冶金行业工业企业煤气安全规程
（冶金行业） 工业企业煤气 安全规程 （冶金行业） 工业企业煤气 安全规程 工业企业煤气安全规 程 (GB6222-1986) 焦作市汇力机械制造有限X公司 工业企业煤气安全规程(节录) (GB6222-86) 为了保障职工的安全和健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制 订本规程。 本规程适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、 直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12106Pa(12.24kgf/cm2)的天 然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制 造、 施工、 运行、 管理和维修等， 凡涉及安全方面必须执行本规程，仍应遵守国家 现行的有关标准、规程、规范。 本规程不适用于城市煤气市区干管、 支管和庭院管网及调压设施、 液化石油气等。 因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，需提出 相应的安全规定(附科学依据)，报省、自治区、直辖市的劳动部门批准且报劳 动人事部备案后，才能使用和运行。 1.各企业应依据本规程制订实施细则。1.各企业应依据本规程制订实施细则。 1. 1.煤气设施的设计应做到安全可靠， 对于笨重体力劳动及危险作业， 应优先采 用机械化、 自动化措施。 1. 2.重大的煤气设施设计， 应由持有主管工业部或省、 自治区、 直辖市有关部门颁发 的设计许可证的设计单位设计。 设计审查应有煤气设施使用单位的安全部门参加。 设计和制造应有完整的技术文件。煤气设施的设计人员。必须经有关部门考核， 不合格者，不得独立进行设计工作。 1.3.煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。 1.4.施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐蔽部分应 经煤气使用单位和施工单位共同检查合格后， 才能封闭。 施工完毕， 应由施工单位 编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 1.5.新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，证明符合安全要求且有 安全规程后， 才能投入运行。 煤气设施的验收应有煤气使用单位的安全部门参加。 1.6.现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改 造中解决，未解决前，应采取安全措施，且报省、自治区、直辖市劳动部门备案。 1.7.煤气设备、管道应明确划分管理区域，且建立严格的安全生产责任制。 1.8.各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显 的地方。煤气管理室应挂有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 1.9.有煤气设施的单位应建立以下制度： 1.9.1.建立煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、 竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存。 1.9.2.记录煤气设施大修、中修及重大故障情况的设备卡片。 1.9.3.记录煤气设施运行情况的卡片。 1.9.4.煤气设施应进行日、季、年检查。对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高 等每年重点检查壹次，且将检查情况记录备查。 1.10.煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉及各种煤气发生设施附近) 的壹氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位宜设置壹氧化碳监测装置。作业环境 壹氧化碳最高允许浓度为30mgm3。 1.11.必须对从事煤气工作的人员进行安全知识教育和技术操作培训，经考试 合格的人员才准独立工作，以后每俩年要复试壹次。煤气设施的操作人员应每隔 壹至俩年进行壹次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者， 不得从事煤气作业。 1.12.凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位煤气安全 管理工作。 2.煤气生产、回收和净化2.煤气生产、回收和净化 2.1.发生炉煤气的生产和净化。 2.1.1.煤气发生站的区域布置。 2.1.1.1.煤气发生站应布置在厂区主要建筑物和构筑物夏季最小频率风向的上 风侧。 2.1.1.2.室外煤气净化设备、 循环水系统、 焦油系统和煤场等建筑物和构筑物， 宜 布置在煤气发生站的主厂房、 煤气加压机间、 空气鼓风机间等的夏季最小频率风向 的上风侧。 且应考虑冷却塔散发的水雾对周围的影响。 2.1.1.3.新建冷煤气发生站的主厂房和净化区和其他生产车间的防火间距应符 合可TJ1674建筑设计防火规范(试行)的规定。 2.1.1.4.非煤气发生站的专用铁路、道路不得穿越站区。 2.1.1.5.煤气发生站区应设有消防车道。附属煤气车间的小型热煤气站的消防车 道，可和邻近厂房的消防车道统壹考虑。 21.16.煤气发生站区域不得设置和产品无关的易引起火灾的设备和建筑物。 2.1.1.7.热煤气发生炉厂房和生产车间的距离应符合表1要求： 表1:热煤气发生炉厂房和生产车间的距离 热煤气的产量m3h。 (标准状态) 至生产车间的距离备注 6000可和用户车间直接连接。 但要用防火墙隔开 至其他车间的距离不小于13m 6000不小于13m 2.1.1.8.煤气加压机和空气鼓风机宜分别布置在单独的房间内， 如布置在同壹房 间，均应采用防爆型电气设备。 2.1.2.煤气发生站厂房建筑的安全要求 2.1.2.1.煤气发生站主厂房的设计应符合下列要求： a.主厂房属乙类生产厂房，其耐火等级不应低于二级； b.主厂房为无爆炸危险厂房，但贮煤层应采取防爆措施。当贮煤斗内不可能有 煤气漏入时，或贮煤层为敞开或半敞开建筑时，贮煤层属H-2级火灾危险场所； c.主厂房各层应设有安全出口。 2.1.2.2.煤气站其他建筑应符合下列要求： a.煤气加压机房、机械房应遵守本规程第5章的规定； b.焦油泵房、焦油库属H-1级火灾危险场所； c.煤场属H3级火灾危险场所； d.贮煤斗室、破碎筛分间、运煤皮带通廊属H-2级火灾危险场所； e.煤气管道排水器室属有爆炸危险的乙类生产厂房， 应通风良好， 其耐火等级不 应低于三级。 2.1.3.煤气发生站中央控制室应设有调度电话或壹般电话和调度室、用户及煤 气发生站的各生产单位保持联系， 且设有煤气发生炉进口饱和空气压力计、 温度计、 流量计、 煤气发生炉出口煤气压力计、 温度计、 煤气高低压和空气低压报警装置及 灯光信号等，旧有煤气发生站无上述装置者，应根据条件增设。 2.1.3.设备结构及计算压力、严密性试验(略) 2.2.水煤气(含半水煤气)的生产和净化 2.2.1.区域布置 2.2.1.1.水煤气生产厂房应位于厂区主要建筑物和构筑物夏季最小频率风向的 上风侧。 2.2.1.2.多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表2的规定。 表2:多台水煤气发生炉之间的中心距离 炉子直径m 炉子煤气产量m3.h-1 (标准状态) 炉和炉的中心距m 2.5100035007 3500070009 480001800010 2.2.1.3.水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车间设置，但应有防火墙隔开。 控制室内必须设有调度电话， 和使用煤气的车间保持联系， 合理分配煤气使用量， 以保证管道系统压力稳定。 2.2.1.4.水煤气生产车间应设有专用的分析站，除进行生产控制指标分析外，仍 应定时作安全指标分析测定。 2.2.1.5.间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立， 不宜和其他煤气设备共用烟道。 2.2.1.6.水煤气厂房区域内，应避免设经常有人工作的地沟。如必须设置，应有 良好的通风设施，防止煤气积存。 2.2.1.7.水煤气的生产、冷却及净化区域内，不准配置和本工序无关的易引起火 灾的设施及建筑物。 2.2.2.厂房建筑的安全要求 2.2.2.1.水煤气生产厂房宜单排布置，厂房的火灾危险性属于甲类，厂房的耐火 等级不低于二级。半水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类(如同壹装置生产水 煤气和半水煤气时，应按水煤气要求处理)。防火间距应符合建筑设计防火规 范(试行)的有关规定。 2.2.2.2.水煤气生产厂房壹般采用敞开式或半敞开式。 宜采用不发生火花的地面， 地面应平整且易于清扫。每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。水煤气生产厂房的 区域内应设有消防车道。 2.2.2.3.水煤气生产厂房的电气设备按Q2级防爆要求设计。 2.2.3.设备结构(水煤气、半水煤气)(略) 2.3.高炉煤气的回收和净化 2.3.1.区域布置 2.3.1.1.新建高炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，且厂区边缘距居 民区边缘的距离不得小于1000m。 2.3.1.2.新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外地方。旧有设备不符 合上述规定的，应在改建时予以解决。 2.3.1.3.新建高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟，如必须设置，应使 沟内空气流通，防止积存煤气。 2.3.1.4.厂区办公室、生活室宜设置在厂区夏季最小频率风向的下风侧，离高炉 100m以外的地点。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。 2.3.1.5.厂区内的操作室、仪器室应设在厂区夏季最小频率风向的下风侧，不应 设在经常可能泄漏煤气的设备附近。不符合此规定的，必须在近期大、中修时搬 迁。 2.3.1.6.新建的高炉煤气净化设备必须布置在宽敞的地区，保证设备间有良好的 通风。各单独设备(洗涤塔、除尘器等)间的净距不少于2m，设备和建筑物间的净 距不少于3m。 2.3.1.7.煤气区域内不应布置其他厂房。 2.3.2.设备结构(略) 2.4.焦炉煤气的回收和净化 2.4.1.区域布置 2.4.1.1.新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，其厂区边缘和居 民区边缘相距须在1000m之上，中间应隔有防护林带。 2.4.1.2.在钢铁联合企业中，焦炉宜靠近炼铁且和高炉组轴线平行布置。焦炉组 纵轴应和当地最大频率风向夹角最小。 2.4.1.3.新建焦化厂的行政福利设施应布置在厂区夏季最小频率风向的下风侧。 2.4.2.煤气冷却及净化区域布置。 2.4.2.1.新建焦炉煤气冷却，净化区应布置在焦炉的机侧或壹端，其建(构)筑物 最外边线距焦炉炉体边线应不小于40m。中、小型焦炉可适当减小，但不得小于 30m。 2.4.2.2.煤气冷却及净化区域应遵守本规程2.1，1.4-2.1.1，7的规定。 2.4.2.3.新建煤气冷却、净化区内煤气系统的各种设施的布置应符合下列要求： a.煤气初冷器(塔)应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器出口煤气集合管中 心线和抽气机室的行列线距离应不小于10m； b.煤气冷却，净化系统的各种塔器和厂区专用铁路中心线的距离应不小于20m， 和厂区主要道路的最近边缘的距离应不小于10m。 2.4.3.设备结构(略)。 2.5.直立连续式炭化炉煤气的生产和净化. 2.5.1.炭化炉区域布置 2.5.1.1.新建炭化炉厂应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，其厂区边缘 和居民区.边缘相距须在1000m之上，煤气产量小于50000m3/h者，不小于500m。 2.5.1.2.炭化炉的厂房纵轴线和全年最大频率风向宜成直角(或接近直角)。 2.5.1.3.炭化炉的厂房四周应设消防车道。厂房和抽气、回收、净化等建筑物的 距离应不小于30m。 2.5.2.煤气冷却及净化区域应遵守本规程2.1.1.42.1.1.7的规定。 2.5.3.厂房建筑的安全要求。 2.5.3.1.炭化炉厂房的火灾危险性属于甲类，厂房耐火等级不低于二级。 2.5.3.2.几座炭化炉厂房相连布置时，厂房和厂房可相邻布置，但建筑设计时， 应考虑沉降差异，其间通过的各种管道、电缆通廊等应设沉降差异补偿装置。 2.5.3.3.采用发生炉热煤气供热时，发生炉厂房和炭化炉厂房可相邻布置。 2.5.4.设备结构(略)。 2.6.转炉煤气的回收和净化。 2.6.1.区域布置。 2.6.1.1.转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的其 他构件，应布置在主厂房夏季最小频率风向的上风侧。 2.6.1.2.各单体设备之间以及它们和墙壁之间的净距应不小于1m。 2.6.1.3.煤气抽气机室和加压站厂房应符合本规程5.1的有关规定。抽气机室可 设在主厂房内，但应遵守下列规定： a
