045岗位操作规程.pdf

电工安全操作规程电工安全操作规程 一、遵守总则中的有关规定。 二、作业前应穿好绝缘鞋，带好验电笔等必需工具。 三、维修电气设备时，在未验明无电前，均应视为有电，不准盲目触 及。 四、严格执行停电、送电、验电、接地、挂牌制度，不准约时间送电 或打信号送电。 五、登高作业应戴好安全帽，扣好安全带，并应有人监护，登高作业 传递工具要用绳索， 不准上下投掷， 6 级大风时， 不准登高作业。 六、雨天和雾天室外场所严禁带电操作。 七、凡必须带电检修低压线路和设备时，执行单线操作制，备齐安全 用具，做好对地和异相间的绝缘，并配备监护人员。 八、在部分停电检修时，应将带电部分遮挡起来，检修人员应与带电 部分保持安全距离。 九、检修完毕不准将工具、材料等遗留在设备上，应遵守国家颁发的 各种电气安全操作规程。 十、检维修作业时，要开具检维修作业联系单，挂好警示牌、与岗位 工进行联系确认。 十一、 配电室内及线路,停电工作时切断有关电源,操作手柄应上锁或 挂标示牌。 十二、 验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相 或线路各相分别验电。 十三、 验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。 装设接地线,应由二人进行,先接接地端。后接导体端,拆除时顺 序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 十四、接地线应使用截面不小于 25 平方毫米的双色(绿、黄)铜线和 专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 十五、设备或线路检修完毕,应全面检查确认无误后方可拆除临时短 路接地线。 十六、条用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天 室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有 人监护。严禁带负荷拉、合开关。 十七、条电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地 和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 十八、检修完毕，及时作好检修记录。 电焊工安全操作规程电焊工安全操作规程 一、遵守总则中的有关规定。 二、焊机的外壳必须按照有关规定接地线。 三、焊机的外露带电部分必须有良好的隔离防护措施。 四、焊机的带电部分对地、对外壳，或相与相、线与线间必须有良好 的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于 1M 。 五、焊机空载电压高于国家标准规定的限值时，必须采用空载自动断 电装置。 六、 雨天禁止露天作业。在 2m 及以上高处作业时必须落实安全防范 措施。 七、作业人员必须持证上岗，又没有正式焊工在场进行技术指导时， 不能进行焊、割作业。 八、焊接时，焊工应戴好防护用品，如绝缘手套，工作鞋或加垫绝缘 物。 九、移动焊机位置，须先切断电源。电焊机接地线不准接在易燃易爆 解质管道和设备上，工作中断须切断电源。 十、在潮湿地方焊接时，应用干燥木板垫脚，不准在雨地焊接。在容 器内焊接，须使用 12V 安全灯，并派人监护，以防触电。 十一、焊接场地附近不得有易燃、易爆物品，焊接完毕要清理现场。 十二、焊接所产生之火花应予隔离，避免发生火灾事故。 十三、危险场所作业应经过有关部门审批。 气割作业安全技术操作规程气割作业安全技术操作规程 一、遵守总则中的有关规定。 二、乙炔瓶和氧气瓶不能同放一处，应保持一定距离。乙炔瓶、氧气 瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。 三、工作开始时，清除钢瓶阀门上灰尘，查明是否有垫圈，用活动扳 手谨慎旋紧，然后将压力调节器安装在钢瓶阀门上。 四、用钢瓶扳手（应放在钢瓶上勿移开） ，缓缓旋开阀门，注视调节 器上高压表指针移动位置，以了解钢瓶之内气压多少。 五、以掌心压封调节器出口，验证调节器有无漏气。 六、关闭钢瓶阀门，将软管接上压力调节器。 七、将焊枪接上二气体软管，接时二气体阀门应关闭，接头软管用管 卡固定以免松脱漏气。 八、打开二气体钢瓶阀门，向右旋转调节器上之调整压力螺丝；观看 低压表指针指到所需压力为止，就停止调整压力螺丝，并检查有 无漏气现象。 九、工作时，气瓶要直放，并用卡箍或链条固定。氧气瓶与乙炔瓶之 间应保持安全距离，远离明火。 十、气瓶严禁停放在火炉或热源旁。夏季在阳光下和冬季在露天作业 时，气瓶和乙炔发生器应加遮盖。 十一、乙炔瓶与焊割炬之间有可靠的回火防止器。气焊点火时，应先 开乙炔后开氧气，点燃后再调节火焰，停火时要先关氧气后关乙 炔。 十二、 点火时焊枪不准对人， 正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 十三、盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗不准 割焊。 十四、在切割或风焊作业中更换焊枪火口或焊枪时，应先关闭二气体 钢瓶阀门，并放松调整阀，待冷却后再更换。 十五、欲暂时中止焊切作业时，应先关闭二气体钢瓶阀，门，并取下 乙炔瓶上的阀门扳手，再关紧焊枪上各阀，将焊枪稳置于通风良 好之处。 十六、工作中不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 十七、 在 2m 及以上高处作业时必须落实安全防范措施， 多层作业时 要相互叉开。作业点周围 l0m 内不准有易燃物品。 十八、工作完毕，应关闭焊枪上各阀，并关闭二气体钢瓶阀门，检查 压力表指针是否归零。 十九、松开调节器上调节螺丝，将调节阀自钢瓶上卸下，用手掌轻压 规定场所。 叉车安全作业操作规程叉车安全作业操作规程 一、一、基本要求基本要求； 1. 驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方 可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道 路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车 辆的维护保养工作。 定期检查叉车用油、 泄漏、 变形、 松动情况， 否则会缩短其寿命， 甚至叉车事故发生。 检查蓄电池时严禁火花。 3. 严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和 闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位臵， 便于手脚操作。 5. 搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去 挑起货物， 必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在 货叉上。 车俩检查；车俩检查； 作业前司机必须做到“七查” ： 1、燃、润油量、冷却水、蓄电池电解液是否充足。 2、机动车各部件是否处在完好状态。 3、灯光，喇叭及仪表是否正常。 4、轮胎气压是否正常。 5、转向、制动机构性能是否良好。 6、各机构连接是否紧固。 7、电气线路连接是否松动，导线绝缘是否良好。 作业操作；作业操作； 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、起 步。 2. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3. 除司机与实习司机外，其他任何入不得在驾驶室乘坐，驾驶室 外严禁载人，同时不得在货叉上乘人升降。 4. 货叉应尽量分到两边，升到距地面 300 毫米左右，门架后仰到 极限。 5.在搬运影响视线或易滑的货物时，应倒车低速行驶。 6.叉车无安全架时，司机应戴安全帽作业。 7. 行驶时，货叉底端距地高度应保持 150-400mm，门架须后倾， 前方有人时，要鸣笛告知。 8. 行驶时不得将货叉升得太高；进出作业现场或行驶途中，要注意 上空有无障阻物刮碰；载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉 车的稳定性。 9.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位臵后再行驶。 转弯时， 如附 近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急 转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 10. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则， 必须与前面的车辆保持一定 的安全距离，经车间门口、路口时，应做到一慢、二看、三通过； 踩、 放油门踏板时应做到轻踩、 换抬， 不可忽踏忽放或连续抖动。 11. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位臵，门架要适当 后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。 12.载物高度不得遮挡驾驶员视线。 特殊情况物品影响前行视线时， 倒车时要低速行驶。 13. 叉车厂区安全行驶速度 5 公里/小时，进入生产车间区域必须低 速安全行驶。 14.作业中“十不准” ： 1、不准将货物升到高位长距离行驶。 2、不准在起升框架上下站人和通行。 3、不准用货叉挑翻货盘卸货。 4、不准用货叉直接铲易燃易爆等危险品。 5、不准单叉单边作业。 6、不准利用惯性取货。 7、不准在关下或关路上作业。 8、不准擅自拆除叉车的货物保险档架。 9、不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物。 1 0、不准在货盘或货叉上带人升降。 离开叉车离开叉车； 1.要禁止货叉上物品悬空时离开叉车， 离开叉车前必须卸下货物或 降下货叉架。 2.停车时要拉紧制动手柄拉。 3.发动机熄火，停电。 （除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且 不超过 1 分钟） 。拔下钥匙。 停车注意事项停车注意事项； 1.叉车当天作业完成，要放入指定充电区域内。 2.切断车辆总电源并拔下钥匙，拉紧制动手柄。 3.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后。 按照要求填写叉车使用和维护保养记录 装载机安全操作规程装载机安全操作规程 范围本标准规定了装载机操作人员必须遵守的安全准则。 1、装载机驾驶员必须经过专业培训，考核合格，持证上岗。严禁酒 后驾车。 2、 上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。 每班开机前严格点检传 动、制动、照明系统。刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是 否灵敏、可靠。 3、 起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。 观 察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时应观察装载机上 是否有其它物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所的 视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周围无隐患，宽敞无障 碍，视线良好，场地能满足安全运行。确认安全后，应低速、平稳起 步。 4、作业时应选择适宜的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆等危 险。在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作 业的因素进行确认。 5、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于 5 米。禁止 装载机挖掘高于 5 米以上的危险工作场面。 6、在能见度较低的场所作业， 必须保证视线良好或有专人统一 指挥。 7、作业场所存在立体交叉作业，要错时作业或有专人统一指挥再作 业。 8、夜间作业时，现场应有良好的照明。 9、装载机在作业时，严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的其它 部位禁止有人。 10、装载机下坡行使时，不得将发动机熄火。 11、装载机铲运物料时，严禁超载。铲斗离地面约 400 毫米，推铲 物料时严禁单桥受力。 12、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时 严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。 13、对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，作业时动 臂、铲斗下面禁止有人停留。 14、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上 时， 应把车轮垫牢， 并合上手制动， 铲斗平放地面， 并向下施加压力。 15、 取货前，应使前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使 铲斗平行接触地面，然后取货。在土质坚硬的情况下，不宜强行 装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。车辆接近搅 拌机和卸料地点时，要向周围人员鸣喇叭，发出信号。 1.不准用高速档取货。 2.不准边转向边取货。 3.不准边行驶边起升。 4.不准铲斗超重、偏重装载。 5.不准用铲斗进行挖掘作业或拖拉重物。 6.不准在铲斗悬空时驾驶员离车。 7.不准在起升的铲斗下面站人或检修车辆。 8.不准用铲斗举升人员从事高处作业。 9.在架空管线下作业，铲斗起升要与管线有足够的安全 距离。 10.在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻不得刮碰车辆， 卸载动作要和缓，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 车辆停放车辆停放； 1.停车时应将铲斗平放于地面上。停机前，发动机应怠速 运转 5 分钟，切忌突然停车、熄火。 2.停车后应将换向操纵杆置于空档位置，拉紧手制动器。 若长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻转铲斗 23 次。 3.车辆停放后将前后车体安全联结杆安装好。 4.车辆停放现场要清洁，无油污、垃圾产生。 挖掘机安全操作规程挖掘机安全操作规程 1、作业人员必须持证上