建筑工程标准法规装修工程主要项目施工工艺标准

（建筑工程标准法规） 装修 工程主要项目施工工艺标 准 （建筑工程标准法规） 装修 工程主要项目施工工艺标 准 主要项目施工工艺标准 本工程应用宁夏回族自治区地方标准建筑装饰装修工程施 工工艺标准 （DB64/T279-2003） 本工程应用宁夏回族自治区地方标准建筑装饰装修工程施 工工艺标准 （DB64/T279-2003） 1-1地面大理石、瓷砖铺贴工程工艺标准1-1地面大理石、瓷砖铺贴工程工艺标准 1-1-1 施工准备 施工前应将混凝土垫层清扫干净， 洒水湿润， 如垫层发现有 空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找水平。 1-1-2 施工方法 1-1-2-1 根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法， 弄清洞口边、角等部位之间的关系。 1-1-2-2 试排试拼：铺设前对各房间的版块按图案颜色、纹 理试拼，且按俩个方向编号排列，然后按编号码放整齐，于俩个 互相垂直的方向， 铺俩条干沙， 其宽度大于板块， 厚度不小于3030， 按图纸将板材排好，以便检查板块间的缝隙，核好板块和墙面、 柱、洞之间的关系。 1-1-2-3 根据试排结果，于房间主要部位弹互相垂直的控制 十字线，用以控制石材，地砖的位置。 1-1-2-4 铺砌前将混凝土垫层清扫干净，且洒水湿润，扫壹 遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺 结合层砂浆（壹般采用 1： 4 干硬性水泥砂浆） ，从里往门口处铺， 拍实找平。 1-1-2-5 铺石材、地砖板块，先里后外，按试拼编号，安放 时四角同时下落用橡皮锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇 素水泥浆安装就位。 铺完第壹块后， 向俩侧和后退方向顺序铺设， 发现空隙应掀起板块，补实沙浆，再行安装，板块之间接缝要严， 壹般不留缝隙。 1-1-2-6 于铺贴 12 昼夜后进行勾缝， 选择和板材相同颜色 的矿物颜料同水泥拌合均匀， 调制成水泥色浆， 用勾缝溜子勾缝， 用棉纱将板面擦干净。 1-1-3 质量要求： 1-1-3-1 板材和基层粘接应牢固，不应有空鼓。 1-1-3-2 表面整洁，颜色壹致，接缝平直，图案拼合自然。 1-1-3-3 板块边角方正，无裂纹，无缺楞棹角等缺陷。 1-1-3-4 允许偏差及检验方法： 表面平整：允许 1，1，用 2m2m 靠尺检查 缝格平直：允许 2，2，拉 5m5m 线检查,不足 5m5m 拉通线接缝高低 差不大于 0505 板块间隙宽度于设计无要求是不大于 11 1-2轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺标准：1-2轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺标准： 1-2-1 准备工作： 1-2-1-1 吊顶内的消防喷淋管路，中央空调风管等设施安装 且试压完毕。 1-2-1-2 吊顶内如有综合布线，电路桥架及上人吊顶的人行 或安装通道设施完毕。 1-2-2 龙骨安装： 1-2-2-1 根据吊顶的设计标高于四周墙上或柱子上弹线，弹 线要清楚，位置应准确，其水平允许偏差55。 1-2-2-2 吊顶采用 88 园钢焊接角钢码，用膨胀螺栓和顶棚 现浇板或预制板打孔固定牢固。 1-2-2-3 主骨吊顶间距控制于 12001200以内， 先安装高跨部位， 然后再安装低跨部位，中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间 短向跨度的 1/2001/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 1-2-2-4 吊杆距主龙骨端部不得超过 3030， 否则应增设吊杆， 以免主龙骨下坠，当吊杆和设备相遇时，应调正吊点构造或增高 角钢过桥，以保证吊顶质量。 1-2-2-5 次龙骨应贴紧主龙骨安装，次龙骨安装间距根据石 膏板的规格进行调配，壹般为 400。400。 1-2-2-6 全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应 错开安装，龙骨应目测无明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错 位偏差不超过 22，校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。 1-2-2-7 对于检修孔，通风部位，于安装龙骨的同时，将其 尺寸位置留出，将封皮的横撑龙骨安装完毕。 1-2-3 石膏板安装 1-2-3-1 纸面石膏板于安装前应符合下列规定： 第壹，所有龙骨已调整完毕。第二，重型灯具、电扇等设备 不得和吊顶龙骨连接，应另设吊钩。第三，吊顶内的通风、水、 电管道安装且调试完毕。 1-2-3-2 板材应于自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸 鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。 1-2-3-3 自攻螺钉和纸面石膏板边距离，纸面包封的板边以 10151015为宜，切割的板边以 15201520为宜。 1-2-3-4 钉距以 150170150170为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形 的螺钉应剔除，且于相隔 5050的部位另安螺钉。 1-2-3-5 螺钉头宜略埋入不使纸面破损， 钉眼应做防锈处理， 然后用石膏腻子抹平，石膏板安装时应留 55左右间隙，然后用 腻子嵌入板缝，且填平贴上纤维布带。 1-2-4 质量要求： 1-2-4-1 石膏板和龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污 染、折裂、缺楞、掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀壹致，粘贴的 面板不得有脱层。 1-2-4-2 表面平整度允许偏差 33，接缝高低 1。1。 1-3 大理石、花岗石干挂工程施工工艺标准1-3 大理石、花岗石干挂工程施工工艺标准 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，见大理 石、花岗石等饰面石材干挂于建筑结构的外表面，石材和结构之 间留出 40504050的空腔。 用此工艺做成的饰面，于风力和地震力的作用下允许产生适 量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。 当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺和传统的 湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑 物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等 色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由 于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱 落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干 挂饰面板安装工艺亦可和玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装 工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安 装工程采取干挂工艺日趋普遍。 1-3-1 施工准备 1-3-1-1 材料要求； A 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺 寸规格，且严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、 耐冻融循环等性能。 B 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要 求具有防水和耐老化性能。 C 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 D 防水胶泥：用于密封连接件。 E 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 F 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 J 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 H 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫 圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量， 必须符合要求。 1-3-1-2 主要机具： A 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、 嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、 靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹 线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、 工具袋、手套、红铅笔等。 B 作业条件： a) 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学能力和物理 性能是否符合设计要求，且进行表面处理工作。 b) 搭设双排架子处理结构基层，且作好隐预检记录，合格 后方可进行安装工序。 c) 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具 均事先准备好。 d) 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 e) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要 求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大 面积施工前应先做好样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班 组施工。 C 操作工艺 a) 工艺流程： b) 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的 规格、型号是否正确，和料单是否相符，发现石材颜色明显不壹 致的，要单独码放，以便退仍给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的， 要修理后再用， 严重的不得使用。 仍要注意石材堆放场地要夯实， 垫 10101010通长方木，让其高出地面 88之上，方木上最好钉 上橡胶条，让石材按 7575立放斜靠于专用的钢架上，每块石材之 间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘于壹起和倾斜。 清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂俩竖直钢丝 工地收货挂水平位置 石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料 支底层板托架放置底层板用其定位调节和临时固定灌 M20M20 水泥沙浆设排水管 结构钻孔且插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶 粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶 顶层墙板板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂 c）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装 于同壹面的石材颜色应壹致，且根据设计尺寸和图纸要求，将专 用模具固定于台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要 钉壹个定型石板托架，使石板放于托架上，要打孔的小面和钻头 垂直， 是成型后准确无误， 孔深为2020， 孔径为55， 钻头为4 54 5。 随后于石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用壹布二胶的做法，布 为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布，石板于刷头遍胶前，先把编号 写于石板上，且将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫 子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防 止固化后造成浪费。要注意边角地方壹定要刷好，特别是打孔的 部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，于铺贴 玻璃纤维网格布时要从壹边壹遍壹遍用刷子赶平，铺平后再刷二 遍胶，刷子粘胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难， 出现质量问题。 d)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套 方、找规矩，弹出垂直线和水平线。且根据设计图纸和实际需要 弹出安装石材的位置线和分块线。 f)挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角 俩个面的竖向控制线，最好弹于离大角 2020的位置上，以便随时 检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 10121012 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，壹般 40m40m 以 下高度沉铁重量为 810，810，上端挂于专用的挂线角钢架上，角 钢架用膨胀螺栓固定于建筑物大角的顶端，壹定要挂于牢固、准 确、不易碰动的地方，且要注意保护和经常检查。且于控制线的 上、下作出标记。 g)支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支于将要安 装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可 和架子接于壹起， 支架安好后， 顺支托方向钉铺长的 5050厚木板， 木板上口要于同壹个水平面上，以保证石材上下面处于同壹水平 面上。 h)于 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓：于结构表面弹好水平线， 按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹于围护结构墙上且做好 标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上 125125 的冲击钻 头，打孔时先用尖錾子于顶先弹好的点上凿壹个点，然后用钻打 孔，孔深 60806080，若遇结构里的钢筋时，能够将孔位于水平方 向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要 求和结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨 胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 i)上连接软件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调 整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好和石板的插入孔对正，固 定平钢板，用力矩扳子拧紧。 j)层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上 的壹块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整 铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板， 待底层面板全部就位后，检查壹下各板水平是否于壹条线上，如 有高低不平的要进行调整；低的可用木契垫平；高的可轻轻适当 退出点木契，退到面板上口于壹条水平线上为止；先调整好面板 的水平和垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀， 将板缝嵌紧被衬条