工程竣工自评报告报告
1、桩基工程质量通病及防治措施序号 质量通病现状 防治措施一 机桩1桩顶位移、上升浮起（在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上浮）。施工前清除地下障碍物，打桩时注意打桩顺序，桩顶标高宜以负公差控制，同时避免打桩周围开挖基坑。2 桩身倾斜。场地应整平，在施打中要确保桩机稳定，严格验收桩材，确保桩尖与桩轴线的偏差在允许范围内，严格控制首节桩的垂直度，沉桩过程中应保持桩帽、桩锤和桩三者应在同一轴线上。3桩头击碎（打桩时，桩顶出现砼掉角、碎、裂或硬打时桩顶钢筋局部或全部外露）。沉桩前应对桩进行检查验收，确保合格的桩用于工程，检查桩垫、锤垫是否平整，沉桩时应保持桩的垂直，避免偏心击打，沉桩前检查法兰是否空鼓，桩身是否漏浆和蜂窝麻面，镦头是否突出法兰面。桩帽应用纸垫，厚度 100mm 以上。4桩身断裂（沉桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹）。沉桩前，清除地下障碍物，对运至现场的桩进行检查，(包括对质保书的检查），沉桩过程第一节桩发现不垂直，应及时纠正，或拔出重新沉桩，接桩要保持上下节桩在同一轴线上。沉桩前检查桩身模板合缝是否漏浆，（按标准要求），发现异常及时通报有关部门分析。5 桩身跳动，桩锤回弹。 检查原因，穿过或避开障碍物，控制落锤高度。6 桩间连接焊缝外观质量差，有气孔，焊缝不饱满、咬边。 每道焊口的焊缝按二级外观标准确认，经检查合格后方可继续沉桩。7 定位线放错。 对图纸和变更检查桩位的定位放线，并复查是否正确，而且有明显标识。8 焊接质量内部缺陷，外部咬边。 每层焊接进行溶渣打磨，最后一道电流不能过大，控制咬边。9 桩材弯曲端部不平。 沉桩前检查每节 PHC 管桩的直线度，管口平直度。二 人工挖孔桩1 涌沙、涌泥（地下水位高，土层中夹有粉细砂或淤泥泥质土层）人工降低地下水位，尽可能降到设计桩底标高以下 沉设钢套管以阻挡流沙，流泥2 沉渣过厚（清孔后地下水渗入时带泥沙、孔口周围积土未清理、 人工降低地下水位，尽可能降到设计桩清孔后因未及时浇注使孔底岩石风化所致）底标高以下及时清理孔口余泥长时间不浇注，浇注前清理孔底风化残积物3桩身混泥土缺陷严格按照施工规范操作，混泥土浇注前计算好混泥土需求量，做好供应计划，确保连续浇注的供应4护壁渗水、强度未达到设计强度对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，严格按照设计做配合比试验5 桩孔歪斜 每节护壁装模浇注混泥土前均吊线校正垂直度，成孔后及时浇注2、回填土质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施1 基坑、基槽、管沟的积水淤泥杂物清理不好。回填时必须将水抽干，淤泥、松土、杂物清理干净，经监理同意或签证认可后方可回填。2 填土含水量过大，不按设计及规范要求施工。回填土的含水率应符合规范要求方可作为填土，对违规操作单位或个人，经劝阻不听，及时下发监理联络单或整改通知督促整改。3基坑和管道沟道两侧，不按规范要求对称回填导致基础或管道位移。基坑、沟、管道回填应两侧对称回填，同步进行回填。4 室内地坪回填土不分层夯实，有的甚至不做压密度试验。严禁用汽车直接倒入基坑基槽。回填土应分层，虚铺厚度不大于 300cm，每层夯打三遍以上，一夯压半夯，交接处应填成阶梯状边坡，每层回填土应严格按规范和设计要求做密实度试验，下层密实度达不到要求，不得进行上层回填。5 土夹石回填配比不当。 严格按设计的土夹石比例要求，拌和均匀，分层夯实，严格工艺控制。6 土方回填不报监理检查确认。 施工单位应及时报验，自觉接受监理的监督。严格程序、认真管理。3、混凝土质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施1 砼表面蜂窝麻面、孔洞、露筋。必须加强震捣，使砼体密实成型，框架、梁、柱节点等钢筋密集处，采取用小直径或片型震动器等必要施工措施。2 烂根、烂脖子。 底模外用砂浆密封，吊模下加压脚板，控制砼的浇筑速度。3 胀模 支模时必须保证足够的刚度，上满 u 形卡子、紧固螺栓。4 砼墙面接茬错台。上下墙接茬处，模板不能拆光，至少留一块。第二次浇灌砼时要上下垂直度一起检查。5 铁件凸凹不平，有的超差严重，有的预埋螺栓偏位。浇筑前铁件要用 M6 螺栓与模板固定好。预埋地脚螺栓固定架要保持独立稳固，螺栓不允许焊在钢筋上。6 砼运至现场不做坍落度 每一工作班至少应进行两次试验。7 砼自由下落高度大于规范要求，导致离析。 浇筑高度大于 2m 时，应采用串筒或溜槽下砼。8 漏震，导致砼体内不实。 分层下砼，严格振捣，确保砼密实。9 养护不好，拆模太早。要有专人定期浇水养护，或采取塑料薄膜覆盖，砼表面保持湿润，养护要有足够天数一般不少于 7 天，抗渗砼不少于 14 天。拆底模时要有强度依据，需提早拆模的结构砼，在设计认可下可提高强度等级或掺加早强剂。10 施工缝凿毛不彻底，接缝不密实。 必须凿去浮浆，露出石子。11 拆模后砼出现冷缝。 严格控制砼得初凝时间，保持砼连续浇筑，工人交接班时，不得出现脱班现象12 裂缝渗漏。1、加强振捣和养护，对大体积砼控制砼内外温差不超过 25 度。2、观察现象，是否继续发展，必要时做石膏饼。3、分析原因，制定处理方案，报监理审定。4、组织处理。4、砌体质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施1 干砖上墙。 施工前粘土砖应隔夜浇水，严禁干砖上墙。2 不立皮数杆，或皮数杆不准，导致水平灰缝厚薄不均。 针对该批进场的砖，测十块厚度取平均值，根据规范要求，确定砌体水平缝的厚度。3 第一皮砖不进行摞底，任意砌筑。开始砌砖前，根据墙体宽度、长度及砖的模数进行撂底，确定墙体砌筑方法一般宜采用一顺一丁。4 搅拌砂浆不计量。应严格按贯标的要求，根据砂浆配合比的要求认真按重量比进行配制，应挂牌作业。5 砌体拉结筋漏掉或埋设间距不均，漏掉拉结筋用点焊。砌筑前应检查砌体拉结筋的位置、规格、长度，严格控制间距。漏掉的拉结筋，应凿出柱子主筋，将拉结筋弯成 90B 焊在柱子主筋上，焊缝长度应大于 6cm。或采用植埋筋的办法进行处理。6 门窗洞口尺寸超差。 在皮数杆上应划出门窗洞口的标高，操作中严格控制洞口尺寸。7 梁上、窗下砌空心砖。 若砌体为空心砖，梁下、地坪和楼板上、窗下必须采用三皮实心砖砌筑。8 水平灰缝和竖向灰缝不饱满。 每一工作班应抽查两次，砂浆饱满度平均应等于或大于 80。9 伊通砖砌筑操作人员不培训、不交底。 操作人员必须经过培训上岗，施工人员应在工人上岗前进行交底，提出要领。5、 钢筋工程的质量通病及防治措施序号 质量通病现状 防治措施1 钢筋加工成型尺寸不符合要求。弯钩时不得超过三根钢筋，大批量加工前，先加工标准件，并对照加工表检查尺寸，误差要严格控制在规范允许误差以内。2 钢筋搭接在同一断面。 绑扎接头位置错开的距离，应不小于 1.3L (L 为钢筋搭接的长度)。3 墙、柱插筋偏位。浇筑砼前应认真检查墙、柱、插筋的位置及固定情况，钢筋偏位较小时，凿除根部砼进行扳正，当偏移较大时应将钢筋割断，重新钻孔植筋或焊接处理。4 钢筋保护层过大或过小，影响结构有效高度或厚度。钢筋绑扎前要按图纸要求放线。确定钢筋的准确位置和标高。做标准垫块，严格控制保护层的厚度，保证结构有效高度和厚度符合设计要求。5 闪光对焊的钢筋接头偏心超差。 钢筋对焊前，对端部要进行检查、调直，下线时轻放。6 接头未焊透或夹渣。 增加预热程度，确保带电顶锻过程，加快顶锻速度和加大顶锻压力。7 接头中产生缩孔。 降低变压器级别，避免熔化过程过分强烈，适当增大顶端留量及顶锻压力。8 接头弯折或轴线偏移。 正确调整电级位置，修正电极钳口，切除或矫直钢筋的弯头。9 弯钩处对焊接头小于 10d。 下料放样时通过计算予以防止。6、 模板工程的质量通病及防治措施序号 质量通病现状 防治措施1 水平施工缝钢板止水板连接处漏焊。 止水板连接必须双面满焊。2 模板接缝宽度超允许公差。 选用合格的模板进行配板设计。3 模板表面粘灰浆。 模板使用前必须进行检查修理和清理。4 模板表面漏刷隔离剂。 模板安装前必须先进行检查，涂刷专用隔离剂。5 模板表面刷废机油。 严禁模板表面脱模剂刷废机油。6 沟道墙板模板支撑、剪刀撑不符合要求。 模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行安装。7 施工缝凿毛“剥皮”不符合要求。 封模板前，对施工缝的处理必须进行全面检查验收，监理未确认前不允许封模。8 对拉螺栓不加木块。 现场准备木垫块按要求垫放。9 预埋角铁拼缝采用直角拼缝。 拼缝处必须采用 45 度角，焊接后打磨平整。10 支撑立管不到底，水平管不到头。 砼浇筑前对模板支撑系统进行检查验收。11 相邻两块模板平整度超差。 选用合格模板，调整支撑立柱或对拉螺栓的紧固程度。12 内外墙模板垂直度超差。 对大墙板模板进行实测实量，超差处进行调整。13 预埋铁件采用火焊切割，不打磨或打磨得不平。 运至现场的预埋铁件经检查合格后才能允许安装。14 预埋件锚固筋被随意割除。 封模板前对预埋铁件的锚固筋进行检查，对割掉的锚固筋按设计要求进行补焊。序号 质量通病现状 防治措施15 墙体有防渗要求的对拉螺栓缺止水环。 外墙对拉螺栓在安装前进行检查，止水环必须满焊。16 预埋螺栓固定架与钢筋相连。 预埋螺栓必须焊独立的固定架，不得与钢筋连在一起。17 墙体有防渗要求的预埋套管缺止水环。 安装预埋管前严格按设计和规范要求进行检查验收。18 预埋铁件标高超高。 砼浇筑前进行实测，标高超差的铁件处理完后方可浇筑砼。19 预埋螺栓标高超差。 砼浇筑前进行测量复核，标高超差的及时调整。20 预埋件与模板固定用电焊点在模板。 预埋件必须用螺丝与模板固定，确保铁件与砼的表面平整度符合规范要求。21 施工缝橡胶止水带安装不缝中，有的拉破。安装橡胶止水带要用细钢筋夹住，缝结构中安装正确，保证前后两次浇灌砼各隐蔽一半。回答人的补充 2011-06-11 15:29 7、墙面与天棚涂料质量通病及防治措施序号 质量通病现状 防治措施1 抹灰墙面不处理即刮腻子。 墙面应刮平抹印，局部凹凸要处理好后方可满刮腻子。2 腻子的用料和配合比不当。 腻子用料应符合设计要求，同时要考虑面层涂料的匹配和满足质量要求。3 天棚腻子起块脱落。基层油污要清干净，光滑面要凿毛，腻子所用材料普通抹灰用一般底腻，高级抹灰应用白水泥和胶拌合。4 打砂纸不平不光，刮腻子的刀印较多。 刮腻的刀印用粗砂纸磨平后，再用细砂纸磨光。5 涂料、油漆涂刷不均。 涂料、油漆配料要准，搅拌应均匀，涂刷工具和操作方法应符合规范和规程的要求。6 涂料、油漆脱皮或流淌、透底、皱皮。 基层要处理干净，涂刷不要过厚，油漆的稠度要符合规定。7 分色线不平直。 涂刷时应贴纸隔离，用小排笔细描，用拉线（5m）检查，确保偏差不得超过 1mm。8 颜色不一致有刷纹。 大面颜色应均匀一致，刷纹应通顺，操作应顺一个方向。9 门窗上下冒头漏刷。 工序完成后，用反光镜检查，不得漏刷。10 反碱咬色。 基层潮湿时，不得施工，前后两道涂料应有一定的间隔时间。8、水磨石地坪质量通病及防治措施序号 质量通病现状 防治措施1 对生产厂家不考核，任意采购，买便宜货。 根据设计要求到厂家进行实地考察，要货比三家，进货要会同业主、监理进行验收。2 预制块缺棱掉角。 预制块要用草绳捆绑，要轻拿轻放。3 预制板不规方，周边不顺直或成菱形块状。用角尺测量四边，直尺量对角线，误差控制在允许偏差范围内，不合格品不能用在工程上。4 墙面抹灰不预留踢脚，造成铺贴水磨石预制块后超厚。 墙面抹灰时应按踢脚线高度预留 2cm 厚度不抹灰，若抹了灰的要认真凿除。5 踢脚线上口不平直，厚薄不均。 上口用 5m 线检查平直度，控制在 2mm 以内。6 预制板与基层结合不牢、出现空鼓。砂浆干硬后，用小锤轻击检查。对铺好的地坪要做好成品保护，不准上人踩，局部空鼓处每间不得超过检查数 5。处理空鼓板块可用 107 胶与水以 3：7 混合，然后与 1：
