质量管理的事前控制-修订编选

质量管理的事前控制质量管理的事前控制 在产品质量管理的过程中，主要可以将其分为三个阶段。即“事前”的产品质量控制阶段、 “事中” 的过程控制阶段和 “事后” 的质量把关与处理阶段。 而事前的质量控制阶段又包含了 “外 部”的质量控制和“内部”的质量控制两项，也就是说，实际上单从产品质量控制的角度出发， 也可以理解为这么四个阶段。然而有很多企业由于对质量管理的理解不深，将质量管理等同于 质量检验， 认为质量管理就是对已经生产出来的产品进行简单的 “质量把关” 及 “不良品处理”， 而忽视了质量的事前控制与事中的过程控制。进而使质量管理人员疲于奔命，东边“着火”就 赶到东边“救火”，西边“洪水泛滥”就赶到西边“抗洪”，哪里出现问题就到哪里“抢险”， 最终偏离了质量“管理”的方向。 质量管理的内容是全面的，不仅事后要检查、处理、改进和事中把关、控制，更重要的还 要进行事前的预防。质量管理更多的是通过系统的、全面的进行事前的预防与控制来实现对产 品质量的最终控制，而质量检验是一种技术性检查活动，主要体现的是对产品的事后“判定” 和“处理”。因为，质量检验的执行，首先是通过掌握检验依据（如了解产品要求、检验标准、 检验规范和检验方法等）；其次是进行实际检测或试验，并进行有效记录（包括测量的条件、 所得值、观察的技术状态等）；再次是比较和判定；最后是进行确认和处置（检验有关人员对 检验的记录和判定的结果进行签字确认，是否可以“接收”、“拒收”、“复检”或“放行” 等处置）。这此都足以说明质量管理与质量检验存在本质的区别，而不能混为一谈。因此如何 做好质量管理，以及质量管理中的“事前控制”显得尤其重要。而事前控制的关键则是“外部” 供应商的管理和“内部”的原材料进货检验。在对供应商进行管理时，首先又需进行“供应商 等级评估”。其目的是通过评估来确定“最优”的或者说是“最合适”的供应商予以供货，进 而确保原材料的供货质量。同时通过有效的“供应商等级评估”建立相应的供应商“信息数据 库”，为后续的供应商管理奠定基础。在对供应商进行评估时，主要可以从五个方面进行：即 被评估供应商的经营管理、研发管理、生产管理、质量管理、物流管理等各方面的运行情况。 在经营管理过程中需要考察的包括企业的战略管理、企业文化、员工福利等；在研发管理中主 要考察的是研发设计能力；在生产管理当中则主要考察生产设备、生产计划、生产环境、生产 标识（包括产品标识及区域规划）等情况；在质量管理方面主要考察管理体系认证、产品认证、 组织机构、资源支持、过程质量控制、统计分析、服务质量等情况；而在物流管理方面则主要 考察采购管理、仓库管理和物流运输能力等情况。通过对以上各方面的有效考察、评估来保证 供货产品的质量及其稳定性。 质量管理就是将事后的处理变为事前的预防，让企业在实际的运营中、具体的工作上提前 做好计划，能按时完成工作任务。这样则可以避免因事前的准备不足而造成各类质量问题的发 生，进而造成重大的经济损失。也就是说，在质量管理的过程中，事后的检验把关是“基础”， 事中的过程控制是“关键”，事前的预防控制是“必然”。质量管理的重心就是如何通过事前 的有效控制达到对结果的控制过程。