设备管理设备管理常识

设备管理 设备管理常识设备管理 设备管理常识 施工部门基层单位设备管理常识施工部门基层单位设备管理常识 1、设备管理1、设备管理 设备管理基本任务：贯彻执行国家有关方针、政策、法令、法规；通过技术、 经济和组织措施对设备进行综合性的管理。 做到全面规划、 优化配置、 择优选购、 正确使用、静心养护、安全运行、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于 良好的技术状态，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取 得良好的投资效益。实现国有资产的保值增值。 设备综合管理包括：前期管理、基础管理、安全运用、设备养修、设备封存 和调剂、设备报废。 1.1、前期管理：1.1、前期管理： 1.1.1、设备选型的原则：1.1.1、设备选型的原则： 生产适用、技术先进、经济合理。 1.1.2、提报配备计划（包括租外设备）要考虑到：1.1.2、提报配备计划（包括租外设备）要考虑到： 1.1.2.1、适用性：所选的设备是否能适用？ 1.1.2.2、可靠性：对顺利完成生产任务提供可靠保障。重点考虑：生产工 期、设备能力、是否安全； 1.1.2.3、维修性：所选的设备应该是市场流行通用的产品，同规格同类型 应选同一厂家，以便于备件的储备，和维修技术的推广。 1.1.2.4、经济性：综合考虑经济性，对总的投入（包括设备购置费、维修 费、使用过程的管理费）产出（预计能创造的价值）进行比较，做出合理判断。 1.2、基础管理：1.2、基础管理： 1.2.1、进场验收：1.2.1、进场验收： 租用公司内、外的设备都要进行验收，填写记录。 1） 、名称、型号、规格能力与需要的（计划或合同注明的）是否相符。 2） 、技术状况是否符合要求， （整齐、清洁、润滑、安全） 。必要时试机演练 一下，看烟气颜色，听声音，检查温升，对不同设备采取不同的检验方法；设备 的技术状况分完好、尚好、待修、待报废四个等级。 1.2.2、建立设备台账：1.2.2、建立设备台账： 序号、编号、设备名称、型号、规格能力、原值、厂（牌） 、制造年月、进 场日期、附属设备、技术状况、制表人、备注。 1.2.3、资料的管理：1.2.3、资料的管理： 1） 、设备资料管理的范围 、设备管理的文件材料：包括上级文件及企业内部有关设备管理的文件、 规章制度、工作计划、工作总结、各种报告、批文、记录、报表帐卡等。 、设备的档案：凡是与设备的购、管、用、养、修有关的生产厂家的技术 说明、设备使用、维护过程中所形成的技术资料均在档案管理的范围之内。例如 ： 设备购置报告、合同，设备出公司合格证、说明书、装箱单、及附件、图纸等， 定期检查记录，大修、保养变动情况的记录，设备运转、事故、故障记录等。 、设备管理的技术资料（参考书）：包括设备管理、维修、使用过程中所 必须的标准、手册及与设备管理有关的参考书籍等。 2） 、设备资料的整理收集与保管 、 公司设备管理部门应指定专人负责机械设备内业资料和技术档案的管理。 负责技术资料的收集、整理建档和保管工作。 、为确保设备资料不受损坏或丢失特做如下规定： A、非本公司人员不得借用我公司的设备资料； B、借阅者的工作必须与所借阅的资料有关，无正当理由不得借阅设备资料； C、设备资料的借阅者必须持所在单位领导签字的借条来借阅设备资料； D、设备资料借阅者对所借阅资料必须精心保管、按时归还，对丢失损坏设 备资料者要按价赔偿。 、设备资料的报废 A、设备资料的报废必须严格执行规定的保管期限。 B、未经主管领导批准不得擅自报废。 1.3、设备使用与安全：1.3、设备使用与安全： 1.3.1、必须实行两定、三包管理制度：1.3.1、必须实行两定、三包管理制度： 定人、定机；包使用、保养修、包保管； 1.3.2、操作人员：1.3.2、操作人员： 设备操作人员必须持证上岗， 必须严格按着各种设备的操作规程进行操作， 杜绝精机粗用和超负荷运用的现象发生； 1.3.3、民工队使用设备的要求：1.3.3、民工队使用设备的要求： 原则上必须由咱们的人操作，确实没人怎么办，要有可靠的办法。不太成熟 的想法如下：（供参考） 1） 、要有协议，有交接记录（交给他时的记录，返回来时的记录， ）说明设 备的名称、型号、生产厂、原值、技术状态（必要时做好技术鉴定） 。或者作为 施工合同中的一项条款把事情说明。正常使用过程中的磨损怎么算，非正常损坏 丢失应该怎么算，落在书面上； 2） 、对民工进行现场培训，经考试合格后，方可允许操作我们的设备； 3） 、不能失控，大不管的做法是不对的，有的民工队，拿豆包不当干粮，新 买来的设备就摔的面目皆非，并且多次摔伤，更有甚者再一次运输过程中，摔坏 多台设备，真是不可思议。 分析原因是我们管理不到位，对他们没有约束，摔坏了也没有说法，不了了 之了。应该有不定期的检查或抽查，发现问题及时处理，确保我们手中的国有资 产不受或少受损失。 1.3.4、设备故障、事故管理：1.3.4、设备故障、事故管理： 机械设备使用过程中非正常损坏所造成的停机或使设备的质量和技术性能 降低，影响正常使用的现象，均视为设备的事故或故障。 设备事故的等级分为一般、重大、特大三类，各类事故的等级标准为： 一般事故： 1） 、设备连续停机时间五天以上十五天以内。 2） 、设备修复费用在一万元以上，五万元以内； 重大事故： 1） 、设备连续停机时间十五天以上，三十天以内。 2） 、设备修复费用在五万元以上，十五万元以内； 特大事故： 1） 、设备连续停机时间三十天及以上。 2） 、设备修复费用在十五万元及以上； 设备修复费用只计算直接发生的人工费、 材料费， 或因事故报废的设备价值。 未构成事故的均为设备故障。 设备发生事故或故障后应立即停止使用，采取措施防止扩大损失，要保护好 现场按事故处理权限及时上报并积极组织抢修。 对事故应做到三不放过（事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众未受 到教育不放过，没有防范措施不放过）并按事故性质严肃处理。 1.4、设备保养和修理：1.4、设备保养和修理： 设备养修最佳效益理念 ： 主动养，除涉及安全设备或部位需要预防性修理外， 其余部分可以被动修。加大检查、保养的力度，可以延长设备的修理周期，减少 设备故障停机率，间接地减少支出，以实现效益最大化。 1.4.1、例行保养（日常保养）：1.4.1、例行保养（日常保养）： 由设备操作人员负责，具体工作用十二个字来概括。检查、调整、紧固、润 滑、防腐、清洁 检查：设备运行前、后和过程中的检查，如：油位、油质、油温、水温、油 压、电动机机体温升、轴承温升、机械噪声、各部间隙等等； 调整：制动器、离合器的间隙等要及时的调整； 紧固：对各部紧固件经过检查后，发现有松动的要及时紧固； 润滑：严格执行润滑五定（定人、定点、定时、定质、定量） ； 防腐：对需要防腐的部位进行必要的防腐处理，确保设备不因腐蚀而影响使 用； 清洁：保持设备清洁可以避免故障、事故的发生。 1.4.2、设备的润滑管理：1.4.2、设备的润滑管理： 1） 、润滑五定 定人：设备上的每个润滑点由操作人员或专职的维修人员负责，每班加油的 润滑点由操作人员负责，周期较长点的加油点由维修人员负责。 定点：设备的操作人员和专职的维修人员必须明确自己负责的润滑点，并按 规定的润滑点进行润滑； 定时：按设备说明书的要求或规定的润滑周期进行加油和清洗换油； 定质：按设备说明书或润滑图表中规定的油料品种、牌号进行润滑； 定量：按设备说明书和相关的规定进行润滑，数量必须在规定等范围内，杜 绝润滑不足和油量过多现象的发生； 2） 、润滑材料的管理： A、按季节储备润滑材料，掌握好换季时机合理使用润滑材料； B、把住润滑材料质量关，严禁购入假冒、伪劣产品； C、储存的润滑材料必须标明牌号，绝对不能混淆： D、控制润滑材料在使用过程中的跑、冒、滴、漏现象。 1.4.3、定期保养：1.4.3、定期保养： 由修理工和操作人员共同来做；以发动机为动力的设备分为级保养、 级保养和级保养三个等级。以电动机为动力的设备分为级保养、级保养两 个等级； 执行说明书上规定的间隔期和规定的工作内容，有计划的进行； 1.4.4、特殊保养：1.4.4、特殊保养： 1） 、磨合保养：新设备或大修后设备在磨合期间及其后的保养； 2） 、换季保养：入夏入冬前进行的季节性保养； 3） 、封存保养：指设备在封存前后及封存期间进行的保养； 1.4.5、小修：1.4.5、小修： 对设备进行全面检查、清洗及调整，修复或更换磨损及不能维持使用到下次 修理的零部件，效能要满足生产工艺的要求。 1.4.6、项修：1.4.6、项修： 根据设备的结构和使用特点及存在的问题，对其中丧失精度或达不到工艺要 求的某些项目进行针对性修理，修复项目的效能要满足高于生产工艺的要求。 1.4.7、大修理：1.4.7、大修理： 对设备进行全面解体检查，修复和更换全部磨损的零部件。全面恢复设备性 能，主要几何精度能力达到出厂标准或合同要求，保证使用到下一次大修。 1.4.8、设备养修参考间隔期：1.4.8、设备养修参考间隔期： 一级保养 500h，二级保养 1000h，三级保养 2000h（1236 结构） T1=500h;T2=1000h;T3=2000h；TD=6000h； 1.4.9、参考养修周期结构图：1.4.9、参考养修周期结构图： 大修-保-保-保-保（小修）-保-保-保-保（小修）-保- 保-保-大修； 1.5、设备封存与调剂：1.5、设备封存与调剂： 1、 各设备使用单位保有的闲置设备停机时间在一个月及以上的， 应填写 设 备封存申请报公司管理部门，由公司设备管理部门在公司范围内进行调剂。 2、封存设备的技术状态必须是、级设备，待修设备不能报封存； 3、内部调剂要填写必要的交接记录，应准确记载设备状况，附属设施状况， 移交日期等。 1.6、设备报废：1.6、设备报废： 1.6.1、设备报废程序：1.6.1、设备报废程序： 对本公司保有的机械设备，经公司设备管理领导组确认达到报废标准的，由 设备部门向上级主管部门提报报废申请。 1.6.2、设备报废标准：1.6.2、设备报废标准： 凡符合下列条件之一的设备，应当报废 1） 、技术状态被评为四级，继续修理技术性能不能满足工艺要求，不能保 证产品质量； 2）、设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的； 3）、大修理虽能恢复精度但不如更新经济的； 4）、严重污染环境、危害人身安全与健康、已无改造价值的。 1.6.3、已批准报废设备的处理：1.6.3、已批准报废设备的处理： 有利用价值的可做一次特修后，放在不重要的岗位，使其继续发挥余热；对 无使用价值的要进行解体，挑选可利用部件入库备用，其余卖给废品回收站，所 得列公司营业外收入。特种设备（起重机械、压力容器）报废后必须对主要部位 做破坏性切割，再按废品处理，不允许整机转让。 1.7、设备合同：1.7、设备合同： 1.7.1、合同编号、签订日期、地点； 1.7.2、甲乙方问题、设备出租方、设备承租方；或者是买卖合同； 1.7.3、依据的法令法规是什么； 1.7.4、合同标的物，要详细表达，规格型号必须能够表明其特征，不能写 俗称、简称，必要时要写生产厂名，有特殊要求时要说明； 1.7.5、租赁期限、自起-至止或根据需要； 1.7.6、租金单价，工作班次，结算方式，燃料供应，司机工资，食宿； 1.7.7、设备维修保养，停修时间（每月累计小于等于 3 天） ； 超了怎么办？ 1.7.8、设备运输、设备验收；双方的责任义务、权限，与变更； 1.7.9、安全运用的责任要分明；违约责任；争议解决；未尽事宜； 1.7.10、合同份数、有效期；双方代表签认； 2、常用小型机械使用与保管2、常用小型机械使用与保管 2.1、柴油发电机组：2.1、柴油发电机组： 以 GF30 型固定式柴油发电机组为例 2.1.1、机组的组成：2.1.1、机组的组成： 原动机 4100D 型柴油发动机， 通过联轴器带