仪表维护检修规程(1)

1 仪表维护检修规程仪表维护检修规程 批准：黄 晔 审定：吴友滨 审核：张光瑞 编制：袁振涛 邢艳萍 史文怀 冯永海 魏科学 穆卫京 郭俊杰 张 娟 杨利芳 2 目目 录录 1、SITRANS 智能变送器维护检修规程智能变送器维护检修规程.3 2、弹簧管压力表维护检修规程、弹簧管压力表维护检修规程.10 3、气动凸轮挠曲调节阀维护检修规程、气动凸轮挠曲调节阀维护检修规程.15 4、电气阀门定位器维护检修规程、电气阀门定位器维护检修规程.24 5、气动薄膜套筒调节阀维护检修规程、气动薄膜套筒调节阀维护检修规程.33 6、涡街流量计维护检修规程、涡街流量计维护检修规程.42 7、电磁流量计维护检修规程、电磁流量计维护检修规程.49 8、TK-3 振动、位移信号发生器维护检修规程振动、位移信号发生器维护检修规程.54 9、电子皮带称维护检修规程、电子皮带称维护检修规程.57 10、富士、富士 ZFK 型氧化锆分析仪维护检修规程型氧化锆分析仪维护检修规程.65 11、罗斯蒙特、罗斯蒙特 CHEMPURETM 硅表维护检修规程硅表维护检修规程.74 12、Honeywell PKS R201 DCS 系统维护检修规程系统维护检修规程.83 13、Hollysys Smartpro DCS 系统维护检修规程系统维护检修规程.93 14、Honeywell FSC 安全控制系统维护检修规程安全控制系统维护检修规程.102 15、Maxum II 在线气相色谱分析仪维护检修规程在线气相色谱分析仪维护检修规程.110 16、ULTRAMAT6E/F 红外线分析仪维护检修规程红外线分析仪维护检修规程.121 17、CALOMAT 6F 热导率气体分析仪维护检修规程热导率气体分析仪维护检修规程.134 3 SITRANS 智能变送器维护检修规程智能变送器维护检修规程 1 总则总则 1.1 主题内容及适用范围 本规程规定了智能变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施 程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的 SITRANS 智能变送器。 1.2 基本工作原理 压阻式变送器其原理是敏感芯体受压后产生电阻变化,再通过放大电路将电阻的 变化转 换为标准信号输出。 1.3 构成及功能 该仪表构成如图 1 所示 1 测量元件传感器 2 信号放大器 3 模-数转换器 4 微处理器 5 数-模转换器 6 测量元件和电子单元中的两个 EEPROM 7 HART 调制解调器 8 三个输入调整健 4 9 数字显示 10 用于连接外部电流表 IA 电流信号输出 UH 电源 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差：+0.1 响应时间：0.3s 1.4.2 规格 输出：4-20mA 供电电压：24VDC+10 负载电阻：250 1.4.3 环境 温度：-40 至 85 湿度：10-90 对维修人员的要求 维修人员应具备如下条件： a. 熟悉本规程的产品说明书和有关技术资料; b. 了解有关的生产工艺流程及该仪表在其中的作用; c. 掌握数字电路技术、模拟电路技术、化工测量仪表等方面的基础理论知识； d. 掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； e. 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器使用方法； f. 掌握 375HART 通讯器的使用方法。 2 完好条件完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： a. 名牌应清晰无误； b. 零部件应完好齐全； c. 紧固件不得松动； d. 接插件应接线良好。 2.2 运行正常，符合使用要求，即运行时，仪表应达到规定的性能指标。 5 2.3 设备及环境整洁，符合工作要求，即： a. 整机应清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落； b. 仪表线路敷设整齐； c. 线路标记应齐全、清晰、准确； d. 环境应满足本规程 1.4.3 条的要求。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a. 说明书、随机资料应齐全； b. 仪表原理图和接线图应完整准确； c. 仪表参数及其更改记录应齐全、准确； d. 运行记录、故障处理纪录、检修记录、零部件更换记录应准确无误。 3 维护维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少两次巡回检查，内容包括： a. 向当班工艺人员了解仪表运行情况； b. 查看仪表导压管有无泄漏； c. 查看仪表输出值是否正确； d. 发现问题及时处理； e 做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 定期维护的内容包括： a. 每周应对以表外部进行清洁工作； b. 每月对仪表进行排污； c. 每三个月至少进行一次供电电压检查； d. 每六个月至少应对仪表组态数据进行一次核对； 3.2 定期校准 3.2.1 校准周期 校准周期为 12 个月。 3.2.2 校准仪器 24V 直流电源 标准电流表（FLUKE725） 375 HART 通讯器 压力信号源 6 3.2.3 校准接线 接线图如图 2 所示 3.2.4 变送器参数组态 严格按照 HART 通讯手操器说明及变送器参数设置说明进行组态参数 3.2.4 校准质量标准 校准后的仪表应达到 1.4.1 条规定的性能指标， 并填写校准记录 （校准记录单见附录 A） 检修检修 .1 检修周期 该仪表每个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 .检修内容 .2.1 进行仪表内部清洁工作。 .2.检查仪表接插件是否良好。 .2.检查接线端子接触是否良好。 .2.检查信号及电源公共端接地。 .2.逐步检查仪表输入数据是否正确。 .2.检查仪表线路、配管是否良好。 .2.检查仪表附件及阀组件是否良好。 投运投运 .1 投运前的准备工作 变送器 375 24V 直流 电源 Fluke725 输 入 信 号 7 .1.1 确认仪表接线无误。 .1.确认仪表线路绝缘良好。 .1.确认仪表供电符合本规程规定。 .1.确认仪表的各类阀门位置无误，检修后标记清楚。 .1.确认该仪表与其他相关仪表连接无误。 .投运步骤 .1 给仪表送电。 .将一次阀开启，检查仪表导压管是否畅通、有无泄漏。 .开二次阀。 .观看仪表有无指示。 .验收 .逐步检查检修项目的完成情况。 .检查仪表是否达到本规程规定的完好条件。 .仪表正常运行小时后，由技术主管验收。 安全注意事项安全注意事项 .维护检修安全注意事项 .维护检修必须由两人以上作业，并办理检修工作票。 .仪表排污时应与工艺人员联系，同意后采取相应的安全措施方可进行。 .拆卸仪表端子接线时应防止短路。 .校准时应保证仪表电源稳定在伏直流。 .投运安全注意事项 .投运必须由两人以上作业。 .投运前应与工艺人员取得联系。 .必须严格按照投运步骤进行。 .当工艺介质是蒸汽时，开表前应在导压管内注满冷凝液。 .开停表防止单向受压。 8 附录附录 A 压力（差压）变送器检定记录压力（差压）变送器检定记录 送检单位 位号 型号 测量范围 制造厂家 准确度等级 输出信号范围 出厂编号 出厂日期 室温 相对湿度 标准装置 1、外观： 2、密封性： 3、静压（差压） ： 静压/MPa 大气压力 额定工作压力 输出下限值/（） 输出下限值变化量：允许值 实际值 4、基本误差及回程误差： 实际输出值（） 基本误差（） 压力检定点 /（） 输出理论值 /（） 上行程下行程上行程下行程 回程误差 （） 基本误差：允许值 实际最大值 回程误差：允许值 实际最大值 9 5、输出开路影响（电动） ： 实际输出值（） 基本误差（） 压力检定点 /（） 输出理论值 /（） 上行程下行程上行程下行程 回程误差 （） 基本误差：允许值 实际最大值 回程误差：允许值 实际最大值 量程变化量：允许值 实际最大值 6、输出交流分量（电动） ： 输出交流分量/mV 负载 10%量程 50%量程 90%量程 最小负载 最大负载 7、绝缘电阻及绝缘强度（电动） ： 绝缘强度（报警电流 mA） 实验部位 绝缘电阻/兆欧 试验电压/V 检定结果 输出端子接地端子 电源端子接地端子 电源端子输出端子 检定结果： 检定员： 核验员： 检定日期： 年 月 日 10 弹簧管压力表维护检修规程弹簧管压力表维护检修规程 1.总则总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实 施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的精度为 1.5 级的弹簧管压力表（以下简称压力表） ， 其他精度等级的压力表也应参照使用。 1.2 基本工作原理 该压力表基于弹簧管受压变形的原理工作。 1.3 构成及功能 该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等部分组成。 弹簧管是压力表的感压元件，它将压力变换成线性位移。 机芯将弹簧管自由端的微小线性位移转换成角位移，经放大后传给示值机构。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 零值误差：1.5%（有零值限制钉的除外） 指示基本误差：1.5% 回程误差：1.5% 轻敲位移：0.75% 1.4.2 规格 环境温度：4060 相对湿度：80% 测量范围：0.10MPa 至 0160MPa 1.5 对维修人员的要求