云盖山煤矿二矿重大风险管控措施（公示板） (1)

云盖山煤矿二矿重大安全风险管控措施（一）重大安全风险名称：矿井安全生产许可证、采矿许可证、营业执照过期，矿井停产，不得从事生产经营活动所属风险点：证照管理风险地点：矿井档案室管控责任人：矿长、分管矿领导、各科室负责人、各区队负责人管控措施： 1.矿长牵头负责，根据证照不同指定专管科室具体负责相关事宜，其他相关单位配合，分管矿领导做好分管业务的督促落实，并建立矿井证照预警信息系统。2.根据办理证照申报条件和国家相关制度文件要求，提前准备相关制度文件和申报材料，并严格落实相关要求。3.办理证照所需材料准备齐全后，矿长牵头，分管矿领导参与，召开专题会议，会审办理证照材料。4.指定专人负责，携带相关资料到资质部门，按照正规程序流程办理证照，并与相关证照资质部门做好沟通、协商。5.办理证照所需资金必须充足到位，不得影响证照的办理。6.加强现场管理，完善矿井各系统安全设施，提高现场安全生产标准化水平，保证各系统安全运转。7.健全矿井管理机构，按照规定配齐各机构管理人员，依法合规组织生产，无违反规程、安全生产法规现象，满足证照办理条件。（二）重大安全风险名称：双回路供电电源停电造成矿井大面积停电，可能导致井下瓦斯超限伤及人员所属风险点：供电系统风险地点：地面变电所管控责任人：矿长、机电矿长、机电副总、机电科科长、机电队队长、机电科供电管理人员管控措施：1.机电队负责人负责对变电所内高压电气设备的检修工作，保证变电所内进线开关完好，杜绝出现因进线开关故障导致的双回路供电电源停电事故。2.由机电队负责人负责对地面变电所岗位司机培训，提高岗位司机的操作技能，杜绝出现误操作导致的双回路供电电源停电事故。3.机电科供电管理人员定期组织对进线开关继电保护进线核定、排查，机电副总、机电矿长应定期到变电所走岗，检查高压开关的完好情况。4.由机电科负责每年春季组织有资质单位对地面变电所高压开关性能测试。5.若出现双回路供电电源停电，立即启动大面积停电应急救援预案，减少井下人员伤亡。 （三）重大安全风险名称：老空水管理失控，老空水突然涌出造成人员伤亡所属风险点：水害方面风险地点：23301轨道顺槽、23302综采工作面管控责任人：矿长、总工程师、地测副总、生产科科长、各采掘区队队长管控措施：1.总工程师牵头负责，成立以矿长为防治水安全负责人的矿井防治水领导小组。2.矿井防治水领导小组成员按时进行预测预报，发现问题及时通知相关单位。3.矿井防治水领导小组成员根据矿井实际情况编制防治水专项设计。4.施工单位在施工前必须按照防治水设计要求编制专项安全技术措施，并组织职工贯彻学习、落实到施工中。5.加强现场管理，完善排水设施，保证排水能力；对老空水进行追排水作业时，需施工长、短孔验证追排水效果。6.若施工时出现突水预兆时，立即撤人，至安全地点后及时汇报矿井调度室。7.组织相关人员定期培训学习，提高矿井防治水安全意识。8.矿井定期组织突水演练，提高应急能力。（四）重大安全风险名称：钢丝绳断丝超标仍继续使用，容易造成断绳跑车伤人所属风险点：提升运输风险地点：各提升斜巷、主井管控责任人：矿长、机电矿长、机电副总、机电科科长、各区队队长管控措施：1.机电矿长牵头，机电科具体负责，其他相关单位配合，做好督促落实，建立完善运输管理制度。2.机电科、安监科等单位加强管理，保障制度落实。3.各区队加强学习培训，每一个岗位工必须知道钢丝绳使用相关规定。4.维修人员每天全面检查钢丝绳一次，检查情况详细记录，发现问题及时汇报处理。5.绞车司机每一次进行提升作业前检查钢丝绳状况，发现问题及时汇报。6.钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查钢丝绳，无异常时方可继续作业。7.使用中的钢丝绳必须按规定进行检测。8.区队对岗位工加强教育，不定期进行案例警示教育，提高工作人员安全意识。（五）重大安全风险名称：下放车辆时未连车，且未挂保险绳，造成跑车伤人事故所属风险点：斜巷运输风险地点：各提升斜巷管控责任人：矿长、机电矿长、机电副总 、机电科科长、各区队队长管控措施：1. 机电矿长牵头，机电科具体负责，其他相关单位配合，做好督促落实，建立完善运输管理制度。2.机电科、安监科等单位加强管理，保障制度落实。3.运输队加强学习培训，每一个岗位工必须知道制度，熟悉操作流程。4.岗位工必须按照规定操作流程操作。5.岗位工串车完毕后检查确认串车情况。6.区队对岗位工操作加强监管，不定期进行案例警示教育，提高工作人员安全意识。（六）重大安全风险名称：施工地点瓦斯超限，容易造成人员缺氧窒息、有害气体中毒或瓦斯燃烧、爆炸事故发生所属风险点：瓦斯防治风险地点：采掘头面和打钻地点管控责任人：矿长、总工程师、通防副总、通防科科长、各区队跟班队长和班组长、瓦斯检查员管控措施：1.通防科负责，对各采掘工作面和打钻地点制定防瓦斯超限管控制度及方案。2.各采掘抽区队负责，制定各采掘工作面和打钻地点的防瓦斯超限专项措施，并审批执行。3.通防副总和总工程师负责审查防瓦斯超限措施的合理性和可操作性，并对制定的专项措施进行审批。4.各区队跟班队长、班组长每班对施工地点检查瓦斯，并使用便携式瓦斯报警仪与瓦斯传感器进行对比，出现对比误差大及时汇报调度室。5.瓦斯检查员按照规定全面检查井下各采掘工作面、回风流、上隅角、钻场、硐室、机电设备处等地点瓦斯，出现瓦斯超限立即责令停止生产，协助班组长撤出人员，进行汇报。6.出现瓦斯超限分管矿领导要及时分析原因，制定措施，进行处理。7.为减少工作面瓦斯涌出量，工作面要做到应抽尽抽。8.对采空区及隅角瓦斯较大的工作面，要通过施工高位钻孔、埋管抽放或采空区抽放等方法，有效的控制瓦斯，防止瓦斯超限。9.加强采煤工作面支护，防止采煤工作面煤壁片帮、漏顶造成瓦斯超限。10.保证工作面的风量能够满足作业规程的要求。11.岩巷掘进应“有掘必探”，防止误揭煤层造成瓦斯超限。12.在矿井反风、无计划停风的临时停风的掘进工作面，要及时开启工作面迎头的压风管路阀门或抽采管路的阀门（不可同时打开），防止瓦斯积聚造成瓦斯超限。13.打钻施工单位坚持使用打钻防喷孔装置，钻孔施工过程中溢出的瓦斯直接引入瓦斯抽采系统，并在钻孔施工地点的回风侧3m5m范围内，悬挂甲烷、一氧化碳便携式报警仪器，回风侧1020m范围内，悬挂甲烷、一氧化碳传感器，发现瓦斯涌出异常，立即停止钻进。要推广使用瓦斯收集器，防止瓦斯超限。14.对打钻有喷孔的地点，打钻地点的防喷孔装置要联入专门的瓦斯抽采系统，防止打钻喷孔造成的瓦斯超限。15.建立工作面瓦斯超限预警体系，实现超前断电，当井下各地点瓦斯浓度达到或超过煤矿安全规程规定报警浓度时，必须实现规定范围内报警、断电，并迅速查明原因，采取有效措施进行处理。16.加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，杜绝空班漏检。发现瓦斯异常要立即报告通风调度。17.严格执行瓦斯排放、巷道贯通、放炮、过老空、过老巷、启封密闭、盲巷处理及通风系统调整等方面的有关规定，必须制定专项措施，狠抓措施落实。坚持干部现场指挥，把好关键环节安全关。18.加强临时停风地点的瓦斯管理，煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出的岩巷临时停风地点在停风前需将瓦斯抽采管路连接至停风地点，在恢复通风前开启抽采管路阀门，防止临时停风地点瓦斯超限。19.当井下采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度出现瓦斯报警或煤与瓦斯突出预兆等险情时，所有现场人员必须立即停止作业，按预案先行撤离，然后再向调度室汇报撤离情况，汇报地点选择在不受瓦斯威胁的安全区域内。20.制订下发瓦斯“零超限”目标管理制度，并定期组织矿井全员进行学习。（七）重大安全风险名称：过瓦斯异常区或地质构造复杂区域，措施执行不到位,容易引发瓦斯异常释放，造成瓦斯事故发生所属风险点：突出防治风险地点：采掘头面管控责任人：矿长、总工程师、防突矿长、通防副总、通防科科长、各区队管理人员管控措施：1.总工程师负责对瓦斯异常区和地质构造复杂区域按照防治煤与瓦斯突出规定要求，确定瓦斯治理方案，并定期检查防突措施落实情况，并对抽采达标进行审批。2.防突矿长和通防副总负责对制定的瓦斯治理方案组织区队进行施工，并监督施工进度，解决施工期间存在的问题。3.通防科根据总工程师制定的瓦斯治理方案，编制、审批防突措施，协助防突矿长和通防副总监督区队执行情况和进度，解决施工期间存在的问题。4.各采掘工作面施工前，必须按要求编制采掘工作面专项防突设计和安全技术措施，并严格执行。5.在瓦斯治理措施执行完毕后，编制抽采达标评判报告，并督促区队执行安全防护措施。6.采掘作业过程中出现瓦斯动力现象或工作面及其它作业地点回风流中瓦斯浓度达到或超过1%的，必须立即停止作业、先撤出人员，后向矿调度室汇报，只有在查明原因，探清地质构造情况，采取有效针对性措施后方可恢复施工。7.各采掘工作面采掘前严格执行区域验证，采用钻屑指标法进行验证，发现指标超标或钻孔施工过程中有瓦斯动力现象，及执行区域防突措施。8.瓦斯检查工应按要求检查瓦斯及有毒有害气体，对于有瓦斯及其它有害气体异常的地点要加强检查，严防瓦斯积聚和有毒有害气体浓度超标。防突工检查施工中遇到卡钻、顶钻、喷孔严重、瓦斯涌出忽大忽小或其它异常时要详细记录。9.矿井瓦斯异常区巷道开口必须提前向上一级公司报批，经上一级公司批准后方可开口掘进。10.矿井每年应至少开展一次防突应急演练，制定可靠的演练方案，提高矿井的应急处置能力及全员的瓦斯防范意识。（八）重大安全风险名称：石门揭煤作业容易引发瓦斯异常释放，造成瓦斯超限或突出事故所属风险点：突出防治风险地点：开掘巷道管控责任人：矿长、总工程师、防突矿长、通防副总、通防科科长、各区队管理人员、安监员、瓦斯检查员、防突员管控措施：1.总工程师负责对石门揭煤或井巷揭煤区域按照防治煤与瓦斯突出规定要求，确定瓦斯治理方案及措施，并定期检查措施落实情况。2.防突矿长和通防副总负责根据制定的瓦斯治理方案及措施组织区队进行施工，并监督施工进度，解决施工期间存在的问题。3.通防科根据总工程师制定的瓦斯治理方案，编制、审批揭煤专项设计，明确揭煤流程，协助防突矿长和通防副总监督区队揭煤进度及措施执行情况，解决施工期间存在的问题。4.施工单位施工前，必须按要求编制揭煤工作面专项防突设计和安全技术措施，并严格执行。5.石门揭煤掘进工作面要确保巷道与煤层最小法向距离不小于7m，否则必须在采取区域综合防突措施并经抽采达标评判后方可掘进，在掘进时应保留不低于20m的探煤超前距。预计巷道与煤层最小法向距离小于5m、揭煤或近煤穿构造时，必须在巷道距煤层最小法向距离10m(地质构造带20m)前编制临近煤层掘进瓦斯防治措施或揭煤专项防突设计。6.根据防治煤与瓦斯突出规定石门揭煤工作面在揭开突出煤层前，应先用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性，采取针对性的防治突出措施。7.经区域验证，施工区域为突出危险区时，在距煤层的最小法向距离7m之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施，并进行效果检验，直到有效。8.在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m前，用工作面预测的方法进行区域验证。9.工作面严格执行区域验证，采用钻屑指标法进行验证，发现验证超标或打钻过程中有其他瓦斯动力现象时，应及时采取区域防突措施，并抽采达标；如区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时，则采用前探孔或物探法边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距离1.5m或2m）。10.采用工作面预测的方法进行最后验证，直到验证为无突出危险。11.在采取