢门窗的构造尺寸，包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度，不合格的应剔凿或修补处理。无下框平开门门框的高度应比洞口高度大1015mm，使边框的下脚低于地面标高，以便埋入地面；带下框平开门或推拉门门框的高度应比洞口高度小510mm，使下框低于地面标高。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表1： 洞口宽度与高度尺寸的允许偏差 表1洞口宽度或高度墙体表面小于240024004800大于4800未粉刷墙面101010已粉刷墙面5510 (2)材料验收检查及机具准备：材料：塑钢门窗的塑料、玻璃、玻璃垫块等材质应符合设计及国家相关规范规定，有相关检测报告。紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板，必须经厂家表面处理后方可使用，固定片厚度应大于等于1.5mm，最小宽度应大于等于15mm，严禁用一般铁皮替代，增强型钢壁厚不应小于1.2mm，组合门窗竖向拼条型材壁厚为2mm。进场前要做好检验，提交产品生产许可证和产品检验报告，门窗的外观、尺寸、装配质量、相关力学性能应符合设计要求和规范规定。门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项物理性能指标应符合有关标准规定。材料存放：门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施，门窗不得直接接触地面，下部应均匀多点放置垫木。储存门窗的环境应小于50；与热源的距离不应小于1米。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。如果环境温度为低于0的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。机具：根据墙体不同材质，混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。常用工具及辅料如下：冲击钻、冲击钻头（10 mm、6 mm）、塑料膨胀螺钉、射钉枪、水泥钉、手电钻、发泡剂注射枪、密封胶及注射枪等。(3)弹控制线：具备安装条件后，首先要在墙上弹出控制线，在最顶层找出外门窗洞口的边线，用线坠将门窗边线下引，并且在每层楼的门窗洞口处划线做标记，对个别不直的洞口进行处理。高层建筑应用经纬仪找出垂直边线。门窗洞口的水平线应以楼面的标高控制线上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。(4)门窗的固定及安装：将不同规格的塑料门窗搬到相应洞口旁归竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，测出各窗口中心线，并逐一在窗框的上下边划上中线；窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。固定片的安装应符合下列要求：检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片；固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150180mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，固定片的安装位置应与铰链位置一致，以便将窗扇通过铰链传至窗框的力直接传递给墙体，但不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，以免与紧固螺钉呈垂直方向的中框或部分外框的膨胀受到限制而不能自由收缩。(5)当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，作临时固定；当下框长度大于0.9米时，其中央应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。其允许偏差应符合表2规定。(6)门的安装应在地面工程施工前进行。应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，可在塞缝前用若干个标准木撑临时撑住门框，也可在门框中央用螺钉直接固定，以防止安装过程中门框中部起鼓。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框上皮低于地面标高线，其高度差宜为10mm15mm，在地面施工时，将门下框与地面固定成一体。(7)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧，以保证塑钢门窗安装后能够自由伸缩。填塞后，撤掉临时固定木楔或垫块，其空隙也用弹性材料填塞，最后在窗框与墙体之间打密封胶封死。(8)安装窗扇及玻璃：安装时注意玻璃裁口尺寸，安装玻璃需戴手套。先在玻璃下部放置玻璃垫块，然后将玻璃装入框内，用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。(9)当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法同上。(10)安装五金件、撕膜及清理：门窗安装完毕后，安装五金件，同时应对其五金件进行调整，保证其正常使用功能及开启灵活自如，验收前撕掉保护膜和对门窗擦洗清理。5.注意事项(1)当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。(2)安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：拼樘料与混凝土过梁或柱子要连接牢固；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。(3)门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：普通单玻璃窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥沙浆硬化后，其外侧应进行密封处理；保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝材料挤入抹灰层与窗框缝隙内。(4)窗（框）扇上若粘有水泥沙浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。(5)玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块，应采用聚苯乙烯胶加以固定；应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁；镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内；当保温要求三级及三级以上（保温性能等级的划分应符合PVC塑料门(JG/3017)、PVC塑料窗(JG/3018) 的有关规定）时，应采用中空玻璃,中空玻璃的安装方法与单层玻璃相同。6.质量标准门窗安装的允许偏差见表2。门窗安装的允许偏差 表2 项 目允许偏差检 验 方 法门窗框两对角线长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角 2000mm5.0门窗框（含拼樘料）正、测面的垂直度 2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查 2000mm3.0门窗框（含拼樘料）的水平度 2000mm2.0用水平靠尺检查2000mm平开门（窗）及推拉窗3.0推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相临扇的横角度高差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔2.01.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.53.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相临扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查7.成品保护(1)塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。(2)已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，不得蹬踩窗框、窗扇。(4)应防止利器划伤门窗表面，并防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。(5)立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 塑钢门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完成后进行；若工序颠倒，易造成表面污染、划伤和碰伤等。(6)门窗框保护膜在验收前才能撕掉。8.施工安全(1)施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。(2)安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。(3)应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。(4)劳动保护、防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）执行。9.劳动力组织工人以4人为一个班组，根据工程量大小，适当配备班组数量。其中打胶工必须由专业操作工专人负责。10.经济效益分析由我公司承建的电子部皇亭子危改工程，建筑面积6.5万平米，其中有一半采用塑钢窗（另一半为玻璃钢窗），塑钢窗面积为5000平米。由于采用本工法，不仅满足了住宅建筑采暖保温的功能性要求，而且保证了施工速度和施工质量，取得了良好的经济效果。